综合管廊模板倒运台车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种综合管廊模板倒运台车，包括承载机构、支撑机构和轨道，承载机构包括活动支架、固定支架，活动支架设于所述固定支架上，固定支架上设有千斤顶，通过千斤顶顶撑活动支架，使活动支架相对固定支架的轴线滑动，以调节活动支架相对固定支架的位置，固定支架的底部设有滑动组件，滑动组件沿轨道滑移，支撑机构的一端相对活动支架的上部转动，支撑机构的另一端支设于地面上。本实用新型专利技术降低安全隐患，加快施工进度、提高工效、缩短工期，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
综合管廊模板倒运台车


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种综合管廊模板倒运台车。

技术介绍

[0002]现浇混凝土地下综合管廊内部空间狭小，钢模板重量较大，拆模后模板量很大，拆除后需要人工倒运至下一段准备支模板的管廊廊体位置。由于钢模板重量较大、数量多，工人在拆除模板时易发生模板坠落伤人事故，人工倒运模板需要耗费大量的人工和时间，且倒运时由于人为原因造成模板变形、破损率很高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种综合管廊模板倒运台车，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]本技术提供一种综合管廊模板倒运台车，包括承载机构、支撑机构和轨道，所述承载机构包括活动支架、固定支架，所述活动支架设于所述固定支架上，所述固定支架上设有千斤顶，通过所述千斤顶顶撑所述活动支架，使所述活动支架相对固定支架的轴线滑动，以调节所述活动支架相对固定支架的位置，所述固定支架的底部设有滑动组件，所述滑动组件沿轨道滑移，所述支撑机构的一端相对所述活动支架的上部转动，所述支撑机构的另一端支设于地面上。
[0005]优选的是，所述活动支架包括立杆、横管、横杆、横撑和竖撑，所述横管的两端分别与所述立杆的一端连接，所述横管内横向插设有相对其转动的横杆，且所述横杆与横管之间通过锁紧组件固定，两所述立杆之间通过横撑连接，所述横撑上下设置，且两所述横撑之间设有竖撑，所述千斤顶顶撑位于下部的所述横撑。
[0006]在上述任一方案优选的是，所述横杆的两端设有第一滚动组件，所述第一滚动组件包括丝管、丝杆和第一万向轮，所述丝管与横杆固定，所述丝杆插设于丝管内且与所述丝管螺纹连接，所述丝杆的一端连接有手杆，所述丝杆的另一端与所述第一万向轮连接。
[0007]在上述任一方案优选的是，所述横撑的下部设有连接板、限位套，所述限位套设于连接板的下部且与其可拆卸固定连接，所述千斤顶的顶部卡设于限位套内。
[0008]在上述任一方案优选的是，所述支撑机构包括上支撑架、下支撑架，所述上支撑架通过套管与位于上部的所述横撑连接，所述上支撑架设于下支撑架上，所述上支撑架上设有调节器，所述调节器上竖向贯穿有与其螺纹连接的调节杆，所述调节杆的下端与支座转动连接，所述支座设于下支撑架上，所述下支撑架的下端连接有第二万向轮。
[0009]在上述任一方案优选的是，所述活动支架的两侧设有限位板，所述限位板的一端与活动支架转动连接，所述限位板的另一端设有多个卡孔，所述下支撑架上设有与所述卡孔配合连接的卡柱。
[0010]在上述任一方案优选的是，所述活动支架上设有承托板。
[0011]在上述任一方案优选的是，所述轨道的底部设有固定器，所述固定器为井字架。
[0012]在上述任一方案优选的是，所述滑动组件包括横板、辊轮，所述横板与固定支架底部固定，所述辊轮安装在横板上，所述辊轮沿轨道滑移。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]工人将管廊模板放置在承载机构上，然后推动倒运台车，使承载机构沿轨道滑移，支撑机构沿地面滑移，以实现管廊模板的运送。与人工搬运相比，降低安全隐患，加快施工进度、提高工效、缩短工期，降低成本。
[0015]下面结合附图对本技术的综合管廊模板倒运台车作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术综合管廊模板倒运台车的结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0018]图3为活动支架的结构示意图；
[0019]图4为固定支架的结构示意图；
[0020]图5为支撑机构的结构示意图；
[0021]图6为轨道的结构示意图；
[0022]图7为千斤顶与横撑之间的结构示意图；
[0023]其中：1、活动支架；2、固定支架；3、滑动组件；31、横板；32、辊轮；4、轨道；5、千斤顶；6、立杆；7、横撑；8、竖撑；9、连接板；10、横管；11、横杆；12、法兰；13、钢板；14、手柄；15、弹簧；16、挡片；17、上支撑架；18、下支撑架；19、调节器；20、调节杆；21、支座；22、卡柱；23、第二万向轮；24、第一万向轮；25、限位板；251、卡孔；26、套管；27、固定器；28、限位套；29、承托板。
具体实施方式
[0024]如图1、图2、图4所示，本技术提供一种综合管廊模板倒运台车，包括承载机构、支撑机构和轨道4，承载机构包括活动支架1、固定支架2，活动支架1插设于固定支架2上，固定支架2上设有千斤顶5，通过千斤顶5顶撑活动支架1，使活动支架1相对固定支架2的轴线滑动，以调节活动支架1相对固定支架2的位置，固定支架2的底部设有滑动组件3，滑动组件3沿轨道4滑移，支撑机构的一端相对活动支架1的上部转动，支撑机构的另一端支设于地面上。
[0025]其中，活动支架1与固定支架2之间相对的固定位置根据实际运送的管廊模板尺寸而定。支撑机构的一端相对活动支架1转动，与承载机构之间形成一定夹角，支撑机构与承载机构之间的夹角根据实际运送的管廊模板尺寸而定。活动支架1与固定支架2之间相对固定位置以及支撑机构与承载机构之间夹角的选择，以保证台车整体结构运送管廊模板稳定性为依据。
[0026]本实施例中，工人将管廊模板放置在承载机构上，然后推动倒运台车，使承载机构沿轨道4滑移，支撑机构沿地面滑移，以实现管廊模板的运送。与人工搬运相比，降低安全隐患，加快施工进度、提高工效、缩短工期，降低成本。
[0027]进一步的，如图3所示，活动支架1包括立杆6、横管10、横杆11、横撑7和竖撑8，横管10的两端分别与立杆6的一端连接，横管10内横向插设有相对其转动的横杆11，且横杆11与
横管10之间通过锁紧组件固定，两立杆6之间通过横撑7连接，横撑7上下设置，且两横撑7之间设有竖撑8，千斤顶5顶撑位于下部的横撑7。
[0028]其中，锁紧组件包括弹簧15、挡片16、手柄14、法兰12、钢板13，横管10的两端端部焊接有法兰12，横杆11上焊接有两钢板13，钢板13的下部设有方形孔，在固定时，手柄14依次穿过两钢板13的方形孔、法兰孔，且手柄14上位于两钢板13之间设有弹簧15、挡片16。手柄14上与方形孔配合的为方形销栓，与法兰孔配合的为圆形销栓。
[0029]当需要横杆11相对横管10转动时，将手柄14的端部从法兰12的法兰孔中抽出，并通过手柄14带动横杆11相对横管10转动至所需位置，然后再将手柄14插入法兰孔，以实现横杆11与横管10的固定。
[0030]再进一步的，横杆11的两端设有第一滚动组件，第一滚动组件包括丝管、丝杆和第一万向轮24，丝管与横杆11固定，丝杆插设于丝管内且与丝管螺纹连接，丝杆的一端连接有手杆，丝杆的另一端与第一万向轮24连接。
[0031]该结构中，在运送管廊模板时，通过转动横杆11，使第一滚动组件与管廊墙面贴合，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊模板倒运台车，其特征在于：包括承载机构、支撑机构和轨道，所述承载机构包括活动支架、固定支架，所述活动支架设于所述固定支架上，所述固定支架上设有千斤顶，通过所述千斤顶顶撑所述活动支架，使所述活动支架相对固定支架的轴线滑动，以调节所述活动支架相对固定支架的位置，所述固定支架的底部设有滑动组件，所述滑动组件沿轨道滑移，所述支撑机构的一端相对所述活动支架的上部转动，所述支撑机构的另一端支设于地面上。2.根据权利要求1所述的综合管廊模板倒运台车，其特征在于：所述活动支架包括立杆、横管、横杆、横撑和竖撑，所述横管的两端分别与所述立杆的一端连接，所述横管内横向插设有相对其转动的横杆，且所述横杆与横管之间通过锁紧组件固定，两所述立杆之间通过横撑连接，所述横撑上下设置，且两所述横撑之间设有竖撑，所述千斤顶顶撑位于下部的所述横撑。3.根据权利要求2所述的综合管廊模板倒运台车，其特征在于：所述横杆的两端设有第一滚动组件，所述第一滚动组件包括丝管、丝杆和第一万向轮，所述丝管与横杆固定，所述丝杆插设于丝管内且与所述丝管螺纹连接，所述丝杆的一端连接有手杆，所述丝杆的另一端与所述第一万向轮连接。4.根据权利要求2所述的综合管廊...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卓，董景宇，王瑶，郝成龙，彭越，赵广，刘丽艳，白润涛，李禹萱，李梦溪，
申请(专利权)人：中建科技长春有限公司，
类型：新型
国别省市：