一种手动离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动离合器，包括：底座；转动框，通过X向第一转轴与底座转动连接；成对的两个限位件，通过中心轴重合的X向第二转轴与转动框转动连接；轴套，夹设于限位件之间，轴套的外圆周侧面的环状限位部与限位件凹凸间隙配合；轴套中设置有与主动轴套接并驱动轴套旋转的同心轴孔；还包括：第一定位件，用于与转动框连接并固定轴套的脱离状态；第二定位件，用于与转动框连接并固定轴套的接合状态。该手动离合器结构更加简单，工作可靠，操作安全，组装和拆卸方便，维修保养更加便捷，故障率低，避免采用弹簧保持和固定离合状态导致其失效的问题。失效的问题。失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手动离合器


[0001]本技术涉及离合器
，具体涉及一种手动离合器。

技术介绍

[0002]在机械行业，离合器的用途非常广泛，它的作用是使机器上的两轴或两个零件连接或分开的装置，使得主动轴和从动轴结合或断开动力传递。离合器有非常多的结构形式，按连接形式分有啮合式、摩擦式、液力式、电磁式等等；按操作方式分有自动离合器，手动离合器等等。不同形式的离合器应用于不同场合。对于手动离合器，通常通过手柄、杠杆装置直接操作结合元件，使离合器连接或断开。
[0003]现有技术中的离合器如CN201013786Y所公开的，离合器主要包括底座、离合器机构和操作机构，底座上设有离合机构，离合机构包括主动牙嵌盘、从动牙嵌盘和轴套。主动牙嵌盘和从动牙嵌盘同轴并相距一定距离。操作时，主动牙嵌盘、从动牙嵌盘之间连接有弹簧，通过弹簧保持并固定住主动牙嵌盘和从动牙嵌盘之间的结合或分离。该方案的缺陷在于：离合器结构复杂，组成零件繁多，对加工精度要求较高，制造维护成本高；另外，该结构依靠弹簧的弹力保持和固定，在使用频次高的场合，弹簧容易疲劳磨损导致失效，造成设备停机故障，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种手动离合器，结构简单，组装和拆卸方便，故障率低。
[0005]为了实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种手动离合器，包括：
[0006]底座；
[0007]转动框，通过X向第一转轴与所述底座转动连接；
[0008]成对的两个限位件，通过中心轴重合的X向第二转轴与所述转动框转动连接；
[0009]轴套，夹设于所述限位件之间，所述轴套的外圆周侧面的环状限位部与所述限位件凹凸间隙配合；所述轴套中设置有与主动轴套接并驱动所述轴套旋转的同心轴孔；还包括：
[0010]第一定位件，用于与所述转动框连接并固定轴套的脱离状态；
[0011]第二定位件，用于与所述转动框连接并固定轴套的接合状态。
[0012]优选的技术方案为，包括操作手柄，所述操作手柄通过第三转轴与所述转动框转动连接，所述操作手柄用于与所述第一定位件或第二定位件连接。
[0013]优选的技术方案为，所述第三转轴的轴向与所述X向第一转轴的轴向相垂直。
[0014]优选的技术方案为，所述第一定位件和第二定位件均设置有定位槽，所述定位槽用于容纳所述操作手柄的直柱段，所述定位槽的槽口朝向与铅锤方向相反。
[0015]优选的技术方案为，所述限位件为轴承，所述环状限位部为环状凹槽，所述轴承的外圈与所述环状凹槽间隙配合，所述轴承的内圈与所述X向第二转轴紧配合，所述第二转轴
与所述转动框固定连接。
[0016]优选的技术方案为，所述轴套为方孔轴套。
[0017]优选的技术方案为，所述第一定位件和第二定位件对称设置于所述底座的两侧。
[0018]本技术的优点和有益效果在于：
[0019]该技术手动离合器结构更加简单，工作可靠，操作安全，组装和拆卸方便，维修保养更加便捷，故障率低，避免采用弹簧保持和固定离合状态导致其失效的问题。
附图说明
[0020]图1是实施例手动离合器的结构示意图；
[0021]图2是实施例手动离合器的使用状态结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、转动框；3、第一转轴；4、限位件；5、X向第二转轴；6、轴套；7、第一定位件；8、第二定位件；9、操作手柄；10、第三转轴；a、电机输出轴；b、卷轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]限位件
[0025]限位件的作用在于限位轴套的运动。限位件与轴套的外圆周侧面的环状限位部配合连接并限位。具体的，凹陷部分设置于轴套表面或者限位件上，或者凸起部分设置于轴套表面或者限位件上。
[0026]优选的限位件为轴承，是指将轴承本体作为凸起部分，相应的，轴套的外圆周侧面设置有间隙配合的环状凹槽，具体的，轴承的外圈以及端面与环状凹槽的槽面间隙配合。手动离合器与两侧的轴接合状态驱动下，轴套随驱动轴旋转，轴承的外圈与环状凹槽的槽侧壁相抵接并滚动配合，避免槽侧壁与限位件之间的滑动摩擦。
[0027]通过转轴的转动连接
[0028]转动框通过X向第一转轴与底座转动连接，限位件通过X向第二转轴与转动框转动连接。上述的X向第一转轴与底座固定连接，与转动框转动配合，例如设置于活动穿设与转动框的配合孔中，或者X向第一转轴与转动框固定连接，又或者X向第一转轴与转动框以及底座均转动配合。上述的X向第二转轴与限位件固定连接，与转动框转动配合；或者X向第二转轴与转动框固定连接，与限位件转动配合；又或者X向第二转轴与转动框以及限位件均转动配合。转轴转动连接通过轴承、销轴等实现。
[0029]上述结构同操作手柄与转动框的转轴转动连接。
[0030]同心轴孔
[0031]同心轴孔用于传递轴套旋转动力，因此包括但不限于优选的方形孔，也可以为花键式、三角形或者其他已知的可传递轴套旋转动力的孔型。
[0032]第一定位件和第二定位件
[0033]第一定位件和第二定位件的作用在于与转动框连接，由于转动框在第一定位件和第二定位件之间切换，因此转动框与两个定位件之间的连接为可拆卸式连接。包括但不限
于：
[0034]第一定位件和第二定位件设置于转动框翻转行程的两侧，通过螺栓、磁吸、卡接、插接等可拆卸的连接方式连接。又或者如进一步的，转动框上设置有操作手柄，第一定位件和第二定位件设置于操作手柄的行程两侧。进一步的，利用操作手柄与转动框的转轴转动连接以及操作手柄自身的重力，定位结构更趋简单，并且离合切换操作方便。
[0035]实施例1
[0036]如图1和图2所示，实施例1的手动离合器，包括：
[0037]底座1；
[0038]转动框2，通过X向第一转轴3与底座1转动连接；
[0039]至少两个限位件4，通过中心轴重合的X向第二转轴5与转动框2转动连接；
[0040]轴套6，设置于限位件4之间并绕轴套6的中心轴转动，轴套6中设置有与主动轴套接并驱动轴套6旋转的同心轴孔；还包括：
[0041]第一定位件7，用于与转动框2连接并固定轴套6的脱离状态；
[0042]第二定位件8，用于与转动框2连接并固定轴套6的接合状态。
[0043]如图1所示，在一优选的实施例中，轴套6的外圆周侧面的环状限位部与限位件4凹凸间隙配合。该结构可以限定轴套X方向上位置固定。
[0044]如图1和图2所示，在另一优选的实施例中，包括操作手柄9，操作手柄9通过第三转轴10与转动框2转动连接，操作手柄9用于与第一定位件7或第二定位件8连接。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动离合器，包括：底座；转动框，通过X向第一转轴与所述底座转动连接；成对的两个限位件，通过中心轴重合的X向第二转轴与所述转动框转动连接；轴套，夹设于所述限位件之间，所述轴套的外圆周侧面的环状限位部与所述限位件凹凸间隙配合；所述轴套中设置有与主动轴套接并驱动所述轴套旋转的同心轴孔；其特征在于，还包括：第一定位件，用于与所述转动框连接并固定轴套的脱离状态；第二定位件，用于与所述转动框连接并固定轴套的接合状态。2.根据权利要求1所述的手动离合器，其特征在于，包括操作手柄，所述操作手柄通过第三转轴与所述转动框转动连接，所述操作手柄用于与所述第一定位件或第二定位件连接。3.根据权利要求2所述的手动离合器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晚成，
申请(专利权)人：联动天翼新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：