一种双卧轴混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双卧轴混凝土搅拌机，涉及搅拌设备技术领域，包括传动装置、搅拌装置和卸料装置，传动装置包括驱动电机和减速机，减速机一侧设有独立散热装置，独立散热装置与减速机内腔联通，独立散热装置通过螺栓与减速机连接，减速机与独立散热装置的配合端面通过平面密封胶进行密封，独立散热装置的外部设有散热扇。本实用新型专利技术有效提高了减速机的散热效率，避免了减速机的润滑油泄漏问题，提高了整体安全性，增加了减速机的使用寿命，降低了减速机的养护费用。了减速机的养护费用。了减速机的养护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种双卧轴混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体是一种双卧轴混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]目前，双卧轴混凝土搅拌机是国内混凝土搅拌站最常用的机型，其主要包括传动装置、搅拌装置、搅拌罐、卸料门、卸料机构等。市场上常见的双卧轴搅拌主机的主要结构是搅拌轴两端由两组轴承支撑，通过花键联轴节等方式与直角行星减速机联结起来，电机运转时直接带动驱动带轮、V带、从动带轮转动，从动带轮上连接有直角行星减速机和同步联轴器，减速机转动带动两根搅拌轴同步反向转动，这种传动装置的结构中减速机的作用是利用行星齿轮组降低电机的输出转速，增加电机的输出扭矩，在转速及扭矩转化过程中减速机的齿轮组件一直进行摩擦，会产生大量的热量，大量的热量使减速机油温过高，过高的温度会加快减速机内润滑油的氧化，使润滑油失去原本的性能，导致润滑油在摩擦副间不能形成油膜，从而导致减速机中齿轮的异常磨损，产生噪音，且极大减少减速机的寿命，高温也会造成减速机各轴端的密封件失效，导致减速机润滑油泄漏，这就导致了搅拌机的养护成本高，企业支出大。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种双卧轴混凝土搅拌机，在其减速机的端部设置独立散热装置，减速机的独立散热装置可以加大减速机油腔体积，增大散热面积，更好的散热，用以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种双卧轴混凝土搅拌机，包括传动装置、搅拌装置和卸料装置，所述传动装置包括驱动电机和减速机，所述减速机一侧设有独立散热装置，所述独立散热装置与减速机内腔联通，独立散热装置通过螺栓与减速机连接，减速机与独立散热装置的配合端面通过平面密封胶进行密封，独立散热装置的外部设有散热扇。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述独立散热装置采用铝制一体铸造而成，散热性能好。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述搅拌装置设在搅拌罐内，搅拌装置的驱动轴与所述减速机的输出轴连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述卸料装置包括卸料机构和卸料门，卸料机构设置在所述搅拌罐的后端，卸料门设在搅拌罐的下端。
[0008]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0009]本技术的驱动装置中减速机配备独立散热装置，有效提高了减速机的散热效率，降低减速机内腔润滑油温度，使润滑油长时间保持原本的性能，润滑油可长时间在减速机摩擦副间持续形成油膜，从而避免减速机中齿轮的异常磨损，避免减速机产生噪音，且低油温可避免减速机的各密封件失效，从而有效避免润滑油泄漏问题，提高了减速机的整体
安全性，极大增加了减速机的使用寿命，减少设备维护时间，降低了养护成本。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的左视图；
[0013]图3为本技术的俯视图。
[0014]图中：1.传动装置，11.减速机，111.独立散热装置，1111.散热扇，12.电机，2.搅拌装置，3.搅拌罐，4.卸料门，5.卸料机构。
[0015]值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
具体实施方式
[0017]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：双卧轴混凝土搅拌机主要包括传动装置1、搅拌装置2、搅拌罐3、卸料装置，传动装置1包括驱动电机12和减速机11，搅拌装置2设在搅拌罐3内，搅拌装置2的驱动轴与减速机11的输出轴连接，卸料装置包括卸料机构5和卸料门4，卸料机构5设置在搅拌罐3的后端，卸料门4设在搅拌罐3的下端。
[0019]减速机11一侧设有独立散热装置111，独立散热装置111与减速机11内腔联通，增加了减速机11油腔的体积，增大了散热面积，独立散热装置111通过螺栓与减速机11连接，减速机11与独立散热装置111的配合端面通过平面密封胶进行密封，独立散热装置111的外部设有散热扇1111，独立散热装置111采用铝制一体铸造而成，散热性能好。
[0020]本技术双卧轴混凝土搅拌机动装置中行星减速机11配备独立散热装置111，有效提高行星减速机11的散热效率，降低减速机11内腔润滑油温度，使润滑油长时间保持原本的性能，润滑油可长时间在减速机摩擦副间持续形成油膜，从而避免减速机中齿轮的异常磨损，避免减速机产生噪音，且低油温可避免减速机各轴端的密封件失效，避免减速机11润滑油泄漏问题，提高了减速机11的整体安全性，极大增加了减速机11的使用寿命，避免频繁更换润滑油，避免频繁更换减速机11密封件，减少高端双卧轴混凝土搅拌机的维护时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双卧轴混凝土搅拌机，包括传动装置、搅拌装置和卸料装置，其特征在于：所述传动装置包括驱动电机和减速机，所述减速机一侧设有独立散热装置，所述独立散热装置与减速机内腔联通，独立散热装置通过螺栓与减速机连接，减速机与独立散热装置的配合端面通过平面密封胶进行密封，独立散热装置的外部设有散热扇。2.根据权利要求1所述的一种双卧轴混凝土搅拌机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓雨濛，孙甲利，庞增领，刘勇君，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：