一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统，包括底座，底座的顶部两侧分别固定安装有支撑部和滑轨，支撑部的顶部中段固定安装有回收部；滑轨的顶部滑动安装有滑动部，滑动部的顶部固定安装有集尘部，集尘部的一侧摩擦连接回收部；滑动部的底部一侧固定安装有动力组件，动力组件的底部啮合连接有齿条，齿条固定安装在底座的顶部一侧；滑动部的底部另一侧滑动卡接有收集箱，收集箱的一侧固定安装有把手；喷涂不同材料时，不同集尘部的收尘口连通回收部，从而对喷涂过程中的粉末进行回收，不同的收集箱内装载不同的粉末，保持了粉末的纯度，方便后期回收利用。方便后期回收利用。方便后期回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统


[0001]本技术涉及等离子喷涂设备
，具体为一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统。

技术介绍

[0002]等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
[0003]等离子喷涂靶材从成本角度讲，粉末成本占比为50
‑
75％，诸如氧化锆等新型喷涂靶材的粉末占比则更高，而在粉末使用率方面，大部分材料的粉末使用率为50
‑
70％，剩下的30
‑
50％则转化为废料被抽到风机里；目前的生产厂家大都无法做到一台设备只做一种靶材，因为只做一种靶材的话，较为耗费成本，工作效率也较低，所以抽到风机里的粉末废料是多种材料的混合物，且含量不一，这导致粉末废料没有任何回收价值，为此我们提出一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定安装有支撑部和滑轨，所述支撑部的顶部中段固定安装有回收部；
[0006]所述滑轨的顶部滑动安装有滑动部，所述滑动部的顶部固定安装有集尘部，所述集尘部的一侧摩擦连接所述回收部；
[0007]所述滑动部的底部一侧固定安装有动力组件，所述动力组件的底部啮合连接有齿条，所述齿条固定安装在底座的顶部一侧；
[0008]所述滑动部的底部另一侧滑动卡接有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有把手。
[0009]优选的，所述底座包括底板，所述底板的顶部两侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部分别固定安装有支撑部、滑轨，所述底板上贯穿设有若干圆形通孔，所述底板的底部固定安装有若干支撑架，所述固定架之间的一侧固定安装有若干加强板。
[0010]优选的，所述支撑部、滑轨的两侧外凸固定安装有限位块，所述回收部和集尘部摩擦连接处固定安装有若干密封部。
[0011]优选的，所述动力组件包括移动部，所述移动部固定安装在滑动部的底部，所述移动部的底部转动安装有齿轮，所述齿轮啮合连接所述齿条，所述齿轮的一侧同轴转动安装有电机，所述电机固定安装在移动部上。
[0012]优选的，所述回收部一侧贯穿设有连接口，所述回收部与集尘部摩擦连接的端面顶部内凹设有卡接槽，所述集尘部的一侧内凹设有若干收尘口，所述集尘部的一侧端部外凸固定安装有卡接块，所述卡接块滑动卡接在卡接槽内，所述收尘口的开口面积等于连接口的开口面积。
[0013]优选的，所述收尘口内设有斜向下的坡面并且坡面内转动安装有防逆组件，所述防逆组件包括转轴，所述转轴转动安装在收尘口内，所述转轴同轴转动外套有扭簧，所述扭簧的一侧端部固定安装在所述转轴上、另一侧端部固定连接有挡板，所述挡板转动安装在转轴上，所述挡板的一侧内凹设有限位槽，所述限位槽摩擦连接有限位块，所述限位块固定安装在收尘口内。
[0014]优选的，所述收集箱的顶部外凸固定安装有卡块，所述滑动部的底部两侧内凹设有卡槽，所述卡槽内滑动卡接所述卡块，所述收集箱内固定安装有过滤板，所述收集箱的底部贯穿设有若干出风孔，所述收集箱内固定安装有若干隔板并且隔板与收尘口固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：喷涂不同材料时，不同集尘部的收尘口连通回收部，从而对喷涂过程中的粉末进行回收，不同的收集箱内装载不同的粉末，保持了粉末的纯度，方便后期回收利用；收尘口内的防逆组件可以防止收集箱内的粉末逆散出收尘口；收集箱底部的出风孔可以使吸尘风力的顺利排出，不影响正常的粉末收集。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中回收部和集尘部结构示意图；
[0018]图3为本技术集尘部剖视图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大结构示意图。
[0020]图中：底座1、底板101、固定架102、加强板103、支撑架104、齿条2、动力组件3、移动部31、齿轮32、电机33、支撑部4、滑轨5、滑动部6、卡槽61、回收部7、连接口71、卡接槽72、集尘部8、卡接块81、收尘口82、防逆组件9、转轴91、限位块92、扭簧93、挡板94、限位槽95、把手10、收集箱11、卡块111、过滤板112、出风孔113、密封部12。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统，包括底座1，底座1的顶部两侧分别固定安装有支撑部4和滑轨5，支撑部4的顶部中段固定安装有回收部7；
[0023]如图1和图2所示，滑轨5的顶部滑动安装有滑动部6，滑动部6的顶部固定安装有集尘部8，集尘部8的一侧摩擦连接回收部7；回收部7一侧贯穿设有连接口71，回收部7与集尘部8摩擦连接的端面顶部内凹设有卡接槽72，集尘部8的一侧内凹设有若干收尘口82，集尘部8的一侧端部外凸固定安装有卡接块81，卡接块81滑动卡接在卡接槽72内，收尘口82的开
口面积等于连接口71的开口面积。支撑部4、滑轨5的两侧外凸固定安装有限位块，回收部7和集尘部8摩擦连接处固定安装有若干密封部12。
[0024]如图3和图4所示，收尘口82内设有斜向下的坡面并且坡面内转动安装有防逆组件9，防逆组件9包括转轴91，转轴91转动安装在收尘口82内，转轴91同轴转动外套有扭簧93，扭簧93的一侧端部固定安装在转轴91上、另一侧端部固定连接有挡板94，挡板94转动安装在转轴91上，挡板94的一侧内凹设有限位槽95，限位槽95摩擦连接有限位块92，限位块92固定安装在收尘口82内。防逆组件9可以防止收集的粉末逆流四散。
[0025]如图1所示，滑动部6的底部一侧固定安装有动力组件3，动力组件3包括移动部31，移动部31固定安装在滑动部6的底部，移动部31的底部转动安装有齿轮32，齿轮32啮合连接齿条2，齿轮32的一侧同轴转动安装有电机33，电机33固定安装在移动部31上。动力组件3的底部啮合连接有齿条2，齿条2固定安装在底座1的顶部一侧；底座1包括底板101，底板101的顶部两侧固定安装有固定架102，固定架102的顶部分别固定安装有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧分别固定安装有支撑部(4)和滑轨(5)，所述支撑部(4)的顶部中段固定安装有回收部(7)；所述滑轨(5)的顶部滑动安装有滑动部(6)，所述滑动部(6)的顶部固定安装有集尘部(8)，所述集尘部(8)的一侧摩擦连接所述回收部(7)；所述滑动部(6)的底部一侧固定安装有动力组件(3)，所述动力组件(3)的底部啮合连接有齿条(2)，所述齿条(2)固定安装在底座(1)的顶部一侧；所述滑动部(6)的底部另一侧滑动卡接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的一侧固定安装有把手(10)。2.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统，其特征在于：所述底座(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部两侧固定安装有固定架(102)，所述固定架(102)的顶部分别固定安装有支撑部(4)、滑轨(5)，所述底板(101)上贯穿设有若干圆形通孔，所述底板(101)的底部固定安装有若干支撑架(104)，所述固定架(102)之间的一侧固定安装有若干加强板(103)。3.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统，其特征在于：所述支撑部(4)、滑轨(5)的两侧外凸固定安装有限位块，所述回收部(7)和集尘部(8)摩擦连接处固定安装有若干密封部(12)。4.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂合金靶材粉末回收系统，其特征在于：所述动力组件(3)包括移动部(31)，所述移动部(31)固定安装在滑动部(6)的底部，所述移动部(31)的底部转动安装有齿轮(32)，所述齿轮(32)啮合连接所述齿条(2)，所述齿轮(32)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽君，覃雪峰，陈淑娇，
申请(专利权)人：漳州市合琦靶材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：