本实用新型专利技术公开了一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置，其技术方案是：包括打磨箱，所述打磨箱内部设有调节机构和打磨机构，所述打磨箱顶部固定连接有电机，所述电机外侧嵌设有保护组件，所述调节机构包括第一操纵杆，所述第一操纵杆嵌设在打磨箱内部，所述打磨箱一侧开设有空腔，所述第一操纵杆延伸至空腔内部，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过使用者将边角料放入打磨箱内部，拧动第二操纵杆，使得边角料被加紧固定，再启动电机，使得打磨片转动，使用者按压第三操纵杆，从而对边角料进行打磨，本实用新型专利技术避免了工人直接接触打磨过程，同时避免了大型机器对边角料的损伤，提高了打磨的效率，也减少了成本。也减少了成本。也减少了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置
[0001]本技术涉及太阳能光伏
，具体涉及一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]太阳能板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，单体太阳电池不能直接做电源使用，电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，太阳光照在半导体p
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n结上，形成新的空穴电子，在p
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n结电场的作用下，空穴由p区流向n区，电子由n区流向p区，接通电路后就形成电流，这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的对光伏太阳能边框的边角打磨一般是通过人工对边角料进行一点点的打磨，由于打磨过程中会产生大量的灰尘，污染环境，还不利于工人的身体健康，还有的是用大型的机器对边角料进行打磨，但是这样不能很好地控制打磨的角度，还耗费成本，给生产厂家带来不便。
[0004]因此，技术一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置，通过使用者将边角料放入打磨箱内部，拧动第二操纵杆，使得边角料被加紧固定，再启动电机，使得打磨片转动，使用者按压第三操纵杆，从而对边角料进行打磨，当使用者箱调节角度时，拉动第一操纵杆，使得卡块与卡槽分离，再转动第一操纵杆，从而使得边角料打磨的角度发生变化，调整好角度再推动第一操纵杆，使得卡块嵌入到卡槽内部，从而使得装置固定，以解决人工打磨对人体有害和大型机器不好控制角度的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内部设有调节机构和打磨机构，所述打磨箱顶部固定连接有电机，所述电机外侧嵌设有保护组件；
[0007]所述调节机构包括第一操纵杆，所述第一操纵杆嵌设在打磨箱内部，所述打磨箱一侧开设有空腔，所述第一操纵杆延伸至空腔内部，所述第一操纵杆一端固定套设有卡块，所述空腔内部固定嵌设有卡槽，所述卡块与卡槽相匹配，所述第一操纵杆外侧套设有第一转轴，所述第一转轴外侧固定套设有底座，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部开设有两个移动槽，所述支撑架内部嵌设有第二操纵杆，第二操纵杆一端贯穿两个移动槽并延伸至打磨箱外侧，两个所述移动槽内部均嵌设有往复丝杆，两个所述往复丝杆外侧均套设有轴承座，两个所述轴承座顶部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆均延伸至支撑架顶部外侧。
[0008]优选的，所述打磨机构包括第二转轴，所述第二转轴固定连接在电机输出端，所述第二转轴延伸至打磨箱内部，所述第二转轴内部嵌设有压杆，所述压杆与第二转轴之间固
定连接有弹簧，所述压杆底部固定连接有打磨片，所述压杆外侧套设有固定块，所述固定块外侧固定连接有第三操纵杆，所述第三操纵杆一端延伸至打磨箱另一侧外部。
[0009]优选的，所述压杆外侧固定连接有第一滑块，所述第二转轴内部开设有两个第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，所述第三操纵杆外侧固定连接有两个第二滑块，所述打磨箱另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽相匹配。
[0010]优选的，两个所述支撑杆内侧均固定连接有夹块，所述打磨箱内部嵌设有抽屉，所述打磨箱前侧嵌设有门体，所述门体与打磨箱通过铰链活动连接。
[0011]优选的，所述第一转轴和第二转轴与打磨箱连接处通过滚动轴承活动连接，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副链接。
[0012]优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定套设在电机外侧，所述保护壳两侧均开设有多个通风口。
[0013]优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定套设在电机外侧，所述保护壳两侧均固定嵌设有通风网。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过使用者将边角料放入打磨箱内部，拧动第二操纵杆，使得边角料被加紧固定，再启动电机，使得打磨片转动，使用者按压第三操纵杆，从而对边角料进行打磨，当使用者箱调节角度时，拉动第一操纵杆，使得卡块与卡槽分离，再转动第一操纵杆，从而使得边角料打磨的角度发生变化，调整好角度再推动第一操纵杆，使得卡块嵌入到卡槽内部，从而使得装置固定，以解决人工打磨对人体有害和大型机器不好控制角度的问题，本技术避免了工人直接接触打磨过程，从而保证了工人的健康，同时避免了大型机器对边角料的损伤，提高了打磨的效率，也减少了成本；
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的正视图剖视图；
[0018]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0019]图4为本技术提供的实施例2正视图剖视图；
[0020]图5为本技术提供的实施例2正视图剖视图；
[0021]图中：1打磨箱、2电机、3第一转轴、4第一操纵杆、5卡块、6底座、7 支撑架、8第二操纵杆、9往复丝杆、10轴承座、11支撑杆、12第二转轴、13 压杆、14弹簧、15打磨片、16固定块、17第三操纵杆、18第一滑块、19第二滑块、20夹块、21抽屉、22门体、23保护壳、24通风网。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1内部设有调节机构和打磨机构，所述打磨箱1顶部固定连接有电机2，所述电机2外侧嵌设有保护组件；
[0024]所述调节机构包括第一操纵杆4，所述第一操纵杆4嵌设在打磨箱1内部，所述打磨
箱1一侧开设有空腔，所述第一操纵杆4延伸至空腔内部，所述第一操纵杆4一端固定套设有卡块5，所述空腔内部固定嵌设有卡槽，所述卡块5与卡槽相匹配，所述第一操纵杆4外侧套设有第一转轴3，所述第一转轴3外侧固定套设有底座6，所述底座6顶部固定连接有支撑架7，所述支撑架7内部开设有两个移动槽，所述支撑架7内部嵌设有第二操纵杆8，第二操纵杆8一端贯穿两个移动槽并延伸至打磨箱1外侧，两个所述移动槽内部均嵌设有往复丝杆9，两个所述往复丝杆9外侧均套设有轴承座10，两个所述轴承座10顶部均固定连接有支撑杆11，两个所述支撑杆11均延伸至支撑架7顶部外侧；
[0025]进一步地，所述打磨机构包括第二转轴12，所述第二转轴12固定连接在电机2输出端，所述第二转轴12延伸至打磨箱1内部，所述第二转轴12内部嵌设有压杆13，所述压杆13与第二转轴12之间固定连接有弹簧14，所述压杆13 底部固定连接有打磨片15，所述压杆13外侧套设有固定块16，所述固定块16 外侧固定连接有第三操纵杆17，所述第三操纵杆17一端延伸至打磨箱1另一侧外部；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)内部设有调节机构和打磨机构，所述打磨箱(1)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)外侧嵌设有保护组件；所述调节机构包括第一操纵杆(4)，所述第一操纵杆(4)嵌设在打磨箱(1)内部，所述打磨箱(1)一侧开设有空腔，所述第一操纵杆(4)延伸至空腔内部，所述第一操纵杆(4)一端固定套设有卡块(5)，所述空腔内部固定嵌设有卡槽，所述卡块(5)与卡槽相匹配，所述第一操纵杆(4)外侧套设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外侧固定套设有底座(6)，所述底座(6)顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)内部开设有两个移动槽，所述支撑架(7)内部嵌设有第二操纵杆(8)，第二操纵杆(8)一端贯穿两个移动槽并延伸至打磨箱(1)外侧，两个所述移动槽内部均嵌设有往复丝杆(9)，两个所述往复丝杆(9)外侧均套设有轴承座(10)，两个所述轴承座(10)顶部均固定连接有支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)均延伸至支撑架(7)顶部外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能边框的生产用边角打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括第二转轴(12)，所述第二转轴(12)固定连接在电机(2)输出端，所述第二转轴(12)延伸至打磨箱(1)内部，所述第二转轴(12)内部嵌设有压杆(13)，所述压杆(13)与第二转轴(12)之间固定连接有弹簧(14)，所述压杆(13)底部固定连接有打磨片(15)，所述压杆(13)外侧套设有固定块(16)，所述固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，
申请(专利权)人：荣阳实业南阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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