延伸式玻璃磨边机制造技术

技术编号:31107391 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-01 19:30
本实用新型专利技术公开了一种延伸式玻璃磨边机包括机架,安装于所述机架的打磨机构、打磨驱动装置和延长输送机构,所述打磨驱动装置与所述打磨机构相邻设置,所述打磨机构安装于所述打磨驱动装置的输出端,所述打磨机构在所述打磨驱动装置的驱动下运转,所述机架对应所述打磨机构开设有输出口,所述延长输送机构安装于所述机架且正对所述输出口,所述延长输送机构用于输送工件。本实用新型专利技术的延伸式玻璃磨边机能够便于取用玻璃且结构简单。能够便于取用玻璃且结构简单。能够便于取用玻璃且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
延伸式玻璃磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工
,尤其涉及一种延伸式玻璃磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃磨边加工机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状,分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机,玻璃磨边加工机主要通过磨边电机和磨边轮来实现玻璃的磨削抛光,在玻璃输送至磨边装置内的过程中,现有的磨边机的都是内置于壳体内,然后在磨边机的输出端对应壳体开设有开口,然而,现有的磨边机的输出端的边缘较小,故往往需要人手在输出端立刻进行玻璃的承接,而且输出端较短,也会难以去除玻璃产品,不便于实际的生产需求。
[0003]因此,亟需要一种延伸式玻璃磨边机来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够便于取用玻璃且结构简单的延伸式玻璃磨边机。
[0005]为了实现上述目的,本技术公开了一种延伸式玻璃磨边机,其包括机架,安装于所述机架的打磨机构、打磨驱动装置和延长输送机构,所述打磨驱动装置与所述打磨机构相邻设置,所述打磨机构安装于所述打磨驱动装置的输出端,所述打磨机构在所述打磨驱动装置的驱动下运转,所述机架对应所述打磨机构开设有输出口,所述延长输送机构安装于所述机架且正对所述输出口,所述延长输送机构用于输送工件。
[0006]较佳地,所述延长输送机构包括输送驱动装置、输送台、左输送滚轮和右输送滚轮,所述输送台安装于所述机架且正对所述输出口,所述输送驱动装置安装于所述机架,所述左输送滚轮与所述右输送滚轮呈对称地设置于所述输送台的两侧,所述左输送滚轮与所述右输送滚轮安装于所述输送驱动装置的输出端,所述左输送滚轮与所述右输送滚轮在所述输送驱动装置的驱动下滚动。
[0007]较佳地,所述延长输送机构为传输带装置。
[0008]较佳地,所述的延伸式玻璃磨边机还包括送料机构,所述送料机构安装于所述机架,打磨机构与所述送料机构相邻。
[0009]较佳地,所述打磨机构包括第一打磨装置和第二打磨装置,所述第一打磨装置与所述第二打磨装置呈相对设置,以形成双边打磨,所述第一打磨装置与所述第二打磨装置均安装于所述打磨驱动装置的输出端。
[0010]较佳地,所述机架的底部具有用于输送的滚轮,所述滚轮安装于所述机架的底端面处。
[0011]具体地,所述机架的底部还设有用于刹车的刹车座,所述刹车座安装于所述机架的底端面处。
[0012]较佳地,所述的延伸式玻璃磨边机还包括限位传感器,所述限位传感器用于防止
工件脱离所述延长输送机构,所述延长输送机构与所述所述限位传感器电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的延伸式玻璃磨边机通过将打磨机构、打磨驱动装置和延长输送机构等结合在一起,打磨驱动装置与打磨机构相邻设置,打磨机构安装于打磨驱动装置的输出端,打磨机构在打磨驱动装置的驱动下运转,机架对应打磨机构开设有输出口,延长输送机构安装于机架且正对输出口,延长输送机构用于输送工件,延长输送机构的设置能够延长出料处的位置,避免传统上因出料处的长度太多而因人工难以承接工件而导致工件滑落摔烂等现象,不仅有效减轻操作人员的的操作负担,而且有效提高效率和产品的合格率,具有能够便于取用玻璃且结构简单等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的延伸式玻璃磨边机的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的延伸式玻璃磨边机在后视方向上的平面结构示意图。
[0016]图3为本技术的延伸式玻璃磨边机在俯视方向上的平面结构示意图。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]请参阅图1至图3,本技术的延伸式玻璃磨边机100包括机架1、打磨机构3、打磨驱动装置2和延长输送机构4,打磨机构3、打磨驱动装置2和延长输送机构4均安装于机架1,打磨驱动装置2与打磨机构3相邻设置,打磨机构3安装于打磨驱动装置2的输出端,打磨机构3在打磨驱动装置2的驱动下运转,从而对工件进行打磨,机架1对应打磨机构3开设有输出口11,延长输送机构4安装于机架1且正对输出口11,延长输送机构4用于输送工件,延长输送机构4的设置能够延长出料处的位置,避免传统上因出料处的长度太多而因人工难以承接工件而导致工件滑落摔烂等现象,不仅有效减轻操作人员的的操作负担,而且有效提高效率和产品的合格率,具有能够便于取用玻璃且结构简单等优点。更为具体地,如下:
[0019]请参阅图1至图3,延长输送机构4包括输送驱动装置41、输送台42、左输送滚轮43和右输送滚轮44,输送台42安装于机架1且正对输出口11,输送驱动装置41安装于机架1,左输送滚轮43与右输送滚轮44呈对称地设置于输送台42的两侧,左输送滚轮43与右输送滚轮44安装于输送驱动装置41的输出端,左输送滚轮43与右输送滚轮44在输送驱动装置41的驱动下滚动,从而利用轮体与工件边缘的摩擦带动工件移动。较优的是,输送驱动装置41为旋转电机,左输送滚轮43与右输送滚轮44在旋转电机的驱动下旋转。于其他实施例中,延长输送机构4也可以设置为传输带装置,但不限于此。
[0020]请参阅图1至图3,本技术的延伸式玻璃磨边机100还包括送料机构5,送料机构5安装于机架1,打磨机构3与送料机构5相邻,送料机构5用于将工件输送至打磨机构3以及输出口11,从而实现工件的传输和对接,较优的是,输送机构为传输带,但不限于此。具体地,打磨机构3包括第一打磨装置31和第二打磨装置32,第一打磨装置31与第二打磨装置32呈相对设置,以形成双边打磨,第一打磨装置31与第二打磨装置32均安装于打磨驱动装置2的输出端,第一打磨装置31和第二打磨装置32可以设置为用于打磨的滚轮,但不限于此。
[0021]请参阅图1至图3,机架1的底部具有用于输送的滚轮7,滚轮7安装于机架1的底端
面处,滚轮7安装于机架1的四周,从而便于机架1的运输,提高使用的便利性。机架1的底部还设有用于刹车的刹车座6,刹车座6安装于机架1的底端面处,故在不需要运输的时候,可以将机架1固定在目标位置,刹车座6安装于机架1的四周。
[0022]请参阅图1至图3,本技术的延伸式玻璃磨边机100还包括限位传感器(图未示),限位传感器用于防止工件脱离延长输送机构4,延长输送机构4与限位传感器电性连接,限位传感器检测工件的位置从而控制延长输送机构4的暂定运转,进而避免出现工件脱落等现象。
[0023]综上所述,请参阅图1至图3,对本技术的延伸式玻璃磨边机100的工作过程做一详细说明:
[0024]送料机构5用于将工件依次输送至打磨机构3和机架1的输出口11,当工件输送至打磨机构3时,打磨机构3在打磨驱动装置2的驱动下运转,从而对工件进行打磨,当工件输送至输出口11时,左输送滚轮43与右输送滚轮44在输送驱动装置41的驱动下滚动,从而利用轮体与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延伸式玻璃磨边机,其特征在于,包括机架,安装于所述机架的打磨机构、打磨驱动装置和延长输送机构,所述打磨驱动装置与所述打磨机构相邻设置,所述打磨机构安装于所述打磨驱动装置的输出端,所述打磨机构在所述打磨驱动装置的驱动下运转,所述机架对应所述打磨机构开设有输出口,所述延长输送机构安装于所述机架且正对所述输出口,所述延长输送机构用于输送工件。2.如权利要求1所述的延伸式玻璃磨边机,其特征在于,所述延长输送机构包括输送驱动装置、输送台、左输送滚轮和右输送滚轮,所述输送台安装于所述机架且正对所述输出口,所述输送驱动装置安装于所述机架,所述左输送滚轮与所述右输送滚轮呈对称地设置于所述输送台的两侧,所述左输送滚轮与所述右输送滚轮安装于所述输送驱动装置的输出端,所述左输送滚轮与所述右输送滚轮在所述输送驱动装置的驱动下滚动。3.如权利要求1所述的延伸式玻璃磨边机,其特征在于,所述延长输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈英李运秋
申请(专利权)人:东莞润海玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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