一种便于拆装的纺织用卷纱筒制造技术

一种便于拆装的纺织用卷纱筒，涉及卷纺织设备技术领域。包括主轴以及固定安装在主轴上的纱筒体，所述主轴包括同轴布置的左轴体和右轴体，左轴体设置有开口向右的第一滑槽，右轴体设置有开口向左的第二滑槽，第一滑槽与第一滑槽之间穿置有调节轴，调节轴的两端分别设置有导向槽，第一滑槽和第二滑槽内分别连接有滑动穿置在调节轴对应端的导向槽内的导向杆，所述左轴体和右轴体的内端外壁上分别设置有螺纹沉孔，所述调节轴的两侧外壁上分别设置有与螺纹沉孔对应的多个沿轴向布置螺纹孔，所述左轴体和右轴体上的螺纹沉孔与调节轴上的螺纹孔通过沉头螺栓连接。本实用新型专利技术的主轴长度可调节，能够适应不同规格的纱筒体。能够适应不同规格的纱筒体。能够适应不同规格的纱筒体。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的纺织用卷纱筒


[0001]本技术涉及卷纺织设备
，具体为一种便于拆装的纺织用卷纱筒。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。
[0003]市场上的纺织用卷纱筒的缺陷为1)大多为一体式结构，工作人员对其拆卸不便，从而为卷纱筒的实用性降低；2）主轴长度固定，不同长度规格的纱筒体需配合不同长度的主轴，主轴的通用性较差，增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于拆装的纺织用卷纱筒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种便于拆装的纺织用卷纱筒，包括主轴以及固定安装在主轴上的纱筒体，其特征在于：所述主轴包括同轴布置的左轴体和右轴体，左轴体设置有开口向右的第一滑槽，右轴体设置有开口向左的第二滑槽，第一滑槽与第一滑槽之间穿置有调节轴，调节轴的两端分别设置有导向槽，第一滑槽和第二滑槽内分别连接有滑动穿置在调节轴对应端的导向槽内的导向杆，所述左轴体和右轴体的内端外壁上分别设置有螺纹沉孔，所述调节轴的两侧外壁上分别设置有与螺纹沉孔对应的多个沿轴向布置螺纹孔，所述左轴体和右轴体上的螺纹沉孔与调节轴上的螺纹孔通过沉头螺栓连接；
[0006]所述右轴体的右端设置有直径大于主轴的固定限位法兰，所述左轴体的左端设置有同轴线布置的螺杆，所述纱筒体套装在左轴体和右轴体上，左轴体左端的螺杆上套装有压盘，压盘外侧的螺杆上螺纹连接有将纱筒体压紧在压盘与固定限位法兰之间的螺母。
[0007]进一步地，所述调节轴的外壁上设置有沿轴向布置的凸棱，所述左轴体的第一滑槽内、右轴体的第二滑槽内分别设置有与凸棱滑动配合的凸棱槽，凸棱与凸棱槽相互配合实现调节轴与左轴体和右轴体之间的径向定位。
[0008]进一步地，所述左轴体的右端设置有对称布置的两个条形的凹槽，凹槽的右端为开口，凹槽内设置有弹簧缸，弹簧缸包括缸筒，缸筒的尾端铰接在凹槽内，缸筒内设置有伸缩杆，伸缩杆与缸筒之间连接有弹簧，伸缩杆的伸缩端朝左、并连接有L形卡块，所述右轴体的左端设置有与L形卡块配合的卡孔。
[0009]进一步地，纱筒体的内壁设置有防滑颗粒层。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的主轴长度可调节，能够适应不同规格的纱筒体，具体调节原理如下：调节主轴长度时，先拆下左轴体、右轴体与调节轴之间的沉头螺栓，再转动缸筒，使L形卡块脱离右轴体的卡孔，再根据纱筒体的长度，轴向滑动左轴体和右轴体、使之间的长度与纱筒体相匹配，之后将左轴体和右轴体内端的螺纹沉孔与调节完成后调节轴上对应的螺纹孔通过沉头螺栓连接，再转动缸筒，使L形卡块卡入右轴体的卡孔内，从而实现主轴的长度调节。
[0012]为提高左轴体、右轴体以及调节轴之间的连接强度，在左轴体的右端设置有弹簧缸，弹簧缸的伸缩端连接有配合设置在右轴体卡孔内的L形卡块。
[0013]本技术拆装纱筒体时，只需要松开螺母，就可以快速实现纱筒体的拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为主轴的主视图；
[0016]图3为缸筒伸缩端的L形卡块处于脱离状态的结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1、2、3所示，本技术包括主轴1以及固定安装在主轴1上的纱筒体2，所述主轴1包括同轴布置的左轴体3和右轴体4，左轴体3设置有开口向右的第一滑槽5，右轴体4设置有开口向左的第二滑槽6，第一滑槽5与第一滑槽6之间穿置有调节轴7，调节轴7的两端分别设置有导向槽8，第一滑槽5和第二滑槽6内分别连接有滑动穿置在对应端调节轴7的导向槽8内的导向杆9，所述左轴体3和右轴体4的内端分别设置有螺纹沉孔10，所述调节轴7的两侧外壁上分别设置有与螺纹沉孔10对应的多个沿轴向布置螺纹孔11，所述左轴体和3右轴体4上的螺纹沉孔10与调节轴7上的螺纹孔11通过沉头螺栓连接。
[0018]调节轴7的外壁上设置有沿轴向布置的凸棱12，所述左轴体3的第一滑槽6内、右轴体4的第二滑槽6内分别设置有与凸棱12滑动配合的凸棱槽13，凸棱12与凸棱槽13相互配合实现调节轴7与左轴体3和右轴体4之间的径向定位。
[0019]所述左轴体3的右端设置有对称布置的两个条形的凹槽14，凹槽14的右端为开口，凹槽14内设置有弹簧缸15，弹簧缸15包括缸筒16，缸筒16的尾端铰接在凹槽14内，缸筒16内设置有伸缩杆17，伸缩杆17与缸筒16之间连接有弹簧18，伸缩杆17的伸缩端朝左、并连接有L形卡块19，所述右轴体4的左端设置有与L形卡块19配合的卡孔20。
[0020]所述右轴体4的右端设置有直径大于主轴的固定限位法兰21，所述左轴体3的左端设置有同轴线布置的螺杆22，所述纱筒体2套装在左轴体3和右轴体4上，左轴体3左端的螺杆22上套装有压盘23，压盘23外侧的螺杆22上螺纹连接有将纱筒体2压紧在压盘23与限位法兰21之间螺母。
[0021]所述纱筒体2的左端设置有一圈定位槽24，所述压盘23的内周面设置有一圈定位设置在定位槽24内的定位柱25。
[0022]本技术的主轴长度调节原理：
[0023]调节主轴1长度时，先拆下左轴体3、右轴体4与调节轴7之间的沉头螺栓，再转动缸筒16，使L形卡块19脱离右轴体4的卡孔20，再根据纱筒体2的长度，轴向滑动左轴体3和右轴体4、使之间的长度与纱筒体2相匹配，之后将左轴体3和右轴体4内端的螺纹沉孔10与调节
完成后调节轴7上对应的螺纹孔11通过沉头螺栓连接，转动缸筒16，使L形卡块19卡入右轴体4的卡孔20内，从而实现主轴1的长度调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的纺织用卷纱筒，包括主轴以及固定安装在主轴上的纱筒体，其特征在于：所述主轴包括同轴布置的左轴体和右轴体，左轴体设置有开口向右的第一滑槽，右轴体设置有开口向左的第二滑槽，第一滑槽与第一滑槽之间穿置有调节轴，调节轴的两端分别设置有导向槽，第一滑槽和第二滑槽内分别连接有滑动穿置在调节轴对应端的导向槽内的导向杆，所述左轴体和右轴体的内端外壁上分别设置有螺纹沉孔，所述调节轴的两侧外壁上分别设置有与螺纹沉孔对应的多个沿轴向布置螺纹孔，所述左轴体和右轴体上的螺纹沉孔与调节轴上的螺纹孔通过沉头螺栓连接；所述右轴体的右端设置有直径大于主轴的固定限位法兰，所述左轴体的左端设置有同轴线布置的螺杆，所述纱筒体套装在左轴体和右轴体上，左轴体左端的螺杆上套装有压盘，压盘外侧的螺杆上螺纹连接有将纱筒体压紧在...

【专利技术属性】
技术研发人员：慈瑞梅，朱丹凤，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：