一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统技术方案

本申请涉及一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统，涉及蒸发结晶的技术领域，其包括板式换热器、分离器、管式换热器、结晶器、空气压缩机以及离心机，板式换热器的出料口与分离器的进料口连通，分离器的出料口与管式换热器的进料口连通，管式换热器的出料口与结晶器的进料口连通，结晶器的出料口与离心机的进料口连通，空气压缩机与分离器、结晶器的内部连通。本申请能够将蒸发的溶剂压缩加热后得到高温蒸汽，之后将高温蒸汽再次通入板式换热器以及管式换热器中对溶液进行加热，同时减小加热溶液时热量的散失，降低蒸发溶剂时的能耗。降低蒸发溶剂时的能耗。降低蒸发溶剂时的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统


[0001]本申请涉及蒸发结晶的领域，尤其是涉及一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统。

技术介绍

[0002]在食品、医药等工业生产中，有大量热敏度较低的溶质，在温度高于一定温度后该溶质便容易发生变性，由于这些溶质需要供给人们服用，因此在蒸发、结晶、提纯的过程中需要严格的控制温度，否则人们服用变性后的溶质便可能对人体健康造成不利的影响。
[0003]目前对热敏度较低的溶质进行蒸发结晶时大多使用管式换热器对溶液进行蒸发，在蒸发的过程中先将溶液从进口通入管式换热器中，管式换热器对溶液进行加热，使溶剂不断蒸发，蒸发产生的蒸汽通过真空泵抽离，进而使溶质产生结晶，最后将结晶的溶液从出口排出管式换热器。管式换热器具有进出口温差小的优点，因此可以降低溶质变性的概率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，管式换热器虽然有结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢等优点；但其具有传热系数低的缺点，在加热溶液的过程中提高了能耗。

技术实现思路

[0005]为了降低热敏度较低的溶质在蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统，其特征在于，包括板式换热器（110）、分离器（120）、管式换热器（130）、结晶器（140）、空气压缩机（150）以及离心机（160），所述板式换热器（110）的出料口与所述分离器（120）的进料口连通，所述分离器（120）的出料口与所述管式换热器（130）的进料口连通，所述管式换热器（130）的出料口与所述结晶器（140）的进料口连通，所述结晶器（140）的出料口与所述离心机（160）的进料口连通，所述空气压缩机（150）与所述分离器（120）、结晶器（140）的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统，其特征在于：所述板式换热器（110）、分离器（120）设置有多组，一个所述板式换热器（110）与一个所述分离器（120）对应，所述板式换热器（110）的出料口与所述分离器（120）的进料口连通，在前的所述分离器（120）的出料口与在后的所述板式换热器（110）的进料口连通。3.根据权利要求1所述的一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统，其特征在于：所述结晶器（140）的中部与所述管式换热器（130）的进料口连通。4.根据权利要求2所述的一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统，其特征在于：最后一级所述分离器（120）的出料口处设置有第一换向阀（250），最后一级所述分离器（120）的出料口通过所述第一换向阀（250）与所述结晶器（140）或所述管式换热器（130）连通。5.根据权利要求1
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4所述的一种超低温MVR板管组合蒸发结晶系统，其特征在于：所述空气压缩机（150）与所述板式换热器（110）之间设置有第一阀门（210），所述板式换热器（110）的进气口内设置有第一温度传感器（220），所述空气压缩机（150）与所述管式换热器（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：上海帝广机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：