一种自动化胶水铝管管坯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动化胶水铝管管坯生产装置，它包括有冲床，冲床上方安装有行吊，行吊的吊钩上安装有铝卷提升组件，冲床进料方向的地面上固定有放卷组件，放卷组件与冲床之间的地面上固定有中间托料组件，冲床内安装有管坯导板，管坯导板一端与冲床机架铰接，另一端倾斜向下形成出料端，出料端下方设有集料组件，冲床铝带输出方向设有余料带牵引组件，余料带牵引组件外侧的地面上设有管坯料振落组件，管坯料振落组件输出方向设有余料带收卷机，余料带收卷机外侧的地面上放置有中转组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化胶水铝管管坯生产装置


[0001]本技术涉及胶水
，尤其是指一种自动化胶水铝管管坯生产装置。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，其呈膏状、糊状、粉状等等，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的包装、运转及销售中，大多是通过铝管进行包装，在制备铝管时，铝管管坯在冲压时，由于放料架与冲压设备之间的距离是固定的，较细的铝带在放料时，铝带中间经常下垂与地面接触，导致铝带被磨损，同时也容易将地面灰尘带起粘在铝带上，造成管坯污染，同时，现在大多是采用人工拉扯进料，这种方式劳动强度大，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的自动化胶水铝管管坯生产装置。
[0004]为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化胶水铝管管坯生产装置，它包括有冲床，冲床上方安装有行吊，其特征在于：行吊的吊钩上安装有铝卷提升组件，冲床进料方向的地面上固定有放卷组件，放卷组件与冲床之间的地面上固定有中间托料组件，冲床内安装有管坯导板（306），管坯导板（306）一端与冲床机架铰接，另一端倾斜向下形成出料端，出料端下方设有集料组件，冲床铝带输出方向设有余料带牵引组件，余料带牵引组件外侧的地面上设有管坯料振落组件，管坯料振落组件输出方向设有余料带收卷机，余料带收卷机外侧的地面上放置有中转组件。2.根据权利要求1所述的一种自动化胶水铝管管坯生产装置，其特征在于：余料带牵引组件包括有牵引架（401），牵引架（401）下部安装有下牵引辊（404），牵引架（401）顶部竖直安装有压带气缸（402），压带气缸（402）的活塞杆向下与牵引滑座（403）顶部连接，牵引滑座（403）下部安装有上牵引辊（405），安装后的上牵引辊（405）位于下牵引辊（404）上方，下牵引辊（404）输出方向的牵引架（401）上固定有牵引导出组件；牵引滑座（403）两端固定有竖直向下的牵引辊侧板，牵引辊侧板上设有U形的牵引辊槽，上牵引辊（405）两端端部中心处设有牵引辊轴，牵引辊轴活动安装在相应的牵引辊槽内，上牵引辊（405）上方设有牵引压板（406），牵引压板（406）顶部连接有压板弹簧（407），压板弹簧（407）顶部向上与牵引滑座（403）连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化胶水铝管管坯生产装置，其特征在于：牵引导出组件包括有导辊侧板（408），导辊侧板（408）为两块，分别固定在牵引架（401）前、后侧，两块导辊侧板（408）顶部之间平行固定有两条导辊支板（409），每条导辊支板（409）上安装有两条输出限位导辊（411），同一条导辊支板（409）上的两个输出限位导辊（411）之间形成牵引通道，所述的导辊支板（409）上设有上下贯穿的导辊槽（410），输出限位导辊（411）底部设有导辊调节螺杆，导辊调节螺杆底部向下穿过导辊槽（410）与导辊调节螺母连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化胶水铝管管坯生产装置，其特征在于：管坯料振落组件包括有余料带导向基座（101），余料带导向基座（101）顶部固定有余料带导向架（102），余料带导向架（102）顶部两侧安装有坚直向上的余料带侧向限位板（103），两块余料带侧向限位板（103）下部之间活动安装有余料带下导向辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长权，朱会娟，尹立新，彭辉，李创军，
申请(专利权)人：湖南浩森胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：