一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，属于检测装置技术领域，该相控阵检测扫查装置包括主连杆、两个探头夹持杆、编码器固定件、固定片和位置指针；探头夹持杆的一端与主连杆连接，固定片的两端分别与两个探头夹持杆的另一端连接，固定片上设有位置指针，主连杆的一端与编码器固定件的一端铰连。本实用新型专利技术提供的相控阵检测扫查装置，可实现编码器的行走方向可调，使得编码器可沿管座角焊缝圆周移动，进而可依据编码器记录的行程计算缺陷长度，有效提高了检测的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置


[0001]本技术属于检测装置
，具体涉及一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置。

技术介绍

[0002]在锅炉、压力容器和压力管道等特种设备制造和安装过程中，管座角焊缝是常见结构，主要有插入式和安放式两种。插入式管座角焊缝是接管插入筒体焊接而成，安放式管座角焊缝是接管安放在筒体上焊接形成。管座角焊缝内可能会存在坡口未熔合、根部未焊透等超标缺陷，这些缺陷如未能有效地被检测出，随着时间的积累会发生扩展，甚至形成疲劳裂纹，最终引起管座泄漏或失效。目前管座角焊缝埋藏缺陷一般采用超声检测，但受到管座曲率、壁厚和马鞍状焊缝形式等因素的影响，以及检测位置的局限性，存在诸多难点，比如缺陷识别难度大、缺陷定位困难、缺陷检出率低、评估困难等。
[0003]相控阵(Phased Array，PA)技术能够用于管座角焊缝的缺陷检测和测量，具有声场覆盖率高、显示直观、缺陷检出率高等优点，是一种可记录的无损检测技术。但是现阶段市场上应用的相控阵检测扫查装置(相控阵扫查器)上的编码器均是固定的，只能平行移动，无法沿着管座角焊缝圆周移动，特别是当接管直径较小时，扫查移动的轨迹圆周小、曲率大，编码器里程轮无法正常转动，导致行程记录失真，无法依据编码器记录的行程计算缺陷长度。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，包括主连杆、两个探头夹持杆、编码器固定件、固定片和位置指针；
[0006]所述探头夹持杆的一端与主连杆连接，所述固定片的两端分别与两个探头夹持杆的另一端连接，所述固定片上设有位置指针，所述主连杆的一端与编码器固定件的一端铰连。
[0007]其中，所述编码器固定件上设有第一螺孔。
[0008]其中，所述固定片上设有第二螺孔，所述位置指针上设有滑槽，所述滑槽沿位置指针的轴向延伸，所述位置指针通过滑槽与固定片滑动连接。
[0009]其中，所述固定片未设置位置指针的一侧设有探头。
[0010]其中，所述探头夹持杆的轴向与主连杆的轴向相互垂直，所述固定片的轴向与主连杆的轴向相互平行。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术提供的相控阵检测扫查装置，在使用过程中编码器设置于编码器固定件，编码器固定件相较于主连杆可转动，可实现编码器的行
走方向可调，使得编码器可沿管座角焊缝圆周移动，进而可依据编码器记录的行程计算缺陷长度，有效提高了检测的精度。
附图说明
[0012]图1所示为本技术具体实施方式的相控阵检测扫查装置的俯视图；
[0013]图2所示为本技术具体实施方式的相控阵检测扫查装置的俯视图；
[0014]标号说明：1、主连杆；
[0015]2、探头夹持杆；
[0016]3、编码器固定件；31、第一螺孔；
[0017]4、固定片；41、第二螺孔；
[0018]5、位置指针；51、滑槽；
[0019]6、探头。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]请参照图1
‑
2所示，本技术的一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，包括主连杆1、两个探头夹持杆2、编码器固定件3、固定片4和位置指针5；
[0022]所述探头夹持杆2的一端与主连杆1连接，所述固定片4的两端分别与两个探头夹持杆2的另一端固定连接，所述固定片4上设有位置指针5，所述主连杆1的一端与编码器固定件3的一端铰连。
[0023]本技术的工作过程为：位置指针5通过滑槽51调整指针至接管的距离，并通过螺丝第二螺孔41紧固在固定片4上；将编码器设置于编码器固定件3上，测试过程中，将编码器的里程轮中心线对准角焊缝接管中心线，沿管座角焊缝圆周进行相控阵检测扫查，通过调整编码器固定件3位置，可在不同的扫查轨迹半径使里程轮中心线对准接管中心线。
[0024]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的相控阵检测扫查装置，在使用过程中编码器设置于编码器固定件，编码器固定件相较于主连杆可转动，可实现编码器的行走方向可调，使得编码器可沿管座角焊缝圆周移动，克服了编码器记录的行程失真的问题，且可依据编码器记录的行程计算缺陷长度，有效提高了对缺陷的定量精度，进而有效提升了检测的精度和效率。
[0025]进一步的，所述编码器固定件3上设有用于紧固编码器的第一螺孔31。
[0026]从上述描述可知，将编码器通过编码器固定件的第一螺孔与编码器固定件固定连接，使得编码器可随着编码器固定件的转动而变换方向。
[0027]进一步的，所述固定片4上设有第二螺孔41，所述位置指针5上设有滑槽51，所述滑槽51沿位置指针5的轴向延伸，所述位置指针5通过滑槽51与固定片4滑动连接。
[0028]进一步的，所述固定片4未设置位置指针的一侧设有探头6。
[0029]从上述描述可知，指针本体的底部与滑槽滑动连接，因此指针本体沿滑槽滑动，通过指针本体的滑动可控制指针本体游离端距离接管的距离，进而配合不同的接管进行测量。
[0030]进一步的，所述探头夹持杆2的轴向与主连杆1的轴向相互垂直，所述固定片4的轴向与主连杆1的轴向相互平行。
[0031]请参照图1
‑
2所示，本技术的实施例一为：
[0032]一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，包括主连杆1、两个探头夹持杆2、编码器固定件3、固定片4和位置指针5；
[0033]所述探头夹持杆2的一端设有方形孔，所述探头夹持杆2通过方形孔与主连杆1连接(如可利用螺丝贯穿方形孔拧紧进行连接)，所述固定片4的两端分别与两个探头夹持杆2的另一端(即未与主连杆1连接的一端)通过螺栓和螺母固定连接，所述固定片4上设有位置指针5，所述主连杆1的一端与编码器固定件3的一端铰连；
[0034]所述探头夹持杆2的轴向与主连杆1的轴向相互垂直，所述固定片4的轴向与主连杆1的轴向相互平行。
[0035]请参照图1
‑
2所示，本技术的实施例二为：
[0036]一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，包括主连杆1、两个探头夹持杆2、编码器固定件3、固定片4和位置指针5；
[0037]所述编码器固定件3上设有第一螺孔31；
[0038]所述探头夹持杆2的一端设有方形孔，所述探头夹持杆2通过方形孔与主连杆1连接，所述固定片4的两端分别与两个探头夹持杆2的中部通过螺丝(或螺栓和螺母)固定连接，所述固定片4上设有位置指针5，所述主连杆1的一端与编码器固定件3的一端铰连；
[0039]所述探头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，其特征在于，包括主连杆、两个探头夹持杆、编码器固定件、固定片和位置指针；所述探头夹持杆的一端与主连杆连接，所述固定片的两端分别与两个探头夹持杆的中部连接，所述固定片上设有位置指针，所述主连杆的一端与编码器固定件的一端铰连。2.根据权利要求1所述的编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，其特征在于，所述编码器固定件上设有第一螺孔。3.根据权利要求1所述的编码器行走方向可调的相控阵检...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宣机，杨天雪，
申请(专利权)人：福建省锅炉压力容器检验研究院，
类型：新型
国别省市：