【技术实现步骤摘要】
一种用于亚磷酸生产的结晶釜
[0001]本技术涉及结晶设备的
，特别是涉及一种用于亚磷酸生产的结晶釜。
技术介绍
[0002]众所周知，一种用于亚磷酸生产的结晶釜是用于亚磷酸结晶的辅助装置，其在结晶设备的领域中得到了广泛的使用；结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，现有的结晶釜通过传统的搅拌轴带动搅拌杆转动搅拌，难以使物料充分混合，导致装置结晶的效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种扩大了C型搅拌棒的搅拌面积，使物料充分混合，提高其结晶效果的用于亚磷酸生产的结晶釜。
[0004]本技术的一种用于亚磷酸生产的结晶釜，包括结晶釜主体、投料管、两组排料管、冷水管、加热管、电机、减速器、丝杠轴、滑块、两组转动轴、两组齿轮、两组齿条、多组C型搅拌棒和两组T型滑块，结晶釜主体的内部设置有腔室，内侧设置有夹层，并且结晶釜主体左右两端内侧壁上设置有滑槽，投料管与结晶釜主体的顶端左侧连通，两组排料管分别与结晶釜主体腔室底端左右两侧连通，冷水管固定在结晶釜主...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于亚磷酸生产的结晶釜，其特征在于，包括结晶釜主体（1）、投料管（2）、两组排料管（3）、冷水管（4）、加热管（5）、电机（6）、减速器（7）、丝杠轴（8）、滑块（9）、两组转动轴（10）、两组齿轮（11）、两组齿条（12）、多组C型搅拌棒（13）和两组T型滑块（14），结晶釜主体（1）的内部设置有腔室，内侧设置有夹层，并且结晶釜主体（1）左右两端内侧壁上设置有滑槽，投料管（2）与结晶釜主体（1）的顶端左侧连通，两组排料管（3）分别与结晶釜主体（1）腔室底端左右两侧连通，冷水管（4）固定在结晶釜主体（1）内侧的夹层内，冷水管（4）的右侧顶端设置有进水管，底部设置有出水管，并且加热管（5）固定套装在冷水管（4）内，加热管（5）的右侧顶端设置蒸汽进入管，左侧底部设置有冷凝水排出管，并且电机（6）固定在结晶釜主体（1）顶端中部，电机（6）的输出端与减速器（7）的输入端连接，并且减速器（7）的输出端与丝杠轴（8）连接，丝杠轴（8）与结晶釜主体（1）转动连接，滑块（9）与丝杠轴（8）转动连接，并且两组转动轴（10）分别与滑块（9）的左右两端转动连接，两组齿轮（11）分别固定在两组转动轴（10）上，齿轮（11）与固定在结晶釜主体（1）后端内侧壁上的齿条（12）啮合传动连接，并且多组C型搅拌棒（13）均匀固定在两组转动轴（10）上，位于齿轮（11）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：于希孔，张国镜，商逵，
申请(专利权)人：淄博天丹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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