金属丝芯感应装置制造方法及图纸

感应装置（１０）的磁心由多根穿过感应装置（１０）延伸并在电绕组（１８，１９）之外的金属丝（１７）形成。金属丝（１７）的端部环绕电绕组（１８，１９）形成、会合、并连接在一起，包围磁心（１６）和绕组（１８，１９）并形成一完整磁路。感应装置（１０）可以是具有两个或多个绕组的变压器、只有一个绕组的扼流器、或者其它感应装置。电绕组（１８，１９）可直接缠绕在金属丝磁心（１６）上，或者单独成形然后放置在磁心（１６）上。可将一安装杆（１４）等捆扎在磁心（１６）中并用作感应装置（１０）的安装杆；可将冷却管（４３）和／或大棒（３８）插入磁心中用于支承。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及感应装置领域，更特别地涉及金属丝芯感应装置，如变压器、扼流器、线圈、镇流器等。
技术介绍
对于低频应用变压器和其它感应装置来讲，由包括多个钢板的磁心构成是很正常和普遍的，这些钢板被冲切并堆叠而形成所需要的磁心厚度。很多年来，冲压件的厚度(因而是所需片的数量)一直是通过一组严格的约束-涡电流强度对所需片的数量来决定的。为此，在具有所选择厚度的各片上镀氧化物、上漆、或者彼此电绝缘，从而减小磁心中的涡电流或使之最小。变压器等的磁心一般穿过电绕组的中心，并在其自身上封闭以形成一封闭的磁路。由于磁心随后支承电绕组，磁心用作变压器的支承件是很自然的。也就是说，将磁心安装到一容器或底板上以支承变压器。变压器和其它感应装置固有地产生热量，热量必须发散出去，否则装置的功率特性将改变。如果变压器或其它装置变得过热，电绕组可能会短路和烧毁。在小装置中，通常依赖于空气冷却，有时用金属翼片/散热片等来辅助散热。在大装置中，绕组和磁心可通过强制空气或浸入油或其它流体中而冷却。然后可使用容器上的翼片、散热器管，或二者一起使用，从而对流使加热的流体移动穿过冷却翼片或管。如果需要进一步冷却，一般用泵来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应装置，包括：一由多根金属丝形成的磁心，上述金属丝分别具有第一和第二端部；至少一个环绕上述磁心的电绕组；其中，上述多根金属丝的上述第一和第二端部环绕上述至少一个电绕组延伸并连接在一起，包围上述磁心和上述至少一个电绕组，并形 成一完整磁路。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：哈里R巴斯韦尔，
申请(专利权)人：哈里R巴斯韦尔，
类型：发明
国别省市：US[美国]