【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种3pe防腐复合钢管生产，具体涉及到一种3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置。
技术介绍
1、3pe防腐钢管以其良好的抗腐蚀性、抗水气在石油管道行业得到了广泛应用。3pe防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的。
2、3pe作用广，其适用于煤矿井下供排水、消防洒水、工厂、热网供热、燃气输送、埋地输水等。
3、3pe防腐复合钢管生产过程中，先对钢管进行除锈，然后利用中频加热装置对钢管进行升温，钢管升温后向钢管上喷涂环氧粉末，然后再钢管外缘缠绕粘胶层，然后在钢管上缠绕聚乙烯层，为了使得聚乙烯层与钢管紧密贴合，需要利用挤压成型装置对钢管上的聚乙烯层进行挤压。
4、申请号为cn202120306736.7，专利技术名称为《一种3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置》的专利文件中公开了一种能够对钢管外侧的聚乙烯层进行挤压成型的装置，在使用该3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置时，接通电源，钢管向左移动旋转进给，通过喷涂架对其表面喷涂一层环氧涂层，将聚乙烯膜缠绕在其钢管外表，进行覆盖卷绕，第一电动机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一丝杠转动，使得移动块在第一丝杠上移动相互靠近，拉动连接架在支撑板上转动，使得挤压辊与覆盖聚乙烯膜后的钢管接触，对其挤压，在加热元件的作用下对其加热，使得聚乙烯膜和钢管之间更好的贴合。
5、由于该装置对钢管外侧的聚乙烯膜进行挤压成型主要利用轴向方向与钢管轴向方向平行的挤压辊，而且，钢管需要旋转进给，钢管的进给方向与挤压辊的轴向方向平行。因此，利用
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于一种能够对钢管外侧的聚乙烯层进行整体的挤压成型，挤压成型过程中能够避免压辊与钢管外侧的聚乙烯层在钢管的轴向方向产生摩擦而影响聚乙烯层的厚度或质量的3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
3、一种3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，包括支架，支架内转动连接有两个托辊，两托辊前后对称设置，支架上转动连接有旋转架，旋转架通过驱动机构与支架连接，旋转架上滑动设置有挤压机构，支架上设置有能够将两托辊上的3pe防腐复合钢管从支架内导出的导向机构。
4、具体的，所述旋转架包括两个转动杆，支架位于两转动杆之间，支架与转动杆通过销轴转动连接，两转动杆上端通过上板固定连接。
5、具体的，所述驱动机构包括与转动杆转动连接的下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆与销轴下方的转动杆部分转动连接，下伸缩缸的缸体与支架转动连接。
6、具体的，所述挤压机构包括位于两转动杆之间的压辊，压辊与托辊平行，转动杆上均开设有滑槽，滑槽的长度方向与转动杆的长度方向平行，滑槽内滑动设置有滑块，压辊与滑块转动连接，转动杆上均固定有上伸缩缸，上伸缩缸的轴向方向与转动杆的长度方向平行，上伸缩缸的伸缩杆与滑块固定连接，滑块上均固定有电机，电机的输出轴与压辊固定连接。
7、具体的，所述导向机构包括固定在支架内的导向板，导向板朝向支架外侧的一端向下倾斜，导向板朝向支架外侧的一端上固定有两个托板，托板水平设置，托板远离导向板的一端上固定有挡杆。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
9、1、本技术，通过设置托辊和压辊，利用压辊和托辊整体对3pe防腐复合钢管外侧的聚乙烯层进行整体的挤压成型，挤压成型过程中能够避免压辊与钢管外侧的聚乙烯层在钢管的轴向方向产生摩擦而影响聚乙烯层的厚度或质量。
10、2、压辊的高度可以调整，因此本装置能够适用于不同直径的3pe防腐复合钢管，适用范围广。
11、3、通过设置导向机构，方便将被挤压成型的3pe防腐复合钢管从支架内导出，便于对3pe防腐复合钢管暂存。
12、4、旋转架旋转后能够方便将3pe防腐复合钢管放置在两托辊上，能够提高3pe防腐复合钢管的上料效率。
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1.一种3PE防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，包括支架，支架内转动连接有两个托辊(3)，两托辊(3)前后对称设置，其特征在于，支架上转动连接有旋转架，旋转架通过驱动机构与支架连接，旋转架上滑动设置有挤压机构，支架上设置有能够将两托辊(3)上的3PE防腐复合钢管从支架内导出的导向机构。
2.根据权利要求1所述一种3PE防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述旋转架包括两个转动杆(8)，支架位于两转动杆(8)之间，支架与转动杆(8)通过销轴转动连接，两转动杆(8)上端通过上板(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述一种3PE防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括与转动杆(8)转动连接的下伸缩缸(9)，下伸缩缸(9)的伸缩杆与销轴下方的转动杆(8)部分转动连接，下伸缩缸(9)的缸体与支架转动连接。
4.根据权利要求3所述一种3PE防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述销轴下方的转动杆(8)部分上开设有凹槽(16)，下伸缩缸(9)的伸缩杆转动连接在凹槽(16)内。
5.根据权利要求2所述一种3PE防
6.根据权利要求1所述一种3PE防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述导向机构包括固定在支架内的导向板(4)，导向板(4)朝向支架外侧的一端向下倾斜，导向板(4)朝向支架外侧的一端上固定有两个托板(5)，托板(5)水平设置，托板(5)远离导向板(4)的一端上固定有挡杆(7)。
7.根据权利要求6所述一种3PE防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述托板(5)下端均固定有支块(6)。
8.根据权利要求6所述一种3PE防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述支架包括底板(1)，底板(1)两端均固定有竖直的侧板(2)，导向板(4)固定在两侧板(2)之间，导向板(4)上端与托辊(3)上端平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，包括支架，支架内转动连接有两个托辊(3)，两托辊(3)前后对称设置，其特征在于，支架上转动连接有旋转架，旋转架通过驱动机构与支架连接，旋转架上滑动设置有挤压机构，支架上设置有能够将两托辊(3)上的3pe防腐复合钢管从支架内导出的导向机构。
2.根据权利要求1所述一种3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述旋转架包括两个转动杆(8)，支架位于两转动杆(8)之间，支架与转动杆(8)通过销轴转动连接，两转动杆(8)上端通过上板(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述一种3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括与转动杆(8)转动连接的下伸缩缸(9)，下伸缩缸(9)的伸缩杆与销轴下方的转动杆(8)部分转动连接，下伸缩缸(9)的缸体与支架转动连接。
4.根据权利要求3所述一种3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述销轴下方的转动杆(8)部分上开设有凹槽(16)，下伸缩缸(9)的伸缩杆转动连接在凹槽(16)内。
5.根据权利要求2所述一种3pe防腐复合钢管聚乙烯挤压成型装置，其特征在于，所述挤压机构包括位于两转动杆(8)之间的压辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦伟，关晓光，
申请(专利权)人：河南亿阳管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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