本实用新型专利技术公开了一种自动调整高度升降装置，包括平移组件和升降组件，平移组件包括支板、孔板、滑杆和平移板，支板竖直对称设置有两块，且支板竖直设置，支板相邻端面两侧均竖直对称水平固定有两根滑杆，滑杆之间水平设置有平移板，支板的底端水平固定有孔板，升降组件竖直对称设置有两个，且升降组件竖直设置在孔板的正下方。本实用新型专利技术能够根据具体的模具涂层高度需要，调整模具吊装的高度，提升后期使用时的灵活性和便捷性。使用时的灵活性和便捷性。使用时的灵活性和便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调整高度升降装置
[0001]本技术涉及模具涂层升降吊装设备
，尤其涉及一种自动调整高度升降装置。
技术介绍
[0002]目前塑料模具在使用过程中寿命往往较短，特别是模具表面的尺寸精度和表面粗糙度破坏较快，其中一个重要的原因是热坯料和模具表面的接触会产生非常强的粘附现象从而导致高摩擦力，造成模具内腔表面发生破坏，同时，粘结在模具内腔表面的坯料会对模具再次使用时的产品产生负面影响，导致产品出现缺陷，因此需要在模具生产时需要在模具表面上覆盖一层涂层，但是现有的模具涂层时缺少专用的调节高度升降装置，不能根据具体的喷涂需求调整模具本体的高度，使用的灵活性和便捷性不好。
[0003]因此需要一种自动调整高度升降装置，能够根据具体的模具涂层高度需要，调整模具吊装的高度，提升后期使用时的灵活性和便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动调整高度升降装置，旨在改善现有的模具涂层时缺少专用的调节高度升降装置，不能根据具体的喷涂需求调整模具本体的高度，使用的灵活性和便捷性不好问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种自动调整高度升降装置，包括平移组件和升降组件，平移组件包括支板、孔板、滑杆和平移板，支板竖直对称设置有两块，且支板竖直设置，支板相邻端面两侧均竖直对称水平固定有两根滑杆，滑杆之间水平设置有平移板，支板的底端水平固定有孔板，升降组件竖直对称设置有两个，且升降组件竖直设置在孔板的正下方。
[0007]进一步的，支板的顶面中部均竖直固定有轴承座，且支板一侧的轴承座上水平安装有电机，支板的轴承座之间通过轴承转动连接有螺杆，且螺杆的一端与相邻的电机输出端连接。
[0008]进一步的，平移板的顶面上水平固定有与螺杆螺纹配合的螺孔座，且平移板的靠近滑杆两侧端面上均水平固定有与滑杆滑动配合的滑筒。
[0009]进一步的，平移板的底面两侧中部均竖直固定有拉板，拉板底端水平螺纹贯穿安装有夹持螺杆。
[0010]进一步的，升降组件包括支架、导向杆和气缸，支架竖直设置在孔板的正下方，且支架的底端竖直贯穿安装有固定钉，支架的顶面中部竖直固定有气缸，且气缸的顶端固定在孔板的底面上。
[0011]进一步的，支架的顶面两侧均竖直对称固定有导向杆，且导向杆竖直滑动贯穿安装在孔板的通孔中，导向杆的顶端竖直固定套设有弹簧，且弹簧的底端焊接在孔板的顶面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该自动调整高度升降装置时，使用时将需要进行喷涂的模具设置在平移板底部，然后转动拉板底端的夹持螺杆，使夹持螺杆相对卡住模具的两侧，然后使用时根据具体喷涂需求，通过启动气缸进行伸缩支撑，从而抬升平移组件进行上下升降调节，改变模具的支撑高度，然后根据具体需求，启动电机，带动螺杆在轴承座中转动，从而驱动平移板在滑杆中进行水平移动，进而改变模具的位置，从而能够根据具体的模具涂层高度需要，调整模具吊装的高度，提升后期使用时的灵活性和便捷性，从而克服了现有的模具涂层时缺少专用的调节高度升降装置，不能根据具体的喷涂需求调整模具本体的高度，使用的灵活性和便捷性不好问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的分解结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中平移组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例中升降组件的结构示意图。
[0018]图中：1、平移组件；11、支板；12、孔板；13、滑杆；14、轴承座；141、电机；15、螺杆；16、平移板；17、螺孔座；18、滑筒；19、拉板；191、夹持螺杆；2、升降组件；21、支架；211、固定钉；22、导向杆；221、弹簧；23、气缸。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种自动调整高度升降装置，包括平移组件1和升降组件2，支板11的底端水平固定有孔板12，升降组件2竖直对称设置有两个，且升降组件2竖直设置在孔板12的正下方。
[0021]请参阅图3所示，平移组件1包括支板11、孔板12、滑杆13和平移板16，支板11竖直对称设置有两块，且支板11竖直设置，支板11的顶面中部均竖直固定有轴承座14，且支板11一侧的轴承座14上水平安装有电机141，支板11的轴承座14之间通过轴承转动连接有螺杆15，且螺杆15的一端与相邻的电机141输出端连接，从而启动电机141，带动螺杆15在轴承座14中转动，从而驱动平移板16在滑杆13中进行水平移动，进而改变模具的位置。支板11相邻
端面两侧均竖直对称水平固定有两根滑杆13，滑杆13之间水平设置有平移板16。平移板16的顶面上水平固定有与螺杆15螺纹配合的螺孔座17，便于利于螺孔座17内部的螺孔与螺杆15配合，从而驱动平移板16发生平移，进而提高使用时的灵活性，且平移板16的靠近滑杆13两侧端面上均水平固定有与滑杆13滑动配合的滑筒18，便于水平方向上进行移动导向。平移板16的底面两侧中部均竖直固定有拉板19，拉板19底端水平螺纹贯穿安装有夹持螺杆191，转动拉板19底端的夹持螺杆191，使夹持螺杆191相对卡住模具的两侧，夹持螺杆191相邻端面上粘接有橡胶垫，提高摩擦力，保证夹持的牢固性。
[0022]请参阅图4所示，升降组件2包括支架21、导向杆22和气缸23，支架21竖直设置在孔板12的正下方，且支架21的底端竖直贯穿安装有固定钉211，通过固定钉211固定支架21在机架上，支架21的顶面中部竖直固定有气缸23，且气缸23的顶端固定在孔板12的底面上，利用气缸23进行伸缩支撑，从而抬升平移组件1进行上下升降调节，改变模具的支撑高度。支架21的顶面两侧均竖直对称固定有导向杆22，且导向杆22竖直滑动贯穿安装在孔板12的通孔中，便于竖直方向上导向支撑平移组件1进行竖直升降调节，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调整高度升降装置，其特征在于：包括平移组件(1)和升降组件(2)，所述平移组件(1)包括支板(11)、孔板(12)、滑杆(13)和平移板(16)，所述支板(11)竖直对称设置有两块，且支板(11)竖直设置，所述支板(11)相邻端面两侧均竖直对称水平固定有两根滑杆(13)，所述滑杆(13)之间水平设置有平移板(16)，所述支板(11)的底端水平固定有孔板(12)，所述升降组件(2)竖直对称设置有两个，且升降组件(2)竖直设置在孔板(12)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种自动调整高度升降装置，其特征在于，所述支板(11)的顶面中部均竖直固定有轴承座(14)，且支板(11)一侧的轴承座(14)上水平安装有电机(141)，所述支板(11)的轴承座(14)之间通过轴承转动连接有螺杆(15)，且螺杆(15)的一端与相邻的电机(141)输出端连接。3.根据权利要求1所述的一种自动调整高度升降装置，其特征在于，所述平移板(16)的顶面上水平固定有与螺杆(15)螺纹配合的螺孔座(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁河链，黄智鑫，陈思耿，吴晓俊，
申请(专利权)人：卫国教育科技河源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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