一种用于桌面贴合的数控冲压机制造技术

本申请涉及复合板材的领域，尤其是一种用于桌面贴合的数控冲压机，解决了多余的化学试剂易沾到压板和底板上，导致工作平面被污染，使工作平面的平整性被破坏的问题，其包括机架，所述机架下方连接有底座，所述底座上设有底板，所述机架顶部设有多个液压机，所述机架上沿竖直方向滑移设置有压板，多个所述液压机的活塞杆均与所述压板顶面相连接，所述压板下方紧贴设置有用于防止所述压板被污染的第一隔污板，所述底板上方紧贴设置有用于防止所述底板被污染的第二隔污板。本申请具有保持工作平面的平整性，提高板材的压制质量的效果。提高板材的压制质量的效果。提高板材的压制质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于桌面贴合的数控冲压机


[0001]本申请涉及复合板材的领域，尤其是涉及一种用于桌面贴合的数控冲压机。

技术介绍

[0002]参照图1，目前大量家居板材使用的原材料为复合压制板材，为提高家具的使用寿命，板材的压制质量尤为重要，一般使用螺杆型或液压型木工冲压机对板材进行压制，将涂有粘合剂的板材放入木工冲压机的底板4上，驱动压板3下移将板材夹设于压板3和底板4间，持续施力，使板材粘合牢固，将板材整平定型，防止板材回力剥离分层。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有压制板材时板材内多余的粘合剂或其他化学试剂易沾到压板3和底板4上，导致工作平面被污染，对工作平面的清洁加快了压板3和底板4的磨损，使工作平面的平整性被破坏的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了保持工作平面的平整性，提高板材的压制质量，本申请提供一种用于桌面贴合的数控冲压机。
[0005]本申请提供的一种用于桌面贴合的数控冲压机采用如下的技术方案：
[0006]一种用于桌面贴合的数控冲压机，包括机架，所述机架下方连接有底座，所述底座上设有底板，所述机架顶部设有多个液压机，所述机架上沿竖直方向滑移设置有压板，多个所述液压机的活塞杆均与所述压板顶面相连接，所述压板下方紧贴设置有用于防止所述压板被污染的第一隔污板，所述底板上方紧贴设置有用于防止所述底板被污染的第二隔污板。
[0007]通过采用上述技术方案，在机架上方连接液压机，在液压机输出端连接压板，在底座上方设置底板，将待压制的涂有粘合剂的板材置于底板上方，通过液压机驱动压板下移，将板材夹设于底板和压板间，即可对板材进行压制，通过在压板下方设置第一隔污板，在底板上方设置第二隔污板，使得板材内被压出的多余的粘合剂流至第一隔污板和第二隔污板上，防止压板和底板被污染或磨损，方便了第一隔污板和第二隔污板的及时清洁和更换，保证了压制板材时的工作平面的平整和清洁。
[0008]可选的，所述压板底面和所述底板顶面宽度方向的两侧均向外凸起，所述第一隔污板宽度方向的两侧均连接有与所述压板宽度方向两侧嵌合配合的第一嵌合边，所述第二隔污板宽度方向的两侧均连接有与所述底板宽度方向两侧嵌合配合的第二嵌合边。
[0009]通过采用上述技术方案，将压板底面和底板顶面宽度方向的两侧均设置为向外凸起，并在第一隔污板宽度方向两侧连接第一嵌合边，在第二隔污板宽度方向两侧连接第二嵌合边，方便了将第一隔污板安装并限位于压板底面，将第二隔污板安装并限位于底板顶面，防止第一隔污板或第二隔污板移位而影响压板和底板对板材的压制。
[0010]可选的，所述机架宽度方向的两侧均沿竖直方向设置有多根第一限位杆，所述压板宽度方向的两侧均连接有多个与所述第一限位杆相对应的第一限位圈。
[0011]通过采用上述技术方案，在机架宽度方向的两侧均沿竖直方向设置多根第一限位杆，在压板宽度方向的两侧均连接第一限位圈，将多个第一限位圈套设于相应的第一限位杆上，方便了压板在液压机的驱动下沿第一限位杆的长度方向滑移，方便了压板向下靠近底板并对板材进行压制，防止压板的移动方向偏移而对板材的压制造成不良影响。
[0012]可选的，所述机架长度方向的两侧均沿竖直方向滑移设置有防护网，所述机架长度方向的两侧上方与所述防护网相对应的位置均连接有用于限制所述防护网下滑的弹性杆。
[0013]通过采用上述技术方案，在机架长度方向的两侧均沿竖直方向滑移设置防护网，方便了当启动液压机驱动压板下移对板材进行压制时，将防护网下移，将机架内部空间与机架外部隔开，防止工作人员误触正在运行的压板而造成安全事故，通过在防护网两侧相应位置的机架上均连接弹性杆，方便了当冲压机停止运行时将防护网上移并限位于弹性杆上方，方便了底板上方板材的放置与取出。
[0014]可选的，所述机架宽度方向的两侧均沿竖直方向设置有第二限位杆，所述防护网竖直方向的两侧均连接有多个与所述第二限位杆相对应的第二限位圈。
[0015]通过采用上述技术方案，在机架宽度方向的两侧均沿竖直方向设置第二限位杆，在防护网竖直方向的两侧均连接多个第二限位圈。将多个第二限位圈套设于相应的第二限位杆上，即可将防护网限位于两根第二限位杆间且使防护网沿着第二限位杆的长度方向滑移，方便了防护网对机架下方板材的压制的防护。
[0016]可选的，多个所述第一限位圈和多个所述第二限位圈内壁均设置有若干滚珠。
[0017]通过采用上述技术方案，在第一限位圈和第二限位圈内壁均设置多个滚珠，使得第一限位圈和第一限位杆间及第二限位圈和第二限位杆间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了第一限位圈和第一限位杆及第二限位圈和第二限位杆间的磨损，方便了压板沿第一限位杆及防护网沿第二限位杆的上下滑移。
[0018]可选的，所述机架长度方向的两侧均设置有多个送料辊。
[0019]通过采用上述技术方案，在机架长度方向的两侧均设置多个送料辊，方便了将板材从机架长度方向两侧的任一侧滑移至机架下方并放置于底板上或从底板上取下，节省了板材移动时的人力。
[0020]可选的，多个所述送料辊的高度均不高于所述压板的顶面，多个所述送料辊的高度沿远离所述机架的方向依次降低。
[0021]通过采用上述技术方案，将多个送料辊的高度设置为不高于压板的顶面，且多个送料辊的高度沿远离机架的方向依次降低，使得板材从机架外移动至机架下方时向斜上方移动，避免板材侧边与底板相摩擦，且板材从底板上取出并移动至机架外时向斜下方移动，方便了工作人员对板材的后续搬运。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过在机架上方连接液压机，在液压机输出端连接压板，在底座上方设置底板，将待压制的涂有粘合剂的板材置于底板上方，通过液压机驱动压板下移，将板材夹设于底板和压板间，即可对板材进行压制，通过在压板下方设置第一隔污板，在底板上方设置第二隔污板，使得板材内被压出的多余的粘合剂流至第一隔污板和第二隔污板上，防止压板和底板被污染或磨损，方便了第一隔污板和第二隔污板的及时清洁和更换，保证了压制板材
时的工作平面的平整和清洁；
[0024]2.通过在机架长度方向的两侧均沿竖直方向设置防护网，方便了防护网对运行中的压板的防护，在机架宽度方向的两侧均沿竖直方向设置多根第一限位杆和第二限位杆，在压板宽度方向的两侧均连接多个与多根第一限位杆相对应的第一限位圈，且第一限位圈套设于相应的第一限位杆上，方便了压板在液压机的驱动下沿第一限位杆的长度方向移动，防止压板的移动方向偏移，在防护网竖直方向的两侧均连接多个与第二限位杆相对应的第二限位圈，且第二限位圈套设于相应的第二限位杆上，方便了防护网在手动拉动的作用下沿第二限位杆的长度方向移动；
[0025]3.通过在机架长度方向的两侧均设置多个送料辊，多个送料辊均不高于底板顶面，且机架一侧的多个送料辊沿远离机架的方向依次降低，方便了将板材从机架长度方向上的任一侧滑动至底板上或将底板上的板材从机架长度方向上的任一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于桌面贴合的数控冲压机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)下方连接有底座(11)，所述底座(11)上设有底板(4)，所述机架(1)顶部设有多个液压机(2)，所述机架(1)上沿竖直方向滑移设置有压板(3)，多个所述液压机(2)的活塞杆均与所述压板(3)顶面相连接，所述压板(3)下方紧贴设置有用于防止所述压板(3)被污染的第一隔污板(32)，所述底板(4)上方紧贴设置有用于防止所述底板(4)被污染的第二隔污板(41)。2.根据权利要求1所述的一种用于桌面贴合的数控冲压机，其特征在于：所述压板(3)底面和所述底板(4)顶面宽度方向的两侧均向外凸起，所述第一隔污板(32)宽度方向的两侧均连接有与所述压板(3)宽度方向两侧嵌合配合的第一嵌合边(321)，所述第二隔污板(41)宽度方向的两侧均连接有与所述底板(4)宽度方向两侧嵌合配合的第二嵌合边(411)。3.根据权利要求1所述的一种用于桌面贴合的数控冲压机，其特征在于：所述机架(1)宽度方向的两侧均沿竖直方向设置有多根第一限位杆(12)，所述压板(3)宽度方向的两侧均连接有多个与所述第一限位杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊震军，李春华，姜海宽，
申请(专利权)人：苏州汉德威展示道具有限公司，
类型：新型
国别省市：