本发明专利技术公开了一种四边形结构的检测装置及检测方法，检测装置包括集成在一起的用于检测四边形结构的夹角是否为直角的角度测量机构以及用于检测四边形结构的对角所在平面是否共面的带刻度线的激光测量机构。检测时，将两个检测装置分别放置在四边形结构的一组对角处，操作者根据观察两个检测装置的角度测量机构所显示的数值判断两个夹角是否为直角；根据观察两个激光测量机构的光束照射在刻度线上的读数是否一致判断两个对角所在平面是否共面；采用相同检测步骤检测另一组对角的两个夹角是否为直角，对角所在平面是否共面。操作者能够简捷快速地检测四边形结构的四个夹角是否为直角、四条边是否处于同一平面，提高工作效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种四边形结构的检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉及检测设备
，尤其涉及一种四边形结构的检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]结合图7以及图8共同所示，组合式的空调机组的箱体框架是由若干个框架单元顺次连接在一起组装而形成的，框架单元安装在底座1上。框架单元是由横向的铝合金型材和竖向的铝合金型材通过连接件组成的六面体结构。相邻的两个框架单元之间靠着两个框架单元的连接端紧密贴合，并在两个连接端之间贴保温棉来实现箱体内部的密封。箱体的密封程度会影响空调机组运行的有效性，故不同框架单元的连接端保持一致性就显得至关重要。
[0003]比如相邻的框架单元一4和框架单元二5的连接端紧密贴合后，在框架单元一4上固定连接有连接耳一2，在框架单元二5上固定连接有连接耳二3，使用连接螺栓（图中未示出）将连接耳一2和连接耳二3进行固定连接，如果框架单元一4的连接端和框架单元二5的连接端无法保证一致性，则会在连接螺栓固定后，在连接螺栓、连接耳一2、连接耳二3、以及连接端的铝合金型材直接相互接触的地方产生不必要的应力，随着时间的流逝会加速上述部件的老化，对机组的密封程度产生严重影响，故各个框架单元的连接端保持一致性就显得至关重要。
[0004]框架单元组装完成后，连接端为由横向的铝合金型材和竖向的铝合金型材通过连接件组成的四边形结构。连接端的形状或有些许变形，四边形的四条边也不在同一个平面上，前后会有错开，这种状态下无法保证相邻的框架单元与框架单元之间在连接的时候能贴合到位。
[0005]框架单元的连接端的四条边仅靠人眼去辨别是否有倾斜或是否在同一平面上非常困难，现有技术中，操作工一边进行微调，一边靠卷尺去检验是否校准到位的操作非常繁琐，尤其对于判断连接端的四条边是否处于同一平面，基本无法实现。
技术实现思路
[0006]为了克服上述缺陷，本专利技术所解决的第一个技术问题是，提供一种四边形结构的检测装置，操作者能够简捷快速地检测四边形结构的四个夹角是否为直角、四边形结构的四条边是否处于同一平面，提高了操作者的工作效率，降低了生产成本。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的一种四边形结构的检测装置，所述检测装置包括用于检测四边形结构的夹角是否为直角的角度测量机构，还包括用于检测所述四边形结构的对角所在平面是否共面的带有刻度线的激光测量机构，所述角度测量机构与所述激光测量机构集成在一起。
[0008]进一步的，所述角度测量机构包括X向靠板、Y向靠板以及伸缩式量角机构，所述X向靠板与所述Y向靠板通过销轴铰接在一起，所述伸缩式量角机构分别连接于所述X向靠板
的自由端以及所述Y向靠板的自由端。
[0009]进一步的，所述伸缩式量角机构包括部分重叠并相对滑动的量角弧板一和量角弧板二，所述量角弧板一固定连接于所述X向靠板的自由端，所述量角弧板二固定连接于所述Y向靠板的自由端；所述量角弧板二的侧部固定设置有刻度弧板，所述量角弧板一的侧部固定设置有与所述刻度弧板上的刻度配合使用的指针。
[0010]进一步的，所述激光测量机构包括铰接于所述销轴的激光发射结构，所述量角弧板一或者所述量角弧板二上设置有透光弧板，所述透光弧板上设置有刻度线，所述激光发射结构发射光束时，所述光束穿过所述透光弧板，所述光束在所述透光弧板上显示一个光点。
[0011]进一步的，所述激光发射结构为激光笔，所述激光笔的笔杆铰接于所述销轴。
[0012]进一步的，所述透光弧板上的所述刻度线包括上排刻度线和下排刻度线，所述上排刻度线与所述下排刻度线交错布置。
[0013]进一步的，所述量角弧板二的两个侧部皆固定设置有所述刻度弧板。
[0014]基于一个总的专利技术构思，本专利技术所要解决的第二个技术问题是，提供一种四边形结构的检测方法，操作者能够简捷快速地检测四边形结构的四个夹角是否为直角、四边形结构的四条边是否处于同一平面，提高了操作者的工作效率，降低了生产成本。
[0015]一种四边形结构的检测方法，使用上述的检测装置，包括：将两个所述检测装置分别放置于所述四边形结构的一组对角处，操作者根据观察两个所述检测装置的所述角度测量机构所显示的数值判断两个夹角是否为直角；操作者根据观察两个所述检测装置的所述激光发射结构发射出的光束照射在所述刻度线上的读数是否一致判断两个对角所在平面是否共面；将两个所述检测装置取下，并分别放置于其余一组对角处；或者另取两个所述检测装置，并分别放置于其余一组对角处；进行观察、判断；或者，取四个所述检测装置同时分别放置于所述四边形结构的四个夹角处，操作者根据观察四个所述角度测量机构所显示的数值判断四个夹角是否为直角；操作者根据观察处于对角位置的两个所述激光发射结构发射的光束照射在所述刻度线上的读数是否一致判断对角所在平面是否共面。
[0016]进一步的，所述四边形结构为由横向型材与竖向型材连接而成的空调机组箱体框架连接端，所述角度测量机构的所述X向靠板贴靠于其对应的所述横向型材，所述角度测量机构的所述Y向靠板贴靠于其对应的所述竖向型材。
[0017]进一步的，所述角度测量机构测量显示的角度为90
±1°
；设置于对角位置的两个所述激光笔发射的光束之间的距离差值为0
±
1mm。
[0018]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是，四边形结构的检测装置包括用于检测四边形结构的夹角是否为直角的角度测量机构，还包括用于检测四边形结构的对角所在平面是否共面的激光测量机构，角度测量机构与激光测量机构集成在一起。检测时，将两个检测装置分别放置在四边形结构的一组对角处，操作者根据观察两个检测装置的角度测量机构所显示的数值判断两个夹角是否为直角；操作者根据观察两个激光测量机构的光束照射在所述刻度线上的读数是否一致判断两个对角所在平面是否共面；采用相同的检测步骤检测另一组对角的两个夹角是否为直角，对角所在平面是否共面。操作者能够简捷快速地检测四边形结构的四个夹角是否为直角、四条边是否处于同一平面，提高了操作者的工作效率，降低了生产成本。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的一种四边形结构的检测装置的立体图；图2是本专利技术的一种四边形结构的检测装置的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图2的右视图；图5是使用检测装置对空调机组箱体的框架单元的连接端进行检测的检测状态示意图；图6是图5的放大的正投影的结构示意图；图7是现有技术中空调机组箱体的两相邻框架单元之间的连接结构示意图；图8是图6中A区域的放大的结构示意图；图中：1、底座；2、连接耳一；3、连接耳二；4、框架单元一；41、横向型材一；42、竖向型材一；43、横向型材二；44、竖向型材二；5、框架单元二；6、检测装置；61、X向靠板；62、Y向靠板；63、销轴；64、量角弧板一；65、量角弧板二；66、刻度弧板；67、指针；68、激光笔；69、透光弧板；691、上排刻度线；692、下排刻度线；7、光束。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四边形结构的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括用于检测四边形结构的夹角是否为直角的角度测量机构，还包括用于检测所述四边形结构的对角所在平面是否共面的带有刻度线的激光测量机构，所述角度测量机构与所述激光测量机构集成在一起。2.如权利要求1所述的四边形结构的检测装置，其特征在于，所述角度测量机构包括X向靠板、Y向靠板以及伸缩式量角机构，所述X向靠板与所述Y向靠板通过销轴铰接在一起，所述伸缩式量角机构分别连接于所述X向靠板的自由端以及所述Y向靠板的自由端。3.如权利要求2所述的四边形结构的检测装置，其特征在于，所述伸缩式量角机构包括部分重叠并相对滑动的量角弧板一和量角弧板二，所述量角弧板一固定连接于所述X向靠板的自由端，所述量角弧板二固定连接于所述Y向靠板的自由端；所述量角弧板二的侧部固定设置有刻度弧板，所述量角弧板一的侧部固定设置有与所述刻度弧板上的刻度配合使用的指针。4.如权利要求3所述的四边形结构的检测装置，其特征在于，所述激光测量机构包括铰接于所述销轴的激光发射结构，所述量角弧板一或者所述量角弧板二上设置有透光弧板，所述透光弧板上设置有刻度线，所述激光发射结构发射光束时，所述光束穿过所述透光弧板，所述光束在所述透光弧板上显示一个光点。5.如权利要求4所述的四边形结构的检测装置，其特征在于，所述激光发射结构为激光笔，所述激光笔的笔杆铰接于所述销轴。6.如权利要求4所述的四边形结构的检测装置，其特征在于，所述透光弧板上的所述刻度线包括上排刻度线和下排刻度线，所述上排刻度线与所述下排刻度线交错布置。7....
【专利技术属性】
技术研发人员：李焯豪，
申请(专利权)人：山东雅士股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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