一种钢管混凝土异形柱焊接夹具制造技术

一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，先有的异形柱截面焊接时，一般将异形柱按照截面形状分成两个部分，两个部分分别折弯成形，然后将两个部分焊接而成，传统的加工方法不能消除焊接前的变形又不能消除焊接过程中产生的变形。本产品包括底座（110），所述底座（110）设有多组下夹头（120），所述每组下夹头（120）相互对称设置在底座（110）两侧，所述每组下夹头（120）连接夹紧丝杠（140），所述下夹头（120）对异形柱下部定位和夹紧，所述底座（110）设有多组双向夹紧装置（200），所述每组双向夹紧装置（200）相互对称设置在底座（110）两侧，所述双向夹紧装置（200）连接夹紧丝杠（140）,所述双向夹紧装置（200）对异形柱上部定位和夹紧并将异形柱上部压在异形柱下部，用于钢管混凝土异形柱焊接用夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种钢管混凝土异形柱焊接夹具。

技术介绍

1、钢管混凝土异形柱是指在满足建筑设计的承载能力和结构刚度的要求下，根据建筑使用功能和设计布局的不同要求，而采取的不同的几何形状的截面柱，从而达到竖向支撑的目的，常见的异形柱截面的形状有t形、十字形、l形，异形柱截面焊接时，一般将异形柱按照截面形状分成两个部分，两个部分分别折弯成形，然后将两个部分焊接而成，由于两个部分长度尺寸大，焊接前有一定的形状误差，焊接时又会因为焊接温度和焊接应力而变形，所以焊接前两个部分相对位置必须准确，而且被焊接的两个部分必须通过多点夹紧的方式，才能消除变形，传统的加工方法只是通过人工的方式进行定位并随机的夹紧和定位，既不能消除焊接前的变形又不能消除焊接过程中产生的变形。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种将钢管混凝土异形柱拆分的两个部分分别定位和夹紧、消除焊接前和焊接过程中的变形的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现：</p>

3、一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，包括底座（110），其特征是: 所述底座（110）设有多组下夹头（120），每组所述下夹头（120）相互对称设置在底座（110）两侧，所述下夹头（120）连接夹紧丝杠（140），所述下夹头（120）对异形柱下部定位和夹紧，所述底座（110）设有多组双向夹紧装置（200），每组所述双向夹紧装置（200）相互对称设置在底座（110）两侧，所述双向夹紧装置（200）连接夹紧丝杠（140）,所述双向夹紧装置（200）对异形柱上部定位和夹紧并将异形柱上部压在异形柱下部。

2. 根据权利要求1所述的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，其特征是: 所述底座（11...

【技术特征摘要】

1.一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，包括底座（110），其特征是: 所述底座（110）设有多组下夹头（120），每组所述下夹头（120）相互对称设置在底座（110）两侧，所述下夹头（120）连接夹紧丝杠（140），所述下夹头（120）对异形柱下部定位和夹紧，所述底座（110）设有多组双向夹紧装置（200），每组所述双向夹紧装置（200）相互对称设置在底座（110）两侧，所述双向夹紧装置（200）连接夹紧丝杠（140）,所述双向夹紧装置（200）对异形柱上部定位和夹紧并将异形柱上部压在异形柱下部。

2. 根据权利要求1所述的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，其特征是: 所述底座（110）两侧设有多组底座燕尾槽（111），所述每组底座燕尾槽（111）相互对称，所述每组底座燕尾槽（111）中滑动连接下夹头（120）的下夹头燕尾块（121）或者立柱（210）的立柱燕尾块（211）,所述下夹头（120）和双向夹紧装置（200）相互间隔，所述相互对称的下夹头丝螺孔（122）或者立柱（210）的立柱螺孔（212）螺纹连接夹紧丝杠（140）,所述夹紧丝杠（140）两侧设有选向相反的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，其特征是: 所述双向夹紧装置（200）包括立柱（210）, 所述立柱（210）上部固定连接电机（220）,所述电机（220）输出轴连接调整丝杠（230）,所述调整丝杠（230）转动连接立柱（210）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐甜甜，鲍依蓓，谢恩普，黄昆，张宪江，罗婧瑜，
申请(专利权)人：湖州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：