一种有机化肥碾压打散装置制造方法及图纸

技术编号:31097860 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-01 19:06
本实用新型专利技术涉及有机化肥加工设备技术领域,尤其涉及一种有机化肥碾压打散装置,其包括箱体,箱体顶部固定连接的碾压仓、第一电机、第二电机和第三电机;所述碾压仓顶部开设有进料口,内部安装有由所述第一电机驱动的转动轮,所述碾压仓的内底面为弧形,所述内底面上设有凹槽,所述转动轮上设置有能伸入所述凹槽的凸出部,且所述内底面上开设有连通所述碾压仓和所述箱体的通孔;所述箱体内设置由所述第二电机驱动的第一碾压辊和由所述第三电机驱动的第二碾压辊;本实用新型专利技术让待打散的料体先经过碾压仓的碾压、打散,再经过箱体内第一碾压辊和第二碾压辊的碾压、打散,让料体能够经过充分的打散处理,整个装置的打散效果好、效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化肥碾压打散装置


[0001]本技术涉及有机化肥加工设备
,尤其涉及一种有机化肥碾压打散装置。

技术介绍

[0002]有机化肥料含有植物所需要的大量营养成分、微量元素、糖类和脂肪。有机化肥分解释放的CO2可作为物光合作用的材料。有机化肥还含有氮、磷、钾5

12%三要素,有机质45%,可为农作物提供全面的营养。同时,有机化肥在土壤中分解,能够转化形成各种的腐殖酸是一种高分子物质,具有很好的络合吸附性能,对重金属离子有很好的络合吸附作用,能有效地减轻重金属离子对作物的毒害,并阻止其进入植株中,并且保护植腐殖酸物质物的根茎。有机肥料是由动物粪便和农作物秸秆发酵制得的,发酵后的有机肥料会结成块状物,这些块状物需要经过打散处理,才能经过后续的加工,制作成有机颗粒肥料,而现有的块状物打散主要是由人工完成,不仅费时费力,还会造成块状物打散不彻底,仍然残留较大的块状物。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,技术提供了一种有机化肥碾压打散装置,其解决了现有技术中的打散装置效率不高,效果不好的问题。
[0004]根据技术的实施例,一种有机化肥碾压打散装置,其包括箱体、箱体顶部固定连接的碾压仓、第一电机、第二电机和第三电机;
[0005]所述碾压仓顶部开设有进料口,内部安装有由所述第一电机驱动的转动轮,所述碾压仓的内底面为弧形,所述内底面上设有凹槽,所述转动轮上设置有能伸入所述凹槽的凸出部,且所述内底面上开设有连通所述碾压仓和所述箱体的通孔;
[0006]所述箱体内设置由所述第二电机驱动的第一碾压辊和由所述第三电机驱动的第二碾压辊;所述第一碾压辊和所述第二碾压辊相向转动,并位于所述通孔的下方,箱体底部设有出料口。
[0007]本实施例中,将待打散的料体从碾压仓顶部的进料口送入碾压仓内,启动第一电机带动转动轮进行旋转,进而带动转动轮上的凸出部进行旋转,转动中的凸出部配合碾压仓内底面上的凹槽,能够将进入碾压仓内的料体碾压,碾压后的料体通过碾压仓内底面上开设的通孔向下掉落,并落入箱体内;启动第二电机和第三电机,分别带动第一碾压辊和第二碾压辊进行相向转动,控制碾压仓排出的料体落到第一碾压辊和第二碾压辊之间,由第一碾压辊和第二碾压辊进行二次碾压,对料体进行充分地碾压、打散,最后将经过两次打散处理后的料体从箱体底部的出料口排出。
[0008]进一步地,所述碾压仓的内底面固定设置有若干凸板,两所述凸板之间为所述凹槽。
[0009]进一步地,所述凹槽和所述凸出部的数量一致。
[0010]进一步地,所述凸出部远离所述转动轮的一侧还固定设置有凸块。
[0011]进一步地,所述箱体内还固定连接有集料斗,所述集料斗位于所述碾压仓的下方,以及所述第一碾压辊和第二碾压辊的上方。
[0012]进一步地,还包括第一转轴、第二转轴以及第三转轴;所述第一转轴与所述第一电机的输出轴连接,所述转动轮固定连接在所述第一转轴上,所述第二转轴与所述第二电机的输出轴连接,所述第一碾压辊固定连接在所述第二转轴上,所述第三转轴与所述第三电机的输出轴连接,所述第二碾压辊固定连接在所述第三转轴上。
[0013]进一步地,所述第一电机、所述第二电机以及所述第三电机均安装在所述箱体的外侧壁上。
[0014]进一步地,所述第一碾压辊和第二碾压辊的下方还安装有振动过滤机构;所述振动过滤机构包括活动连接在所述箱体内侧壁上的过滤筛,以及安装在所述过滤筛上的振动电机。
[0015]进一步地,所述振动过滤机构还包括连接件、弹性件以及支板;所述连接件固定连接在所述箱体的内侧壁上,所述支板固定连接在所述过滤筛上,所述弹性件一端与所述连接件固定连接,另一端与所述支板连接。
[0016]进一步地,所述箱体的底面还固定连接有支撑杆。
[0017]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0018]让待打散的料体先经过碾压仓的碾压、打散,再经过箱体内第一碾压辊和第二碾压辊的碾压、打散,让料体能够经过充分的打散处理,整个装置的打散效果好、效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例有机化肥碾压打散装置总体结构示意图一;
[0020]图2为本技术实施例有机化肥碾压打散装置总体结构示意图二;
[0021]图3为本技术实施例碾压仓的俯视示意图;
[0022]图4为本技术实施例第一转轴与转动轮的连接示意图;
[0023]图5为本技术实施例的第一转轴与转动轮另一角度的连接示意图;
[0024]上述附图中:10、箱体;11、出料口;12、支撑杆;20、集料斗;30、倾斜板;100、碾压仓;101、进料口;110、凸板;120、凹槽;130、通孔;200、第一电机;210、第一转轴;220、转动轮;230、凸出部;231、凸块;300、第二电机;310、第二转轴;320、第一碾压辊;400、第三电机;410、第三转轴;420、第二碾压辊;510、连接件;520、弹性件;530、支板;540、过滤筛;550、振动电机;600、安装箱。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术
的限制。
[0027]一并参照图1~图5,本实施例提供了一种有机化肥碾压打散装置,其包括箱体10、箱体10顶部固定连接的碾压仓100、第一电机200、第二电机300和第三电机400;
[0028]碾压仓100顶部开设有进料口101,内部安装有由第一电机200驱动的转动轮220,碾压仓100的内底面为弧形,内底面上设有凹槽120,转动轮220上设置有能伸入凹槽120的凸出部230,且内底面上开设有连通碾压仓100和箱体10的通孔130;
[0029]箱体10内设置由第二电机300驱动的第一碾压辊320和由第三电机400驱动的第二碾压辊420;第一碾压辊320和第二碾压辊420相向转动,并位于通孔130的下方,箱体10底部设有出料口11。
[0030]本实施例中,将待打散的料体从碾压仓100顶部的进料口101送入碾压仓100内,启动第一电机200带动转动轮220进行旋转,进而带动转动轮220上的凸出部230进行旋转,转动中的凸出部230配合碾压仓100内底面上的凹槽120,能够将进入碾压仓100内的料体碾压,碾压后的料体通过碾压仓100内底面上开设的通孔130本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机化肥碾压打散装置,其特征在于,包括箱体、箱体顶部固定连接的碾压仓、第一电机、第二电机和第三电机;所述碾压仓顶部开设有进料口,内部安装有由所述第一电机驱动的转动轮,所述碾压仓的内底面为弧形,所述内底面上设有凹槽,所述转动轮上设置有能伸入所述凹槽的凸出部,且所述内底面上开设有连通所述碾压仓和所述箱体的通孔;所述箱体内设置由所述第二电机驱动的第一碾压辊和由所述第三电机驱动的第二碾压辊;所述第一碾压辊和所述第二碾压辊相向转动,并位于所述通孔的下方,箱体底部设有出料口。2.如权利要求1所述的一种有机化肥碾压打散装置,其特征在于,所述碾压仓的内底面固定设置有若干凸板,两所述凸板之间为所述凹槽。3.如权利要求2所述的一种有机化肥碾压打散装置,其特征在于,所述凹槽和所述凸出部的数量一致。4.如权利要求3所述的一种有机化肥碾压打散装置,其特征在于,所述凸出部远离所述转动轮的一侧还固定设置有凸块。5.如权利要求1所述的一种有机化肥碾压打散装置,其特征在于,所述箱体内还固定连接有集料斗,所述集料斗位于所述碾压仓的下方,以及所述第一碾压辊和第二碾压辊的上方。6.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王作林杨祖才龙家德张建明岳卫华
申请(专利权)人:宜昌富田肥业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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