一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构制造技术

一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构，包括上模组件、下模组件和工件压板，上模组件包括上模架板、上模垫板和上模固定板，下模组件包括凹模板、下模垫板和下模座，特点：上模固定板板体上设一对冲压件容置孔，容置孔内有冲压件，凹模板上设一对工件定位块容置腔，容置腔内有工件定位块，工件定位块上设一对冲压件冲击孔，凹模板上设气缸推料板移动槽，工件定位块的一端有支架定位板止挡部、另一端有一对工件定位圆柱销，凹模板对应于其两端的气缸推料板移动槽的外侧位置处设推料气缸，推料气缸包括推料气缸气缸柱，推料气缸气缸柱的一端连接推料气缸推料板。提高整体生产效率；保证蓄电池支架整体生产流程中的全机械化自动生产；保证冲孔质量。保证冲孔质量。保证冲孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构。

技术介绍

[0002]高压车用蓄电池组是为现有的燃油车或者电动车的电机与其他功能单元提供电力的部件，高压蓄电池组包括外壳总成与被容纳在外壳总成内的多个蓄电池内部部件，而上述蓄电池支架是用于连接固定外壳总成与蓄电池内部部件的构件，请参见图5，示出了蓄电池支架6的立体结构，该蓄电池支架6包括具有内表面与外表面的一支架主体板61，该支架主体板61大体呈等腰梯形形状构造且其包括有主体板长边边沿612与主体板短边边沿613，在安装固定状态下时支架主体板61的内表面与蓄电池组的内部部件相对，且在支架主体板61的主体板长边边沿612朝向蓄电池内部部件一侧形成有一与该支架主体板61构成为垂直状态的支架安装底座62，且支架主体板61的主体板短边边沿613远离蓄电池内部部件一侧形成有一与该支架主体板61构成为垂直状态的支架定位板63，且在该支架定位板63上开设有一支架定位板固定孔631，在使用状态下时支架定位板63位于支架安装底座62的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构，包括上模组件(1)、下模组件(2)和一工件压板(3)，所述上模组件(1)设置在下模组件(2)的上方位置处且上模组件(1)可实现纵向升降运动，该上模组件(1)包括有从上至下依次沿着水平方向设置且固定安装在一起的一上模架板(11)、一上模垫板(12)和一上模固定板(13)，所述上模架板(11)的中心位置处构成有一与上模架板(11)的短边保持平行的上模水平中心线(19)，所述下模组件(2)包括有从上至下依次沿着水平方向设置且固定安装在一起的一凹模板(21)、一下模垫板(22)和一下模座(23)，而所述工件压板(3)设置在所述上模固定板(13)与所述凹模板(21)之间，且该工件压板(3)与上模垫板(12)相连接并能在上模垫板(12)的带动下作纵向升降运动，其特征在于：在所述上模固定板(13)板体上开设有一对贯穿其本体的冲压件容置孔(131)，该对冲压件容置孔(131)沿着所述上模水平中心线(19)对称分布，在该对冲压件容置孔(131)内分别固定安装有一冲压件(4)，且该冲压件(4)向下穿过所述工件压板(3)，在所述凹模板(21)上并且在对应于所述一对冲压件(4)的位置处开设有一对工件定位块容置腔(211)，在该工件定位块容置腔(211)内安装有一与凹模板(21)固定在一起的工件定位块(24)，所述工件定位块(24)横截面形状呈等腰梯形，在该工件定位块(24)上并且在对应于所述一对冲压件(4)的下方位置处开设有一对冲压件冲击孔(241)，且在所述凹模板(21)上的靠近所述工件定位块(24)的两端端部分别开设有一气缸推料板移动槽(212)，该气缸推料板移动槽(212)与其所对应工件定位块容置腔(211)相连通，且在所述工件定位块(24)靠近所述推料板移动槽(212)的一端端部位置处形成有一支架定位板止挡部(242)，在所述工件定位块(24)远离所述支架定位板止挡部(242)的一端近端部位置处固定安装有一对工件定位圆柱销(243)，在所述凹模板(21)对应于其两端的气缸推料板移动槽(212)的外侧位置处分别设置有一推料气缸(5)，该对推料气缸(5)设置在所述下模垫板(22)的上方位置处且与该下模垫板(22)连接固定在一起，所述推料气缸(5)包括有能实现横向往复运动的推料气缸气缸柱(51)，该推料气缸气缸柱(51)的一端连接有一推料气缸推料板(52)，该推料气缸推料板(52)能在所述推料板移动槽(212)内作横向往复运动，且在该对推料气缸(5)的下部均固定安装有一推料气缸固定座(53)，该推料气缸固定座(53)与所述下模垫板(22)通过紧固件连接固定在一起从而实现推料气缸(5)与下模垫板(22)的安装固定。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构，其特征在于在所述上模架板(11)长度方向的两端近端部位置处的下方分别设置有一导向柱(14)，该导向柱(14)的上方形成有一导向柱上固定座(141)，该导向柱上固定座(141)与所述上模架板(11)通过紧固件连接固定在一起，且在所述下模垫板(22)的上方并且在对应于所述一对导向柱(14)的位置处设置有一对导向柱滑动套(221)，所述导向柱滑动套(221)的下方形成一导向柱滑动套固定座(2211)，导向柱滑动套固定座(2211)与所述下模垫板(22)通过紧固件连接固定在一起，所述导向柱(14)与所述导向柱滑动套(221)滑动配合且导向柱(14)能在导向柱滑动套(221)内作纵向升降运动，且在所述上模架板(11)的朝向下一侧表面的四周转角处分别固定安装有一上模限位台(111)，而在所述下模垫板(22)的朝向上一侧表面上的四周转角处并且在对应于所述上模限位台(111)的下方位置处分别固定安装有一下模限位台(222)。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构，其特征在于所述冲压件(4)的横向切面呈梨形形状构造，且在该冲压件(4)周向表面的上端端部形成一对冲
压件嵌合块(41)，在所述上模固定板(13)的冲压件容置孔(131)的内壁的上部并且在对应于所述冲压件嵌合块(41)的位置处形成有一冲压件嵌合槽(1311)，所述冲压件嵌合块(41)与冲压件嵌合槽(1311)相互嵌配从而保证冲压件(4)能够与上模固定板(13)连接安装在一起。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构，其特征在于在所述上模垫板(12)上开设有若干个贯穿其本体的工件压板移动杆让位孔(121)，且在该工件压板移动杆让位孔(121)内配设有一工件压板移动杆(15)，该工件压板移动杆(15)高度方向的上端端部形成有一工件压板移动杆定位头(151)，该工件压板移动杆定位头(151)设置在所述上模垫板(12)的上方并被容纳在所述上模架板(11)的本体内，且该工件压板移动杆定位头(151)的周向直径大于所述工件压板移动杆让位孔(121)的内径，所述工件压板移动杆(15)向下依次穿过上模垫板(12)、上模固定板(13)且其下端端部形成有一工件压板移动杆螺纹部(152)，且在所述工件压板(3)上并且在对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈敏霞，林燕，
申请(专利权)人：创美工艺常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：