横向内压管式陶瓷膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横向内压管式陶瓷膜，包括陶瓷本体、流速调节口、冲洗接口，其中：所述陶瓷本体两端处由内而外以次设置外圈、冲洗接口、流速调节口，所述外圈及冲洗接口间设置大通孔，所述大通孔设置通道连通小通孔，且所述小通孔设置在陶瓷本体中心处，本实用新型专利技术采用内压式进水方式原理设置通道连接大通孔及小通孔，通过在大通孔内部设置通道使得原料液在流经大通孔时，水分子经过通道流向小通孔，大分子的杂质截留在大通孔内部，通过设置流速调节口使得处理后的水质在经过流速调节口后调节流速及水流量，通过设置冲洗接口，对大通孔及通道连接处堵塞的杂质进行冲洗清理。大通孔及通道连接处堵塞的杂质进行冲洗清理。大通孔及通道连接处堵塞的杂质进行冲洗清理。

【技术实现步骤摘要】
横向内压管式陶瓷膜


[0001]本技术属于陶瓷膜
，具体涉及一种横向内压管式陶瓷膜。

技术介绍

[0002]陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜现已成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
[0003]现有的陶瓷膜一般都是采用外压式原理进行超滤，但是这种方式会在膜丝与膜丝之间容易滞留污染物，尤其在两端头处。且现有的陶瓷膜在水流速方面无法控制，且对于陶瓷膜的堵塞往往是利用外界来采用汽水反洗来对陶瓷膜进行清理，着实麻烦，因此现在的陶瓷膜还有待于改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种横向内压管式陶瓷膜，以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种横向内压管式陶瓷膜，包括陶瓷本体、流速调节口、冲洗接口，其中：
[0006]所述陶瓷本体两端处由内而外以次设置外圈、冲洗接口、流速调节口，所述外圈及冲洗接口间设置大通孔，所述大通孔设置通道连通小通孔，且所述小通孔设置在陶瓷本体中心处。
[0007]优选的，所述大通孔圆周阵列的设置在外圈及冲洗接口之间。
[0008]优选的，所述大通孔上呈线形阵列设置若干个通道，且所述通道连接设置小通孔。
[0009]优选的，所述冲洗接口外圈表面设置螺纹，且所述冲洗接口底部设置垫圈。
[0010]优选的，所述流速调节口设置在小通孔端口处，所述流速调节口为PVC材质。
[0011]优选的，所述大通孔内径大于小通孔内径，且所述小通孔孔径范围为0.004～0.8um。
[0012]本技术的技术效果和优点：该横向内压管式陶瓷膜横向内压超滤。
[0013]1、采用内压式进水方式原理设置通道连接大通孔及小通孔，且所述小通孔及通道内径小于大通孔，通过在大通孔内部设置管道使得原料液在流经大通孔时，水分子经过通道流向小通孔，大分子的杂质及其他污染物质通过大通孔流向处理处，陶瓷材质光滑污染不惜残留使得污染大大减小。
[0014]2、通过设置流速调节口使得处理后的水质在经过流速调节口后调节流速及水流量，流速调节口通过设置PVC材质接口调节水流速。
[0015]3、通过设置冲洗接口且所述冲洗接口端口处表面设置螺纹，冲洗管道连接冲洗接口对大通孔及通道连接处堵塞的杂质进行冲洗清理达到清理堵塞的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视放大图；
[0018]图3为本技术剖视图；
[0019]图4为本技术正视图：
[0020]图5为本技术内部剖视图。
[0021]图中：1
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陶瓷本体，11
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大通孔，12
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小通孔，13
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通道，14
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外圈，2
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流速调节口，3
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冲洗接口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图1
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5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5中所示和年的一种横向内压管式陶瓷膜，包括陶瓷本体1、流速调节口2、冲洗接口3，其中：
[0024]所述陶瓷本体1两端处由内而外以次设置外圈14、冲洗接口3、流速调节口2，所述外圈14及冲洗接口3之间设置大通孔11，所述大通孔11设置通道13连通小通孔12，且所述小通孔12设置在陶瓷本体1中心处。
[0025]具体的，通过将大通孔11圆周阵列的设置在外圈14及冲洗接口3之间，且所述大通孔11上呈线形阵列设置若干个通道13，且所述通道13连接设置小通孔12，使得需要过滤的原料在陶瓷膜管道内部流动时，在压力作用下，大分子杂质被拦截在小通孔12外部，通过小分子的液体即为得到的净水。
[0026]具体的，通过设置在大通孔11与小通孔12内部的通道13使得杂质在大通孔11内部得到筛选，实现横向内压式过滤从而保证滤芯不易被堵塞。
[0027]具体的，通过在所述冲洗接口3外圈表面设置螺纹，且所述冲洗接口3底部设置垫圈，使得产品在堵塞时将冲洗接口3连接，且此结构连接方便，便于操作，能够实现反冲洗从而确保水的利用率。
[0028]具体的，通过将流速调节口2设置在小通孔12端口处，使得产品能够精确控制水的流速，通过将流速调节口2设置为PVC材质，使得产品具有很好的抗脆性及延展性。
[0029]具体的，所述大通孔11内径大于小通孔12内径，且通过将小通孔12孔径范围设置为0.004～0.8um，使得产品可以根据不同的需求设置不同的孔径，在达到超滤膜标准的同时保证产品的结构稳定性。
[0030]工作原理：该横向内压管式陶瓷膜不同于传统的外压式陶瓷膜，而是通过在陶瓷本体1大通孔11上呈线性阵列设置若干个通道13连接小通孔12，通过横向内压式进水原理是的产品在原料液通过大通孔11时，在压力作用下，大分子杂质被拦截在小通孔12外部，通过小分子的液体即为得到的净水，且产品为陶瓷膜具有很好的抗微生物能力，在原料液进入该产品后，大分子杂质经过大通孔11被小通孔12拦截，净化后的净水通过通道13流向出水口，在净水经过流速调节口2时，工作人员可根据实际需要控制水流的速度。
[0031]通过设置冲洗接口3，该产品发生堵塞时可以通过反接出水口实现冲洗清理功能，且可以通过外接口实现单个管道的冲洗功能，且所述大通孔11内径大于小通孔12内径，且通过将小通孔12孔径范围设置为0.004～0.8um，使得产品可以根据不同的需求设置不同的孔径，在达到超滤膜标准的同时保证产品的结构稳定性。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横向内压管式陶瓷膜，包括陶瓷本体(1)、流速调节口(2)、冲洗接口(3)，其特征在于：所述陶瓷本体(1)两端处由内而外以次设置外圈(14)、冲洗接口(3)、流速调节口(2)，所述外圈(14)及冲洗接口(3)间设置大通孔(11)，所述大通孔(11)设置通道(13)连通小通孔(12)，且所述小通孔(12)设置在陶瓷本体(1)中心处。2.根据权利要求1所述的一种横向内压管式陶瓷膜，其特征在于：所述大通孔(11)圆周阵列的设置在外圈(14)及冲洗接口(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种横向内压管式陶瓷膜，其特征在于：所述大通...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋磊，
申请(专利权)人：南京艾宇琦膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：