一种直流电机生产用磁瓦检测模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电机生产用磁瓦检测模具，涉及直流电机生产设备技术领域，包括主体、调节限位机构和连接机构，所述主体包括有底座，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的一侧并位于底座的上方连接有立柱，所述立柱的顶端一侧连接有支架。本实用新型专利技术通过设置调节限位机构，控制驱动电机在皮带的作用下带动转动齿轮进行转动，当转动齿轮与齿板相互啮合时，则带动限位板进行位移，为磁瓦提供放置空间，当磁瓦放置完毕后，控制驱动电机进行反向转动，直至限位板与磁瓦相互接触进行限位，压缩弹簧起到夹持缓冲作用，此过程便于对磁瓦进行限位检测，省时省力，无需操作人员时刻进行操作，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机生产用磁瓦检测模具


[0001]本技术涉及直流电机生产设备
，具体是一种直流电机生产用磁瓦检测模具。

技术介绍

[0002]目前直流电机在市场上有着比较广泛的前景，因此对于直流电机的生产企业都非常重视，尤其是直流电机的质量问题，磁瓦是永磁体中的一种主要用在直流电机上的瓦状磁铁，其外形呈圆弧状，包含外弧面、内弧面、大端面、小端面、倒角等，其内外圆弧面与轴高面垂直度测量，一般检具难以检测，因此提供了一种直流电机生产用磁瓦检测模具。
[0003]根据中国专利号：CN206803917U，公开了一种检测磁瓦垂直度的检具，所述检具包括底座、活动板、立柱、支架、百分表、定位块和方形螺母。所述底座上平面上连接立柱、活动板、定位块和方形螺母，所述支架的一端安装百分表，另一端与立柱的上端连接，所述被测的零件磁瓦安装在定位块和方形螺母之间。检测时，所述百分表测量杆下端与磁瓦上端面接触，所述磁瓦上端面从左侧端点摆动到右侧端点时，百分表跳动的最大值和最小值之差就是被测磁瓦上端面与圆弧面的垂直度误差值。本技术解决了磁瓦垂直度检验没有专用检具的难题，提高了磁瓦的检验速度。
[0004]但上述专利在使用的过程中通过压紧螺钉实现对被检测磁瓦的限位固定，此过程需耗费大量的人力，每检测一块磁瓦就需操作人员对其进行调节限位，从而降低了检测的效率，同时支架与立柱之间仅靠螺栓进行固定连接，长时间使用后易出现松动等情况，连接力度较弱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述专利在检测过程中费时费力和支架与立柱之间的连接力度较弱的问题，提供一种直流电机生产用磁瓦检测模具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流电机生产用磁瓦检测模具，包括主体、调节限位机构和连接机构，所述主体包括有底座，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的一侧并位于底座的上方连接有立柱，所述立柱的顶端一侧连接有支架，所述支架的一侧上方设置有百分表，所述百分表的底端连接有测量杆，所述测量杆的下方并位于工作台的顶端设置有位移板，所述位移板的一侧连接有限位板，所述限位板的一侧放置有磁瓦，所述磁瓦的一侧并位于工作台的上方连接有定位板，所述底座的内部并位于立柱的底端安装有转动电机；
[0007]其中，所述调节限位机构包括有位于工作台内部的驱动电机，所述驱动电机的一端表面设置有主动轮，所述主动轮的一端连接有皮带，所述皮带远离主动轮的一端连接有从动轮，所述从动轮的外壁设置有转动齿轮，所述转动齿轮的上方啮合有齿板，所述齿板的一侧并位于工作台的内壁连接有伸缩杆，所述调节限位机构还包括有位于位移板与限位板之间连接的两组压缩弹簧，所述工作台的内部并远离驱动电机的一侧安装有蓄电池。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括有位于立柱与支架相接处位置上方的螺帽，所述螺帽的底端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有导向杆，所述立柱的内壁设置有连接孔，所述连接孔的底端设置有定位环，所述连接孔的顶端设置有连接弹簧，所述定位环的内部设置有导向槽，所述导向槽的内壁设置有橡胶块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机与蓄电池通过导线电性连接，所述驱动电机与主动轮通过转轴、联轴器转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述皮带与转动齿轮通过从动轮、旋转轴转动连接，所述齿板的底端设置有与转动齿轮相啮合的卡齿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶端设置有与位移板移动轨迹相匹配的通槽，所述限位板的一侧设置有橡胶垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接孔的内壁设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺帽与立柱通过轴承转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接孔与定位环固定连接，所述导向杆的外径尺寸与导向槽的内径尺寸大小相契合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置调节限位机构，控制驱动电机在皮带的作用下带动转动齿轮进行转动，当转动齿轮与齿板相互啮合时，则带动限位板进行位移，为磁瓦提供放置空间，当磁瓦放置完毕后，控制驱动电机进行反向转动，直至限位板与磁瓦相互接触进行限位，压缩弹簧起到夹持缓冲作用，此过程便于对磁瓦进行限位检测，省时省力，无需操作人员时刻进行操作，提高了检测效率；
[0016]2、通过设置连接机构，通过螺帽带动螺纹杆与连接孔相互接触，连接弹簧进行压缩，当螺纹杆穿过连接孔内时，导向杆与导向槽相互接触，此时橡胶块可有效对导向杆起到紧密连接作用，此过程可有效螺纹杆起到固定卡位作用，连接稳固，不易脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的调节限位机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术的立柱的正视图；
[0020]图4为本技术的连接机构的爆炸图；
[0021]图5为本技术的A处的局部放大图。
[0022]图中：1、主体；101、底座；102、工作台；103、立柱；104、支架；105、百分表； 106、测量杆；107、位移板；108、限位板；109、磁瓦；110、定位板；111、转动电机；2、调节限位机构；201、驱动电机；202、主动轮；203、皮带；204、从动轮；205、转动齿轮；206、齿板；207、伸缩杆；208、压缩弹簧；209、蓄电池；3、连接机构；301、螺帽；302、螺纹杆；303、导向杆；304、连接弹簧；305、连接孔；306、定位环；307、导向槽；308、橡胶块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机生产用磁瓦检测模具，包括主体(1)、调节限位机构(2)和连接机构(3)，其特征在于，所述主体(1)包括有底座(101)，所述底座(101)的上方设置有工作台(102)，所述工作台(102)的一侧并位于底座(101)的上方连接有立柱(103)，所述立柱(103)的顶端一侧连接有支架(104)，所述支架(104)的一侧上方设置有百分表(105)，所述百分表(105)的底端连接有测量杆(106)，所述测量杆(106)的下方并位于工作台(102)的顶端设置有位移板(107)，所述位移板(107)的一侧连接有限位板(108)，所述限位板(108)的一侧放置有磁瓦(109)，所述磁瓦(109)的一侧并位于工作台(102)的上方连接有定位板(110)，所述底座(101)的内部并位于立柱(103)的底端安装有转动电机(111)；其中，所述调节限位机构(2)包括有位于工作台(102)内部的驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的一端表面设置有主动轮(202)，所述主动轮(202)的一端连接有皮带(203)，所述皮带(203)远离主动轮(202)的一端连接有从动轮(204)，所述从动轮(204)的外壁设置有转动齿轮(205)，所述转动齿轮(205)的上方啮合有齿板(206)，所述齿板(206)的一侧并位于工作台(102)的内壁连接有伸缩杆(207)，所述调节限位机构(2)还包括有位于位移板(107)与限位板(108)之间连接的两组压缩弹簧(208)，所述工作台(102)的内部并远离驱动电机(201)的一侧安装有蓄电池(209)。2.根据权利要求1所述的一种直流电机生产用磁瓦检测模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国安，高荣，孙明路，吴国龙，
申请(专利权)人：马鞍山市鑫洋永磁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：