一种玻璃厂污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃厂污水处理装置，包括污水池、加药桶、混合絮凝桶、中心桶和压滤机，所述中心桶包括进水管、分散锥和清水室，所述进水管设置在所述中心桶内，所述清水室上方设置有清水出口，所述分散锥下方设置有出渣口和回流口，所述出渣口和所述压滤机连通，所述回流口和所述混合絮凝桶的下端连通，所述混合絮凝桶上端和所述进水管连通，所述污水池、所述加药桶和所述混合絮凝桶依次连通，所述污水池和所述加药桶之间、所述加药桶和所述混合絮凝桶之间、所述混合絮凝桶和所述中心桶之间均设置有水泵。本实用新型专利技术通过将药渣二次使用，能够加快絮凝速度，提高了效率，还降低了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃厂污水处理装置


[0001]本技术涉及工业污水处理
，具体涉及一种玻璃厂污水处理装置。

技术介绍

[0002]玻璃行业在生产过程中会直接或间接地排放多种废水，其中处理量最大、资金投入最大的是研磨废水处理，玻璃研磨废水主要含有大量的玻璃细粉颗粒，这些颗粒多以悬浮态形式存在于废水中，这部分的水的清洁程度虽然跟自来水有很大的区别，但只需要将废水中的玻璃粉末过滤后，就可以重新循环使用，现有玻璃加工企业中，通常将含有玻璃粉末的废水直接排放，不仅大大增加了企业的生产成本，也易对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种絮凝效果好，液体和药渣分离快，效率高，生产成本低的玻璃厂污水处理装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种玻璃厂污水处理装置，其特征在于，包括污水池、加药桶、混合絮凝桶、中心桶和压滤机，所述中心桶包括进水管、分散锥和清水室，所述进水管设置在所述中心桶内，所述清水室上方设置有清水出口，所述分散锥下方设置有出渣口和回流口，所述出渣口和所述压滤机连通，所述回流口和所述混合絮凝桶的下端连通，所述混合絮凝桶上端和所述进水管连通，所述污水池、所述加药桶和所述混合絮凝桶依次连通，所述污水池和所述加药桶之间、所述加药桶和所述混合絮凝桶之间、所述混合絮凝桶和所述中心桶之间均设置有水泵。
[0006]这样，通过水泵和各个管道对污水和混合物进行输送，使其在各部分快速流通，利用分散锥使药渣沉淀在底部，而清水从清水出口排出，药渣的二次利用可以在混合絮凝桶内加快絮凝和还能减少生产成本，将药渣通入压滤机进行固液分离。
[0007]进一步，所述污水池和所述加药桶通过污水管连通，所述混合絮凝桶的下端和所述加药桶通过絮凝管连通，所述混合絮凝桶的上端和所述进水管通过进料管连通，所述混合絮凝桶的下端和所述回流口通过回流管连通，所述出渣口和所述压滤机通过出渣管连通。通过各个管道将各部分分别连通，实现物料的流动。
[0008]进一步，所述中心桶内设置有滤网，所述进水管通过安装架安装在中心桶内，所述进水管贯穿所述滤网，所述清水出口设置在所述滤网上端。通过滤网，能够使排出的清水更加纯净。
[0009]进一步，所述中心桶内设置有液位传感器。通过液位传感器，能够自动调节流量，连续循环的进行供水，提高污水处理的效率。
[0010]进一步，所述加药桶内添加有絮凝剂。利用絮凝剂能够使污水中的细小颗粒絮凝的效果更好。
[0011]综上所述，本技术絮凝效果好，液体和药渣分离快，效率高，生产成本低。
附图说明
[0012]图1为本技术具体实施方式所述的玻璃厂污水处理装置的结构示意图。
[0013]图1中箭头方向为物料流动方向。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0015]具体实施时，如图1所示，一种玻璃厂污水处理装置，包括污水池1、加药桶2、混合絮凝桶3、中心桶4和压滤机5，所述中心桶4包括进水管6、分散锥7和清水室8，所述进水管6设置在所述中心桶4内，所述清水室8上方设置有清水出口9，所述分散锥7下方设置有出渣口10和回流口11，所述出渣口10 和所述压滤机5连通，所述回流口11和所述混合絮凝桶3连通，所述混合絮凝桶3上端和所述进水管6连通，所述污水池1、所述加药桶2和所述混合絮凝桶 3依次连通，所述污水池1和所述加药桶2之间、所述加药桶2和所述混合絮凝桶3之间、所述混合絮凝桶3和所述中心桶4之间均设置有水泵12，包括以下步骤：
[0016]S1:通过水泵，将污水池1的污水抽到加药桶2内，加入药剂混合；
[0017]S2:通过水泵，将加药桶2内的污水抽到混合絮凝桶3内；
[0018]S3:絮凝后的通过进水管从上往下流入中心桶内，进水管外的水缓慢向上分散锥和清水室流动；
[0019]S4:将清水室内清水通过清水出口排出，将分散锥内的部分絮凝后的药渣通入混合絮凝桶内，进行二次混合絮凝，另一部分药渣通入压滤机；
[0020]这样，通过水泵和管道对污水和混合物进行输送，使其在各部分快速流通，利用分散锥使药渣沉淀在底部，而清水从清水出口排出，药渣的二次利用可以在混合絮凝桶内加快絮凝和还能减少生产成本，将药渣通入压滤机进行固液分离。
[0021]本实施例中，所述污水池1和所述加药桶2通过污水管16连通，所述混合絮凝桶3的下端和所述加药桶2通过絮凝管17连通，所述混合絮凝桶3的上端和所述进水管6通过进料管18连通，所述混合絮凝桶3的下端和所述回流口11 通过回流管19连通，所述出渣口10和所述压滤机5通过出渣管20连通。通过各个管道将各部分分别连通，实现物料的流动。
[0022]本实施例中，所述中心桶4内设置有滤网13，所述进水管6通过安装架14 安装在中心桶4内，所述进水管6贯穿所述滤网13，所述清水出口9设置在所述滤网13上端。通过滤网，能够使排出的清水更加纯净。
[0023]本实施例中，所述中心桶4内设置有液位传感器15。通过液位传感器，能够自动调节流量，连续循环的进行供水，提高污水处理的效率。
[0024]本实施例中，所述加药桶2内添加有絮凝剂，原料包括聚丙烯酰胺和活性碳。利用聚丙烯酰胺和活性碳能够使污水中的细小颗粒絮凝的效果更好。
[0025]具体的，液位传感器和压滤机为现有技术，原理不再描述。
[0026]本技术的工作原理以及流程：
[0027]通过水泵将污水池内的水抽到加药桶内与药剂进行混合，混合后抽到混合絮凝桶内进行絮凝，然后通过进水管将混合絮凝桶内的混合物抽到中心桶内，通过直接将混合物通入分散锥内，使混合物缓慢向上流动，因为重力作用，能够使药渣沉淀在分散锥内，而清水则从清水室上端的清水出口排出，一部分药渣会输送到混合絮凝桶内，加快混合絮凝桶
内混合物的絮凝，另一部分会从回流口输送至压滤机进行固液分离。
[0028]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃厂污水处理装置，其特征在于，包括污水池(1)、加药桶(2)、混合絮凝桶(3)、中心桶(4)和压滤机(5)，所述中心桶(4)包括进水管(6)、分散锥(7)和清水室(8)，所述进水管(6)设置在所述中心桶(4)内，所述清水室(8)上方设置有清水出口(9)，所述分散锥(7)下方设置有出渣口(10)和回流口(11)，所述出渣口(10)和所述压滤机(5)连通，所述回流口(11)和所述混合絮凝桶(3)的下端连通，所述混合絮凝桶(3)上端和所述进水管(6)连通，所述污水池(1)、所述加药桶(2)和所述混合絮凝桶(3)依次连通，所述污水池(1)和所述加药桶(2)之间、所述加药桶(2)和所述混合絮凝桶(3)之间、所述混合絮凝桶(3)和所述中心桶(4)之间均设置有水泵(12)。2.根据权利要求1所述的玻璃厂污水处理装置，其特征在于，所述污水池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶江，
申请(专利权)人：重庆民心环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：