一种用于贴片元器件的智能检测装置制造方法及图纸

技术编号:31102259 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 19:18
本实用新型专利技术公开了一种用于贴片元器件的智能检测装置,涉及到贴片元器件技术领域,包括检测室,所述检测室的两侧均开设有进料孔,所述检测室的一侧设置有传输带,所述传输带穿过所述进料孔,所述传输带上固定连接有贴片元器件,所述检测室的一侧侧壁上固定连接有L形固定杆,所述L形固定杆的一端固定连接有液晶显示器,所述检测室内设置有检测探头,所述检测探头上安装有用于所述检测探头的位置调节部。本实用新型专利技术结构合理通过设置有位置调解部,实现检测探头高度的调节和左右的摆动,从而对传输带上的贴片元器件进行更加精准的检测,避免因传输带较宽,产生无法监测的死角,保障了贴片元器件的生产质量。障了贴片元器件的生产质量。障了贴片元器件的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴片元器件的智能检测装置


[0001]本技术涉及贴片元器件
,特别涉及一种用于贴片元器件的智能检测装置。

技术介绍

[0002]贴片式电子元件是安放在PCB表面,在焊盘上事先刷好焊锡膏,贴上元器件后,经过热风回流焊,锡膏融化,元件与PCB的焊盘完美焊接在一起,贴片元器件体积小,占用PCB版面少,元器件件不限距离短,高频性能好,缩小设备体积,便于便携式手持设备,目前的贴片元器件通常采用SMT贴片机进行智能检测。
[0003]现有的SMT贴片检测设备多为固定监测,检测过程中监测头不能根据不同产品的大小,进行高度的调节,有些放置贴片元器件的传送皮带较宽,监测头对皮带上的贴片元器件进行监测时,无法监测皮带两侧的贴片元器件,存在死角,这样会使产品的品质下降,造成成品的报废,增加生产成本,因此,本申请提供了一种用于贴片元器件的智能检测装置来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于贴片元器件的智能检测装置,通过设置有位置调解部,实现检测探头高度的调节和左右的摆动,从而对传输带上的贴片元器件进行更加精准的检测,避免因传输带较宽,产生无法监测的死角,保障了贴片元器件的生产质量。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于贴片元器件的智能检测装置,包括检测室,所述检测室的两侧均开设有进料孔,所述检测室的一侧设置有传输带,所述传输带穿过所述进料孔,所述传输带上固定连接有贴片元器件,所述检测室的一侧侧壁上固定连接有L形固定杆,所述L形固定杆的一端固定连接有液晶显示器,所述检测室内设置有检测探头,所述检测探头上安装有用于所述检测探头的位置调节部。
[0006]借由上述结构,通过设置有位置调解部,实现检测探头高度的调节和左右的摆动,从而对传输带上的贴片元器件进行更加精准的检测,避免因传输带较宽,产生无法监测的死角,保障了贴片元器件的生产质量。
[0007]优选地,所述位置调节部包括相连接的探头移动单元和探头高度调节单元,所述移动单元包括固定连接于所述检测室一侧内壁上的第一固定块,所述第一固定块的一端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的一端固定连接有第一转盘,所述第一转盘的一侧设置有一对第一固定杆,一对所述第一固定杆的顶部固定连接有同一个连杆,其中一个所述第一固定杆的一端偏心固定连接在所述第一转盘的侧壁上,一对所述第一固定杆的一端均设置有第二固定杆,一对所述第二固定杆的侧壁上均开设有腰形槽,一对所述第一固定杆的一端分别延伸至一对所述腰形槽内,一对所述第二固定杆的底端均设置有第二固定块,一对所述第二固定块均固定连接在检测室内的侧壁上,一对所述第二固定块的顶部均开设有第一滑槽,一对所述第二固定杆的底端分别与一
对所述第一滑槽滑动连接,一对所述第二固定杆的顶端均固定连接有第三固定块,所述探头高度调节单元与一对所述第三固定块相连接。
[0008]通过设置电机、第一转动轴、第一转盘,带动一个第一固定杆转动,通过设置有连杆,保证连接连杆上的一对第一固定杆同步转动,通过设置有腰形槽,第一滑槽,第二固定块,实现第二固定杆的左右摆动运动,同时使第二固定杆稳定的滑动与第一滑槽内,通过设置固定块,带动探头高度调节单元的左右移动。
[0009]优选地,所述探头高度调节单元包括分别固定连接于一对所述第三固定块一侧侧壁上的第五固定块,一对所述第五固定块的一侧均开设有通孔,通过一对所述通孔内均转动连接有螺杆,一对所述螺杆的一端均固定连接有第二转盘,一对所述第二转盘的一侧均固定连接有摇杆,一对所述螺杆的另一端均螺接有第四固定块,一对所述第四固定块的一侧均固定连接有第五固定杆,一对所述第三固定块的顶部开设有第二滑槽,一对所述第五固定杆的底端分别滑动连接在一对所述第二滑槽内,一对所述第五固定杆的顶端均转动连接有第二转动轴,一对所述第二转动轴上均固定套接有固定板,一对所述固定板的顶部固定连接有同一个第四固定杆,所述检测探头固定连接在所述第四固定杆的底部上。
[0010]通过设置有第五固定块,固定螺杆,通过设置有第二转盘、摇杆,实现手动转动螺杆的目的,通过设置有第五固定杆、第二滑槽、第四固定块、第二转动轴、固定板、第四固定杆,当转动螺杆后,推动螺接的第四固定块使第五固定杆滑动,从而改变第四固定杆的高度,实现高度调节的功能。
[0011]优选地,所述第五固定杆的侧壁上开始有避让孔,所述螺杆的一端贯穿所述避让孔。
[0012]通过设置有避让孔,防止螺杆运动过程中对第五固定杆产生干涉,使其无法升降。
[0013]优选地,所述检测室的底部四周均固定连接有底座,所述检测室的一侧设置有玻璃板。
[0014]通过设置有底座,固定检测室于地面,使其稳固,通过设置有玻璃板,方便对检测室内部的工作状态进行观察。
[0015]优选地,所述玻璃板上设置有推板,所述玻璃板通过合页转动连接在检测室的侧壁上。
[0016]通过设置有推板,方便对检测室内部的工作环境卫生进行打扫与消毒,通过设置合页,使玻璃板开关方便自如。
[0017]综上,本技术的技术效果和优点:
[0018]1、本技术结构合理,通过设置有位置调解部,实现检测探头高度的调节和左右的摆动,从而对传输带上的贴片元器件进行更加精准的检测,避免因传输带较宽,产生无法监测的死角,保障了贴片元器件的生产质量;
[0019]2、本技术中,通过设置有底座,固定检测室于地面,使其稳固,通过设置有玻璃板,方便对检测室内部的工作状态进行观察,通过设置有推板,方便对检测室内部的工作环境卫生进行打扫与消毒,通过设置合页,使玻璃板开关方便自如。
附图说明
[0020]图1为用于贴片元器件的智能检测装置第一视角立体结构示意图;
[0021]图2为用于贴片元器件的智能检测装置第二视角立体结构示意图;
[0022]图3为用于贴片元器件的智能检测装置剖视立体结构示意图;
[0023]图4为图3中部分放大结构示意图;
[0024]图5为图3中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中:1、检测室;2、底座;3、传输带;4、贴片元器件;5、玻璃板;6、液晶显示器;7、第一固定块;8、电机;9、第一转盘;10、第一固定杆;11、第二固定杆;12、第二固定块;13、连杆;14、第三固定块;15、检测探头;16、第四固定杆;17、固定板;18、第五固定杆;19、避让孔;20、第二转盘;21、摇杆;22、螺杆;23、第四固定块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例:参考图1

5所示的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片元器件的智能检测装置,包括检测室(1),其特征在于:所述检测室(1)的两侧均开设有进料孔,所述检测室(1)的一侧设置有传输带(3),所述传输带(3)穿过所述进料孔,所述传输带(3)上固定连接有贴片元器件(4),所述检测室(1)的一侧侧壁上固定连接有L形固定杆,所述L形固定杆的一端固定连接有液晶显示器(6),所述检测室(1)内设置有检测探头(15),所述检测探头(15)上安装有用于所述检测探头(15)的位置调节部。2.根据权利要求1所述的一种用于贴片元器件的智能检测装置,其特征在于:所述位置调节部包括相连接的探头移动单元和探头高度调节单元,所述移动单元包括固定连接于所述检测室(1)一侧内壁上的第一固定块(7),所述第一固定块(7)的一端固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的一端固定连接有第一转盘(9),所述第一转盘(9)的一侧设置有一对第一固定杆(10),一对所述第一固定杆(10)的顶部固定连接有同一个连杆(13),其中一个所述第一固定杆(10)的一端偏心固定连接在所述第一转盘(9)的侧壁上,一对所述第一固定杆(10)的一端均设置有第二固定杆(11),一对所述第二固定杆(11)的侧壁上均开设有腰形槽,一对所述第一固定杆(10)的一端分别延伸至一对所述腰形槽内,一对所述第二固定杆(11)的底端均设置有第二固定块(12),一对所述第二固定块(12)均固定连接在检测室(1)内的侧壁上,一对所述第二固定块(12)的顶部均开设有第一滑槽,一对所述第二固定杆(11)的底端分别与一对所述第一滑槽滑动连接,一对所述第二固定杆(11)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢桢卿
申请(专利权)人:上海莱翱电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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