本实用新型专利技术涉及到一种石油管道生产设备领域，具体涉及到一种石油管道内壁防腐喷涂装置。包括底板，底板上端左侧固定有左挡板，底板上端右侧滑动设置有滑板，滑板上端固定有右挡板，滑板上固定有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆与滑板固定连接，左挡板和右挡板之间的底板上端固定有用于对管道进行支撑的U型架，管道放置在U型架上，管道内设置有喷涂装置。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，对管道进行喷涂后能够使得本喷涂装置远离管道，再次喷涂时方便将喷涂装置安装在管道内，能够提高喷涂效率，降低工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种石油管道内壁防腐喷涂装置
[0001]本技术涉及到一种石油管道生产设备领域，具体涉及到一种石油管道内壁防腐喷涂装置。
技术介绍
[0002]输油管道长时间使用后，其内壁难免会有结垢、腐蚀等问题，从而影响金属管道内工质的输送工作及降低管道的使用寿命，因此，对管道内壁的保护显得尤为重要。目前，针对输油管内壁的保护，通常采取的方法就是在管道内壁涂装防腐、不沾涂料，在管道内壁涂装防腐、不沾涂料具有成本低、容易实现和附着性好等优点。现有的喷涂设备机构复杂，使用不方便，使用时需要工人将喷涂设备安装在管道内，因此喷涂效率低，工人劳动强度大，适用管径范围小。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，喷涂效率高，工人劳动强度小，适用管径范围大的石油管道内壁防腐喷涂装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种石油管道内壁防腐喷涂装置，包括底板，底板上端左侧固定有左挡板，底板上端右侧滑动设置有滑板，滑板上端固定有右挡板，滑板上固定有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆与滑板固定连接，左挡板和右挡板之间的底板上端固定有用于对管道进行支撑的U型架，管道放置在U型架上，管道内设置有喷涂装置，右挡板上固定有对喷涂装置进行稳定的稳定装置，右挡板上开设有通孔，滑板上固定有储存箱，储存箱上端固定有与其连通的液体泵，液体泵与喷涂装置通过连通软管连通，连通软管贯穿通孔。
[0006]具体的，所述喷涂装置包括内盘，内盘上圆周均布开设有多个凹槽，凹槽内设置有转轮，转轮与管道内缘滚动接触，内盘上固定有固定管，固定管与连通软管连通，固定管贯穿内盘且与其同心，固定管左端圆周均布固定有多个与其连通的喷头，固定管左端固定有顶杆，内盘右侧的固定管上套设固定有固定盘，固定盘右端的上下两侧均固定有横向的固定杆，固定杆远离固定盘的一端上均转动设置有摆杆，摆杆远离固定杆的一端向右侧方向倾斜，摆杆远离固定杆的一端上转动设置有驱动轮，摆杆远离固定杆的一端上固定有驱动驱动轮转动的电机，固定盘外侧套设固定有护套，摆杆与护套通过拉簧连接，护套内固定有蓄电池和控制器，电机、蓄电池和控制器电性连接，固定管右端固定有插管，插管与通孔同心，插管允许插接在通孔中，连通软管贯穿插管。
[0007]具体的，所述凹槽相对的两槽壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动设置有滑块，转轮的转轴与滑块转动连接，滑块与滑槽的槽底通过弹簧连接。
[0008]具体的，所述U型架的竖直部上端均固定有托板，管道位于托板内。
[0009]具体的，所述稳定装置包括固定在右挡板右侧的上伸缩缸，上伸缩缸的伸缩杆朝向下方，上伸缩缸的伸缩杆上固定有压板，压板位于通孔上方。
[0010]具体的，所述左挡板与右挡板平行设置。
[0011]具体的，所述喷头远离固定管的一端向左侧方向倾斜。
[0012]具体的，所述驱动轮为软质橡胶轮。
[0013]具体的，所述插管右端向其中心方向收缩。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术，结构简单，操作方便，对管道进行喷涂后能够使得本喷涂装置远离管道，再次喷涂时方便将喷涂装置安装在管道内，能够提高喷涂效率，降低工人的劳动强度，本喷装置利用电机驱动，行进速度均匀，喷涂效果好，工人劳动强度低，适用管径范围大。
附图说明
[0016]图1为本使用新型的结构示意图。
[0017]图2为内盘的侧视图。
[0018]图3为喷涂装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，一种石油管道内壁防腐喷涂装置，包括底板1，底板1上端左侧固定有左挡板4，底板1上端右侧滑动设置有滑板5，滑板5上端固定有右挡板6，滑板5上固定有下伸缩缸12，下伸缩缸12的伸缩杆与滑板5固定连接，左挡板4和右挡板6之间的底板1上端固定有用于对管道32进行支撑的U型架2，所述U型架2的竖直部上端均固定有托板3，管道32位于托板3内，管道32放置在U型架2上，管道32内设置有喷涂装置，右挡板6上固定有对喷涂装置进行稳定的稳定装置，右挡板6上开设有通孔11，所述左挡板4与右挡板6平行设置，滑板5上固定有储存箱7，储存箱7上端固定有与其连通的液体泵8，液体泵8与喷涂装置通过连通软管13连通，连通软管13贯穿通孔11，所述稳定装置包括固定在右挡板6右侧的上伸缩缸9，上伸缩缸9的伸缩杆朝向下方，上伸缩缸9的伸缩杆上固定有压板10，压板10位于通孔11上方。
[0020]所述喷涂装置包括内盘14，内盘14上圆周均布开设有多个凹槽28，凹槽28内设置有转轮18，所述凹槽28相对的两槽壁上均开设有滑槽29，滑槽29内均滑动设置有滑块30，转轮18的转轴与滑块30转动连接，滑块30与滑槽29的槽底通过弹簧31连接，转轮18与管道32内缘滚动接触，内盘14上固定有固定管15，固定管15与连通软管13连通，固定管15贯穿内盘14且与其同心，固定管15左端圆周均布固定有多个与其连通的喷头16，所述喷头16远离固定管15的一端向左侧方向倾斜，固定管15左端固定有顶杆17，内盘14右侧的固定管15上套设固定有固定盘19，固定盘19右端的上下两侧均固定有横向的固定杆20，固定杆20远离固定盘19的一端上均转动设置有摆杆21，摆杆21远离固定杆20的一端向右侧方向倾斜，摆杆21远离固定杆20的一端转动设置有驱动轮22，所述驱动轮22为软质橡胶轮，摆杆21远离固定杆20的一端上固定有驱动驱动轮22转动的电机24，固定盘19外侧套设固定有护套25，摆杆21与护套25通过拉簧23连接，护套25内固定有蓄电池26和控制器27，电机24、蓄电池26和控制器27电性连接，固定管15右端固定有插管33，插管33与通孔11同心，插管33允许插接在通孔11中，连通软管13贯穿插管33，所述插管33右端向其中心方向收缩。
[0021]本技术工作前，将涂料注入到储存箱7中，插管33位于通孔11中，上伸缩缸9的
伸缩杆通过压板10紧抵插管33，从而将本喷涂装置固定在右挡板6上。对管道32内缘进行防腐喷涂时，将管道32放置在托板3上，然后启动下伸缩缸12，使得右挡板6靠近管道32，并将本喷涂装置插接进管道32内，然后启动上伸缩缸9，使得上伸缩缸9伸缩杆上的压板10与插管33分离，本喷涂装置插接在管道32内的过程中，转轮18向内盘14中心方向移动，同时，滑块30在滑槽29内向内盘14中心方向运动，弹簧31被压缩，摆杆21远离固定杆20的一端向右侧方向摆动，拉簧23被拉伸，当本喷涂装置全部进入到管道32中后，转轮18和驱动轮22与管道32内缘滚动接触，通过控制器27启动电机24，使得电机24驱动驱动轮22转动，从而使得本喷涂装置向左侧方向运动，当顶杆17与左挡板4接触时，停止电机24转动，然后启动液体泵8，使得储存箱7中的涂料经过连通软管13和固定管15后通过喷头16喷向管道32内壁，然后通过控制器27启动电机24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油管道内壁防腐喷涂装置，包括底板，其特征在于，底板上端左侧固定有左挡板，底板上端右侧滑动设置有滑板，滑板上端固定有右挡板，滑板上固定有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆与滑板固定连接，左挡板和右挡板之间的底板上端固定有用于对管道进行支撑的U型架，管道放置在U型架上，管道内设置有喷涂装置，右挡板上固定有对喷涂装置进行稳定的稳定装置，右挡板上开设有通孔，滑板上固定有储存箱，储存箱上端固定有与其连通的液体泵，液体泵与喷涂装置通过连通软管连通，连通软管贯穿通孔。2.根据权利要求1所述一种石油管道内壁防腐喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括内盘，内盘上圆周均布开设有多个凹槽，凹槽内设置有转轮，转轮与管道内缘滚动接触，内盘上固定有固定管，固定管与连通软管连通，固定管贯穿内盘且与其同心，固定管左端圆周均布固定有多个与其连通的喷头，固定管左端固定有顶杆，内盘右侧的固定管上套设固定有固定盘，固定盘右端的上下两侧均固定有横向的固定杆，固定杆远离固定盘的一端上均转动设置有摆杆，摆杆远离固定杆的一端向右侧方向倾斜，摆杆远离固定杆的一端上转动设置有驱动轮，摆杆远离固定杆的一端固定有驱动驱动轮转动的电机，固定盘外侧套设固定有护套，摆杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦伟，杨彦奇，
申请(专利权)人：河南亿阳管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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