一种钢板焊接防氧化罩制造技术

技术编号:40173948 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:42
本技术涉及一种钢板焊接防氧化罩,包括出气结构、左固定件、右固定件,焊枪锁件、底板,所述左固定件和所述右固定件的横截面为半开口形,所述左固定件位于在所述出气结构的左侧,所述右固定件位于在所述出气结构的右侧,所述底板固定在所述左固定件和所述右固定件底部的上表面,所述罩体位于所述底板的上表面,并与所述底板、所述左固定件和所述右固定件之间形成过滤腔,所述过滤腔内固定有可以均匀气体流向的网格结构,所述焊枪锁件通过铰接件固定在所述底板下表面的前端,所述底板中间位置上设置有一进气口。本技术装置结构简单,能够让保护气体从出气机构出去时充分、均匀分布在钢板的焊点表面上,保证焊点处不发生氧化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备领域,特别是一种钢板焊接防氧化罩


技术介绍

1、在钢板焊接的过程中,焊点位置会因为空气加热和氧化的原因变黑,这就会影响焊接的质量,同时还是使钢板的焊接质量降低,需要采取一定的手段阻止钢板焊接处的氧化,才能使焊接处的质量通常吹惰性保护气体来防止氧气接触焊接表面,氩气是常见的,或者是使用氮气,在申请号为cn201120125005.9,公开号为cn202037420u,专利名称为“焊接保护罩”中公开了一种保护罩,该保护罩包括拖罩外壳、氩气进气管、氩气分布管和过滤网,在拖罩外壳的中心焊接氩气进气管,氩气进气管的末端焊接氩气分布管,氩气分布管位于拖罩外壳内,氩气分布管的上方分布出气孔,拖罩外壳子的底部焊接过滤网,整体构成保护罩。该专利技术通过虽然结构简单,利用充入氩气对焊接高温区吹入氩气保护焊点,但是氩气分布管上的出气孔设置在氩气分布管的上表面,氩气从出气孔出来后受到拖罩外壳的限位,沿着拖罩外壳内壁向下游走,这使得从过滤网出去的氩气分布不均匀,氩气气流呈现四周大中间小的现象,所以这容易位于保护罩中间位置的焊接点处的保护气体不足,焊接位置还是容易出现氧化的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢板焊接防氧化罩,能够解决在钢板焊接过程中焊接点的保护气体不足而容易发生氧化的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板焊接防氧化罩,包括出气结构、左固定件、右固定件,焊枪锁件、底板,所述左固定件和所述右固定件的横截面为半开口形,所述左固定件位于在所述出气结构的左侧,所述右固定件位于在所述出气结构的右侧,所述底板固定在所述左固定件和所述右固定件底部的上表面,所述罩体位于所述底板的上表面,并与所述底板、所述左固定件和所述右固定件之间形成过滤腔,所述过滤腔内固定有可以均匀气体流向的网格结构,所述焊枪锁件通过铰接件固定在所述底板下表面的前端,所述底板中间位置上设置有一进气口。

3、进一步的,所述出气结构为出气孔均匀分布的罩体。

4、进一步的,所述罩体的前端向底板向下弯折形成第一延展区,所述第一延展区的底表面位于所述底板的上方,所述底板的后端向上弯折形成第二延展区,所述第二延展区位于所述罩体的上表面的前端。

5、进一步的,所述网格结构的下方设置有过滤海绵,所述网格结构上设置有多个通孔,所述网格结构上的通孔的直径从中向四周逐渐增大。

6、进一步的,还包括硅胶长条体,所述左固定件和所述右固定件的上表面的外侧均设置有长条形卡槽,所述硅胶长条体的底端设置有与所述长条形卡槽相吻合的凸部,所述硅胶长条体均所述左固定件和所述右固定件的内侧上表面的夹角为100°~120°。

7、进一步的,所述左固定件和所述右固定件的开口凹处内表面设置多个直线滑槽,所述出气结构上设置有与所述所直线滑槽上相吻合的滑轨。

8、进一步的,所述左固定件和所述右固定件的上表面的内侧设置有滑动滚珠。进一步的,所述左固定件和所述右固定件的底边和侧边的夹角为100°~120°。

9、进一步的,所述左固定件和所述右固定件与所述底板的固定方式是通过螺丝固定。

10、本技术的有益效果:与现有技术相比,本装置不仅结构简单,还容易进行拆卸清理更换零件,通过底板的进气口往过滤腔内充入保护气体,保护气体在过滤腔内通过过滤海绵对气体中的杂质进行过滤,同时通过网格结构将过滤腔内的保护气体流向分布均匀,使得保护气体从出气机构出去时能够充分、均匀分布在钢板的焊点表面上,保证焊点处不发生氧化。

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【技术保护点】

1.一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:包括出气结构、左固定件、右固定件,焊枪锁件、底板,所述左固定件和所述右固定件的横截面为半开口形,所述左固定件位于在所述出气结构的左侧,所述右固定件位于在所述出气结构的右侧,所述底板固定在所述左固定件和所述右固定件底部的上表面,罩体位于所述底板的上表面,并与所述底板、所述左固定件和所述右固定件之间形成过滤腔,所述过滤腔内固定有可以均匀气体流向的网格结构,所述焊枪锁件通过铰接件固定在所述底板下表面的前端,所述底板中间位置上设置有一进气口。

2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述出气结构为出气孔均匀分布的罩体。

3.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述罩体的前端向底板向下弯折形成第一延展区,所述第一延展区的底表面位于所述底板的上方,所述底板的后端向上弯折形成第二延展区,所述第二延展区位于所述罩体的上表面的前端。

4.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述网格结构的下方设置有过滤海绵,所述网格结构上设置有多个通孔,所述网格结构上的通孔的直径从中向四周逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:还包括硅胶长条体,所述左固定件和所述右固定件的上表面的外侧均设置有长条形卡槽,所述硅胶长条体的底端设置有与所述长条形卡槽相吻合的凸部,所述硅胶长条体均与所述左固定件和所述右固定件的内侧上表面的夹角为100°~120°。

6.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述左固定件和所述右固定件的开口凹处内表面设置多个直线滑槽,所述出气结构上设置有与所述直线滑槽上相吻合的滑轨。

7.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述左固定件和所述右固定件的上表面的内侧设置有滑动滚珠。

8.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述左固定件和所述右固定件的底边和侧边的夹角为100°~120°。

9.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述左固定件和所述右固定件与所述底板的固定方式是通过螺丝固定。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:包括出气结构、左固定件、右固定件,焊枪锁件、底板,所述左固定件和所述右固定件的横截面为半开口形,所述左固定件位于在所述出气结构的左侧,所述右固定件位于在所述出气结构的右侧,所述底板固定在所述左固定件和所述右固定件底部的上表面,罩体位于所述底板的上表面,并与所述底板、所述左固定件和所述右固定件之间形成过滤腔,所述过滤腔内固定有可以均匀气体流向的网格结构,所述焊枪锁件通过铰接件固定在所述底板下表面的前端,所述底板中间位置上设置有一进气口。

2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述出气结构为出气孔均匀分布的罩体。

3.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述罩体的前端向底板向下弯折形成第一延展区,所述第一延展区的底表面位于所述底板的上方,所述底板的后端向上弯折形成第二延展区,所述第二延展区位于所述罩体的上表面的前端。

4.根据权利要求1所述的一种钢板焊接防氧化罩,其特征在于:所述网格结构的下方设置有过滤海绵,所述网格结...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗煜林黄耀波孙明辉郭文龙
申请(专利权)人:福建省锅炉压力容器检验研究院
类型:新型
国别省市:

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