一种具有防松可调结构的高压辊磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防松可调结构的高压辊磨机，包括机架，所述机架上配套设有两组碾辊总成，其特征在于：所述碾辊总成包括传动轴、压紧盖组和辊皮，所述压紧盖组包括第一压紧盖和第二压紧盖，所述第一压紧盖和所述第二压紧盖之间固定连接若干固定螺杆件，所述第一压紧盖或/和第二压紧盖上设有嵌槽口，所述嵌槽口上过盈嵌入安装嵌卡件。本实用新型专利技术通过优化整体结构，利用嵌卡件和嵌槽口实现过盈配合，使得第一压紧盖、第二压紧盖与固定螺杆件之间施加径向压力，增加相互的锁紧效果，可以防止松动，增加整体使用寿命；结合滑轨滑槽的滑动结构，利用液压缸可以实现单侧碾辊总成的移动调节，提高使用便捷性。提高使用便捷性。提高使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防松可调结构的高压辊磨机


[0001]本技术涉及辊磨机
，特别涉及一种具有防松可调结构的高压辊磨机。

技术介绍

[0002]我国金属矿石资源种类繁多,但大多数矿种品质属贫、杂、细。国内金属矿山企业为了解决自身在矿业开发上存在的经济、技术和环保等方面面临的突出问题,积极引进、消化、吸收国外新型、高效的矿山生产工艺设备。高压辊磨机就是在这样的市场背景下,首先得到研究、论证，并开始在国内金属矿山企业应用的高效粉碎设备,也是国内矿业界当下最为关注的矿山生产设备。可以说高压辊磨机在国内金属矿山应用广泛。
[0003]由于高压辊磨机在形式上很象传统的对辊机,很多人错误地认为高压辊磨机与传统的对辊机具有相同的缺点。实质上高压辊磨机与传统的粉碎技术有两点本质上的不同,其一是高压辊磨机实施的是准静压粉碎,这种准静压粉碎方式相对于冲击粉碎方式节省能耗约30%；其二是高压辊磨机对物料实施的是料层粉碎,是物料与物料之间的相互粉碎。这种原理的粉碎效率相对于传统的破碎和球磨技术有明显的提高,磨损也明显地减少。物料之间挤压应力可通过辊子压力来调节。整个辊磨过程是通过两个相向转动的辊子实现的,其中一个辊子固定,另一个辊子可以移动。随着高压辊磨机在各领域的广泛应用，高压辊磨机辊面的磨损和更换辊体带来的维护成本提升问题逐渐被大家所重视。
[0004]为此，如公告号为CN211660130U，公开了一种高压辊磨机剖分辊体结构，包括部分辊体和高压辊磨机主轴，所述的高压辊磨机剖分辊体结构还包括有拉杆和压板，剖分辊体安装在新型高压辊磨机主轴外侧，拉杆布置在剖分辊体与新型高压辊磨机主轴之间，压板布置在剖分辊体两端，用于将剖分辊体连接到高压辊磨机主轴上。然而，该结构中拉杆与压板之间采用的螺纹结构实现锁固，同时结合螺母紧固件实现锁紧，但是因辊体在使用过程中，其与拉杆之间始终为同轴旋转，因此，在长期使用过程中，其拉杆与压板之间的螺纹连接容易出现松动，同时螺母紧固件也同样会出现松动，导致影响辊体的整体使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术旨在提供一种具有防松可调结构的高压辊磨机，具有碾辊总成内部锁固稳定，可实现防松效果，同时便于单侧碾辊总成的位置调节。
[0006]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0007]一种具有防松可调结构的高压辊磨机，包括机架，所述机架上配套设有两组碾辊总成，所述碾辊总成包括传动轴、压紧盖组和辊皮，所述压紧盖组包括第一压紧盖和第二压紧盖，所述第一压紧盖和所述第二压紧盖之间固定连接若干固定螺杆件，所述第一压紧盖或/和第二压紧盖上设有嵌槽口，所述嵌槽口上过盈嵌入安装嵌卡件。
[0008]所述第一压紧盖和第二压紧盖上均设有嵌槽口，单个所述嵌卡件与单个所述嵌槽口过盈配合安装。
[0009]所述第一压紧盖和第二压紧盖上均设有嵌槽口，所述嵌卡件呈长条状，所述嵌卡件两端分别用以与所述第一压紧盖和第二压紧盖上的嵌槽口过盈配合安装。
[0010]所述第一压紧盖和第二压紧盖上设有若干螺栓螺孔，两侧所述螺栓螺孔呈相对排布，两侧螺栓螺孔通过固定螺杆件连接，固定螺杆件外端紧固配合有紧固螺母。
[0011]若干螺栓螺孔呈同心圆等距间隔排布。
[0012]所述第一压紧盖和第一压紧盖上均设有嵌槽口，所述嵌槽口数量为1个、2个、3个或4个。
[0013]两组碾辊总成分为第一碾辊总成和第二碾辊总成，所述第一碾辊总成通过第一轴承座组与所述机架固定安装，所述第二碾辊总成通过第二轴承座组与所述机架可调节移动安装。
[0014]所述机架上设有行程腔，所述行程腔配合设有导轨组，所述导轨组包括上导轨和下导轨，所述第二轴承座组包括第二轴承座体、安装于所述第二轴承座体内的第二轴承本体和位于所述第二轴承本体两侧的第二轴承侧盖，所述第二轴承座体上部设有上滑槽，所述第二轴承座体下部设有下滑槽，所述上滑槽与所述上导轨配合滑动，所述下滑槽与所述下导轨配合滑动。
[0015]所述行程腔一端设有驱动组件，所述驱动组件一端与机架固定安装，另一端用以与所述第二轴承座体配合安装，用以带动所述第二轴承座体沿所述导轨组移动。
[0016]所述驱动组件包括至少一个液压缸。
[0017]本技术通过与现有技术相比具有如下有益效果：优化整体结构，利用嵌卡件和嵌槽口实现过盈配合，使得第一压紧盖、第二压紧盖与固定螺杆件之间施加径向压力，增加相互的锁紧效果，可以防止松动，增加整体使用寿命；结合滑轨滑槽的滑动结构，利用液压缸可以实现单侧碾辊总成的移动调节，提高使用便捷性。
[0018]本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的嵌卡件和嵌槽口安装结构示意图；
[0022]图4为本技术的整体剖视结构示意图；
[0023]其中，1、机架；11、行程腔；12、上导轨；13、下导轨；2a、第一碾辊总成；2b、第二碾辊总成；21、辊皮；22、第一压紧盖；23、第二压紧盖；24、嵌槽口；3、第一轴承座组；4、第二轴承座组；41、第二轴承座体；42、第二轴承本体；43、第二轴承侧盖；5、驱动组件；51、液压缸；6、紧固螺母；7、嵌卡件；8、固定螺杆件。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至图4所示，本实施例提供的一种具有防松可调结构的高压辊磨机，包括机
架1，机架1上配套设有两组碾辊总成，碾辊总成包括传动轴25、压紧盖组和辊皮21，压紧盖组套设于传动轴25上，压紧盖组和传动轴25固定安装，传动轴25一端延伸至外部，用以与驱动部件实现连接，驱动部件通常包括电机、传输轴、同轴器等部件实现连接，辊皮21套设于压紧盖组圆周面外部，实现全包覆结构。
[0026]其中，压紧盖组包括第一压紧盖22和第二压紧盖23，第一压紧盖22和第二压紧盖23之间固定连接若干固定螺杆件8，第一压紧盖22和第二压紧盖23上设有若干螺栓螺孔，两侧螺栓螺孔呈相对排布，两侧螺栓螺孔通过固定螺杆件8连接，固定螺杆件8外端紧固配合有紧固螺母6；通常固定螺杆件8两端均设有螺纹端，螺纹端用以与螺栓螺孔实现螺纹连接，同时也便于紧固螺母6实现紧固安装；优选的，若干螺栓螺孔呈同心圆等距间隔排布，对于固定螺杆件8同样呈同心圆等距间隔排布。
[0027]其中，第一压紧盖22或/和第二压紧盖23上设有嵌槽口24，嵌槽口24上过盈嵌入安装嵌卡件7；嵌槽口24位于第一压紧盖22或/和第二压紧盖23圆周沿边出，形成向内的开口槽结构，通常位于螺栓螺孔的外部，嵌卡件7与嵌槽口24为过盈配合安装，使得嵌卡件7嵌入嵌槽口24内，因第一压紧盖22和第二压紧盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防松可调结构的高压辊磨机，包括机架，所述机架上配套设有两组碾辊总成，其特征在于：所述碾辊总成包括传动轴、压紧盖组和辊皮，所述压紧盖组包括第一压紧盖和第二压紧盖，所述第一压紧盖和所述第二压紧盖之间固定连接若干固定螺杆件，所述第一压紧盖或/和第二压紧盖上设有嵌槽口，所述嵌槽口上过盈嵌入安装嵌卡件。2.根据权利要求1所述的一种具有防松可调结构的高压辊磨机，其特征在于：所述第一压紧盖和第二压紧盖上均设有嵌槽口，单个所述嵌卡件与单个所述嵌槽口过盈配合安装。3.根据权利要求1所述的一种具有防松可调结构的高压辊磨机，其特征在于：所述第一压紧盖和第二压紧盖上均设有嵌槽口，所述嵌卡件呈长条状，所述嵌卡件两端分别用以与所述第一压紧盖和第二压紧盖上的嵌槽口过盈配合安装。4.根据权利要求1所述的一种具有防松可调结构的高压辊磨机，其特征在于：所述第一压紧盖和第二压紧盖上设有若干螺栓螺孔，两侧所述螺栓螺孔呈相对排布，两侧螺栓螺孔通过固定螺杆件连接，固定螺杆件外端紧固配合有紧固螺母。5.根据权利要求4所述的一种具有防松可调结构的高压辊磨机，其特征在于：若干螺栓螺孔呈同心圆等距间隔排布。6.根据权利要求2或3所述的一种具有防松可调结构的高压辊磨机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：董承方，
申请(专利权)人：董承方，
类型：新型
国别省市：