一种建筑混凝土生产用防堵原料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土生产用防堵原料仓，包括原料仓体，原料仓体的底端设有排料口，原料仓体的顶端设有盖板，盖板顶端的一侧设有进料仓，原料仓体内部设有中心轴，中心轴侧边的顶端设有若干横杆，横杆一端设有刮板，中心轴侧边的底端设有若干下料桨，盖板顶端设有支撑盘，支撑盘与盖板之间通过旋转驱动机构连接，支撑盘顶端的中间位设有滑套，中心轴的顶端设有限位顶板，限位顶板与滑套之间通过复位弹簧连接，支撑盘顶端的一侧设有驱动电机一，驱动电机一的输出轴上设有线轮，线轮与限位顶板之间通过拉绳连接。有益效果：能够对原料仓内的物料进行上下震动和搅拌，以及对原料仓的侧壁进行刮料，从而能够避免原料仓发生堵塞。生堵塞。生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土生产用防堵原料仓


[0001]本技术涉及建筑混凝土加工设备
，具体来说，涉及一种建筑混凝土生产用防堵原料仓。

技术介绍

[0002]料仓，是散装物料搬运机械化系统中常见的仓储设备，主要起中间存储、系统缓冲以及物料比例排放等功能，其往往配合物料加工机械（如螺旋机、挤出机等）并对其进行供料，相关现有技术中，为解决料仓堵塞或物料下料不畅的问题，采用的常规做法是在料仓内设置振动电机等震荡激励装置，以利用这些装置激励料仓的仓壁振动，从而带动物料运动，改善下料的流畅性。然而，由于料仓的仓壁随振动装置的振动频率受制于振动电机的激振频率，使得料仓内的存在振动盲区，在该振动盲区内，物料无法收到仓壁的振动，因此，物料的流畅性改善仅体现在靠近振源的一定范围内。此外，当出现堵塞或流动不畅时，随着振动电机的运行还会导致料仓内物料更为密室，进而增大了落料、疏通的难度。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种建筑混凝土生产用防堵原料仓，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种建筑混凝土生产用防堵原料仓，包括原料仓体，所述原料仓体的底端设置有排料口，所述原料仓体的顶端设置有盖板，所述盖板顶端的一侧设置有进料仓，所述原料仓体内部的中间位置设置有穿插于所述排料口的中心轴，所述中心轴侧边的顶端设置有若干横杆，所述横杆远离所述中心轴的一端设置有与所述原料仓体内侧壁相贴合的刮板，所述中心轴侧边的底端设置有若干位于所述排料口内部的下料桨，所述盖板顶端的中间位置设置有套设于所述中心轴的支撑盘，所述支撑盘与所述盖板之间通过旋转驱动机构相配合连接，所述支撑盘顶端的中间位置设置有套设于所述中心轴的滑套，所述中心轴的顶端设置有限位顶板，所述限位顶板与所述滑套之间通过复位弹簧相配合连接，所述支撑盘顶端的一侧设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上设置有线轮，所述线轮与所述限位顶板之间通过拉绳相配合连接。
[0007]进一步的，所述排料口通过软连接罩与所述原料仓体的底端相配合连接。
[0008]进一步的，所述排料口的侧边设置有震动马达，所述下料桨的一端设置有橡胶头。
[0009]进一步的，所述支撑盘底端的侧边设置有若干滚珠，所述盖板的顶端设置有与所述滚珠相匹配的环形槽。
[0010]进一步的，所述旋转驱动机构是由驱动电机二、驱动齿轮和环形齿条构成，所述驱动电机二位于所述盖板的顶端，所述驱动齿轮与所述驱动电机二的输出轴连接，所述环形齿条固定连接于所述支撑盘顶端的侧边。
[0011]进一步的，所述驱动电机二与所述盖板之间，所述驱动电机一与所述支撑盘之间分别均通过固定套固定连接。
[0012]进一步的，所述中心轴与所述盖板之间通过轴承相配合连接。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由原料仓体、排料口、盖板、进料仓、中心轴、横杆、刮板、下料桨、支撑盘、旋转驱动机构、滑套、限位顶板、复位弹簧、驱动电机一、线轮和拉绳构成的建筑混凝土生产用防堵原料仓，从而能够对原料仓内的物料进行上下震动和搅拌，以及对原料仓的侧壁进行刮料，从而能够避免原料仓发生堵塞。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种建筑混凝土生产用防堵原料仓的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种建筑混凝土生产用防堵原料仓的驱动机构的结构示意图；
[0017]图3是图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：
[0019]1、原料仓体；2、排料口；3、盖板；4、进料仓；5、中心轴；6、横杆；7、刮板；8、下料桨；9、支撑盘；10、旋转驱动机构；11、滑套；12、限位顶板；13、复位弹簧；14、驱动电机一；15、线轮；16、拉绳；17、软连接罩；18、震动马达；19、橡胶头；20、滚珠；21、环形槽；22、驱动电机二；23、驱动齿轮；24、环形齿条；25、固定套；26、轴承。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种建筑混凝土生产用防堵原料仓。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的建筑混凝土生产用防堵原料仓，包括原料仓体1，所述原料仓体1的底端设置有排料口2，所述原料仓体1的顶端设置有盖板3，所述盖板3顶端的一侧设置有进料仓4，所述原料仓体1内部的中间位置设置有穿插于所述排料口2的中心轴5，所述中心轴5侧边的顶端设置有若干横杆6，所述横杆6远离所述中心轴5的一端设置有与所述原料仓体1内侧壁相贴合的刮板7，所述中心轴5侧边的底端设置有若干位于所述排料口2内部的下料桨8，所述盖板3顶端的中间位置设置有套设于所述中心轴5的支撑盘9，所述支撑盘9与所述盖板3之间通过旋转驱动机构10相配合连接，所述支撑盘9顶端的中间位置设置有套设于所述中心轴5的滑套11，所述中心轴5的顶端设置有限位顶板12，所
述限位顶板12与所述滑套11之间通过复位弹簧13相配合连接，所述支撑盘9顶端的一侧设置有驱动电机一14，所述驱动电机一14的输出轴上设置有线轮15，所述线轮15与所述限位顶板12之间通过拉绳16相配合连接。
[0024]借助于上述技术方案，通过设置由原料仓体1、排料口2、盖板3、进料仓4、中心轴5、横杆6、刮板7、下料桨8、支撑盘9、旋转驱动机构10、滑套11、限位顶板12、复位弹簧13、驱动电机一14、线轮15和拉绳16构成的建筑混凝土生产用防堵原料仓，从而能够对原料仓内的物料进行上下震动和搅拌，以及对原料仓的侧壁进行刮料，从而能够避免原料仓发生堵塞。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
3所示，所述排料口2通过软连接罩17与所述原料仓体1的底端相配合连接，所述排料口2的侧边设置有震动马达18，所述下料桨8的一端设置有橡胶头19，所述支撑盘9底端的侧边设置有若干滚珠20，所述盖板3的顶端设置有与所述滚珠20相匹配的环形槽21，所述旋转驱动机构10是由驱动电机二22、驱动齿轮23和环形齿条24构成，所述驱动电机二22位于所述盖板3的顶端，所述驱动齿轮23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土生产用防堵原料仓，其特征在于，包括原料仓体（1），所述原料仓体（1）的底端设置有排料口（2），所述原料仓体（1）的顶端设置有盖板（3），所述盖板（3）顶端的一侧设置有进料仓（4），所述原料仓体（1）内部的中间位置设置有穿插于所述排料口（2）的中心轴（5），所述中心轴（5）侧边的顶端设置有若干横杆（6），所述横杆（6）远离所述中心轴（5）的一端设置有与所述原料仓体（1）内侧壁相贴合的刮板（7），所述中心轴（5）侧边的底端设置有若干位于所述排料口（2）内部的下料桨（8），所述盖板（3）顶端的中间位置设置有套设于所述中心轴（5）的支撑盘（9），所述支撑盘（9）与所述盖板（3）之间通过旋转驱动机构（10）相配合连接，所述支撑盘（9）顶端的中间位置设置有套设于所述中心轴（5）的滑套（11），所述中心轴（5）的顶端设置有限位顶板（12），所述限位顶板（12）与所述滑套（11）之间通过复位弹簧（13）相配合连接，所述支撑盘（9）顶端的一侧设置有驱动电机一（14），所述驱动电机一（14）的输出轴上设置有线轮（15），所述线轮（15）与所述限位顶板（12）之间通过拉绳（16）相配合连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产用防堵原料仓，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鹏程，薛亚盟，王鑫，丛玉洁，冯丽瑶，
申请(专利权)人：青岛土木建工集团混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：