一种抗菌抗病毒复合面料用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗菌抗病毒复合面料用烘干装置，包括烘干箱,烘干箱的一侧设有进料口，进料口的内部设有进料辊，烘干箱的另一侧设有出料口，出料口的内部设有出料辊，烘干箱的内侧顶部固定连接有第一支杆，第一支杆的底部转动连接有第一辊筒，烘干箱的底部固定有第一热风机，第一热风机的输出端固定连接有第一送风管，第一送风管的端部固定安装有第一热风罩，第一热风罩的上方设有第一烘干支撑辊，第一热风罩的上端表面沿圆周方向均匀固定有若干个第一出风口，第二出风口的下方设有第二烘干支撑辊，第一热风罩与第二热风罩之间设有伸展辊组件。本实用新型专利技术能够使面料确保平整，防止面料在烘干过程中褶皱、变形严重，从而提高烘干效果。提高烘干效果。提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌抗病毒复合面料用烘干装置


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种抗菌抗病毒复合面料用烘干装置。

技术介绍

[0002]抗菌抗病毒复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。在服装定制过程中，复合面料常用于一些对面料有特殊功能的场景下使用。并非通用的面料类型。复合面料也称贴合布或压织物，是将两种面料或者更多的是将一种薄膜与面料复合在一起，而得到的兼有两者优点的新型面料。复合面料的结构有两层结构、三层结构、四层结构等，依据面料之间的组合或者面料和薄膜间的组合而判断。
[0003]目前，传统的面料烘干加工设备都是采用单层烘干结构，导致面料烘干不均匀，从而影响生产质量；由于面料在烘干过程中容易变形，布面也不平整，因此需要非常及时的对烘干过程中的面料进行平整处理，传统的面料烘干设备都是不具备平整处理结构的，导致面料在烘干加工过程中变形严重，降低了生产效率的同时也给企业带来了一定的经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗菌抗病毒复合面料用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种抗菌抗病毒复合面料用烘干装置，包括烘干箱,所述烘干箱的一侧设有进料口，所述进料口的内部设有进料辊，所述烘干箱的另一侧设有出料口，所述出料口的内部设有出料辊，所述烘干箱的内侧顶部固定连接有第一支杆，所述第一支杆的底部转动连接有第一辊筒，所述烘干箱的底部固定有第一热风机，所述第一热风机的输出端固定连接有第一送风管，所述第一送风管的端部贯穿所述烘干箱的底部并固定安装有第一热风罩，所述第一热风罩的上方设有第一烘干支撑辊，所述第一热风罩的上端表面沿圆周方向均匀固定有若干个第一出风口，所述烘干箱的内侧底部固定有第二支杆，所述第二支杆的顶部转动连接有第二辊筒，所述烘干箱的顶部固定有第二热风机，所述第二热风机的输出端固定连接有第二送风管，所述第二送风管的端部贯穿所述烘干箱的顶部并固定安装有第二热风罩，所述第二热风罩的底端沿圆周方向均匀固定有若干个第二出风口，所述第二出风口的下方设有第二烘干支撑辊，所述第一热风罩与第二热风罩之间设有伸展辊组件，所述伸展辊组件包括伸展支架，所述伸展支架通过轴承转动连接于所述烘干箱的前后两侧内壁之间，所述伸展支架的两端分别转动连接有第一伸展辊和第二伸展辊，所述第一辊筒、第一烘干支撑辊、伸展辊组件、第二烘干支撑辊以及第二辊筒沿面料输送方向依次设置。
[0006]进一步的，所述烘干箱的底部四角均固定有支撑脚，所述支撑脚的底部固定有防
滑垫板，便于对烘干箱进行支撑，防止在烘干过程发生晃动。
[0007]进一步的，所述烘干箱的内侧顶部固定有第一支架，所述第一支架的底部铰接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部与所述伸展支架的顶部右侧相铰接，所述烘干箱的内侧底部固定有第二支架，所述第二支架的顶部铰接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部与所述伸展支架的底部左侧相铰接，通过同时启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，便于对伸展支架进行调节，从而使面料确保平整，防止面料在烘干过程中褶皱、变形严重，从而提高烘干效果。
[0008]进一步的，所述烘干箱的顶部右侧固定有抽风机，所述抽风机的进风口贯穿所述烘干箱顶部并固定连接有聚风罩，通过抽风机和聚风罩将烘干箱内的潮湿空气抽走，使烘干箱内的保持空气干燥，进一步的提高烘干效果。
[0009]进一步的，所述第一烘干支撑辊与第二烘干支撑辊的外壁沿圆周方形均匀固定有若干个支撑凸起，通过设置支撑凸起，使面料不会紧贴第一烘干支撑辊与第二烘干支撑辊从而影响其烘干效果。
[0010]进一步的，所述烘干箱的前侧中央开设有透明观察窗，便于对面料的烘干过程进行实时观察。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置烘干箱，首先将面料从进料口内的进料辊送入烘干箱内，然后将面料依次经过第一辊筒、第一烘干支撑辊、伸展辊组件、第二烘干支撑辊以及第二辊筒，然后启动第一热风机、第二热风机以及抽风机，第一热风机通过第一送风管将热风从第一热风罩顶部的第一出风口喷出，从而对面料的一侧进行烘干，通过设置支撑凸起，使面料不会紧贴第一烘干支撑辊与第二烘干支撑辊从而影响其烘干效果，接着，面料经过伸展辊组件，通过同时启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，便于对伸展支架进行调节，从而使面料确保平整，防止面料在烘干过程中褶皱、变形严重，从而提高烘干效果；
[0013]2、本技术通过抽风机和聚风罩将烘干箱内的潮湿空气抽走，使烘干箱内的保持空气干燥，进一步的提高烘干效果，通过设置支撑凸起，使面料不会紧贴第一烘干支撑辊与第二烘干支撑辊从而影响其烘干效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的剖视图；
[0017]图3是本技术图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4是本技术第一烘干支撑辊的剖视图；
[0019]图中：1、烘干箱；2、进料口；3、进料辊；4、出料口；5、出料辊；6、第一支杆；7、第一辊筒；8、第一热风机；9、第一送风管；10、第一热风罩；11、第一烘干支撑辊；12、第一出风口；13、第二支杆；14、第二辊筒；15、第二热风机；16、第二送风管；17、第二热风罩；18、第二出风口；19、第二烘干支撑辊；20、伸展辊组件；21、伸展支架；22、第一伸展辊；23、第二伸展辊；24、支撑脚；25、第一电动伸缩杆；26、第二电动伸缩杆；27、抽风机；28、聚风罩；29、支撑凸
起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种抗菌抗病毒复合面料用烘干装置，包括烘干箱1,所述烘干箱1的一侧设有进料口2，所述进料口2的内部设有进料辊3，所述烘干箱1的另一侧设有出料口4，所述出料口4的内部设有出料辊5，所述烘干箱1的内侧顶部固定连接有第一支杆6，所述第一支杆6的底部转动连接有第一辊筒7，所述烘干箱1的底部固定有第一热风机8，所述第一热风机8的输出端固定连接有第一送风管9，所述第一送风管9的端部贯穿所述烘干箱1的底部并固定安装有第一热风罩10，所述第一热风罩10的上方设有第一烘干支撑辊11，所述第一热风罩10的上端表面沿圆周方向均匀固定有若干个第一出风口12，所述烘干箱1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌抗病毒复合面料用烘干装置，包括烘干箱（1）,其特征在于：所述烘干箱（1）的一侧设有进料口（2），所述进料口（2）的内部设有进料辊（3），所述烘干箱（1）的另一侧设有出料口（4），所述出料口（4）的内部设有出料辊（5），所述烘干箱（1）的内侧顶部固定连接有第一支杆（6），所述第一支杆（6）的底部转动连接有第一辊筒（7），所述烘干箱（1）的底部固定有第一热风机（8），所述第一热风机（8）的输出端固定连接有第一送风管（9），所述第一送风管（9）的端部贯穿所述烘干箱（1）的底部并固定安装有第一热风罩（10），所述第一热风罩（10）的上方设有第一烘干支撑辊（11），所述第一热风罩（10）的上端表面沿圆周方向均匀固定有若干个第一出风口（12），所述烘干箱（1）的内侧底部固定有第二支杆（13），所述第二支杆（13）的顶部转动连接有第二辊筒（14），所述烘干箱（1）的顶部固定有第二热风机（15），所述第二热风机（15）的输出端固定连接有第二送风管（16），所述第二送风管（16）的端部贯穿所述烘干箱（1）的顶部并固定安装有第二热风罩（17），所述第二热风罩（17）的底端沿圆周方向均匀固定有若干个第二出风口（18），所述第二出风口（18）的下方设有第二烘干支撑辊（19），所述第一热风罩（10）与第二热风罩（17）之间设有伸展辊组件（20），所述伸展辊组件（20）包括伸展支架（21），所述伸展支架（21）通过轴承转动连接于所述烘干箱（1）的前后两侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪张根，李文，曹建鹏，黄荣庆，章轶寅，李永江，李军，
申请(专利权)人：江苏江山红化纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：