一种墨栈升降调节机构制造技术

本申请涉及一种墨栈升降调节机构，其包括墨栈座、墨栈台和若干墨栈升降机构，墨栈台通过若干墨栈升降机构升降的设于墨栈座上，还包括若干电机，墨栈升降机构为蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机包括主动轴、第一齿轮、输出轴和外壳，墨栈座上开设有若干在竖直方向上贯穿墨栈座的第一通孔，若干输出轴穿过第一通孔，墨栈台置于若干输出轴上，主动轴一端连接于电机，第一齿轮套设于输出轴，第一齿轮设于外壳内，第一齿轮外壁与主动轴啮合，输出轴与外壳间设有用于限制输出轴相对外壳轴向运动的轴向限位件。本申请具有提升装置精度，更好的控制墨栈台的运动的效果。制墨栈台的运动的效果。制墨栈台的运动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种墨栈升降调节机构


[0001]本申请涉及打印机的领域，尤其是涉及一种墨栈升降调节机构。

技术介绍

[0002]目前，用于墨栈升降的调节机构结构简单，包括墨栈座、墨栈台和墨栈升降机构，墨栈升降机构设于墨栈座上，墨栈台设于墨栈升降机构上，魔战台由墨栈升降机构控制运动。
[0003]一般采用气缸作为墨栈升降机构，气缸输出端连接于墨栈台，启动气缸，带动墨栈台沿气缸输出端运动方向做运动。
[0004]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，气缸精度较低，在控制墨栈台运动时往往难以精确控制墨栈台所运动位置。

技术实现思路

[0005]为了提升装置精度，更好的控制墨栈台的运动，本申请提供一种墨栈升降调节机构。
[0006]本申请提供的一种墨栈升降调节机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种墨栈升降调节机构，包括墨栈座、墨栈台和若干墨栈升降机构，所述墨栈台通过若干所述墨栈升降机构升降的设于所述墨栈座上，其特征在于：还包括若干电机，所述墨栈升降机构为蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机包括主动轴、第一齿轮、输出轴和外壳，所述墨栈座上开设有若干在竖直方向上贯穿所述墨栈座的第一通孔，若干所述输出轴穿过所述第一通孔，所述墨栈台置于若干所述输出轴上，所述主动轴一端连接于所述电机，所述第一齿轮套设于所述输出轴，所述第一齿轮设于所述外壳内，所述第一齿轮外壁与所述主动轴啮合，所述输出轴与所述外壳间设有用于限制所述输出轴相对所述外壳轴向运动的轴向限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，改变传统方案里采用气缸控制墨栈台上下的运动的设计，改为使用蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机精度比气缸更高，对墨栈台升降的控制更精细，提升装置的精度，在墨栈座上开设第一通孔，供输出轴在竖直方向上运动，墨栈台做竖直方向上的往复运动，无需转动，设置周向限位件，使输出轴相对外壳做竖直方向上的运动，输出轴不随第一齿轮转动而转动。
[0009]优选的，所述轴向限位件包括限位块，所述输出轴上开设有沿所述输出轴长度方向延伸的限位槽，所述外壳内壁连接于所述限位块，所述限位块滑动连接于所述限位槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，轴向限位件包括限位块，限制输出轴相对外壳的运动，输出轴相对外壳做竖直方向上的往复运动，结构简单。
[0011]优选的，若干所述蜗轮蜗杆升降机两两一组，每组内两个所述蜗轮蜗杆升降机的两个所述主动轴轴线重合，两个所述主动轴通过联轴器相连，每组内两个所述蜗轮蜗杆升降机连接于同一所述电机。
[0012]通过采用上述技术方案，每两个蜗轮蜗杆升降机并排放置，且两个主动轴轴线重合，通过联轴器将两个主动轴连接起来，两个主动轴做同步运动，即两个输出轴做同步运动，使墨栈台在运动时更稳定，且可以减少电机数量，节约装置，也节省空间。
[0013]优选的，还包括连接件，若干排所述蜗轮蜗杆机通过所述连接件均连接于同一电机。
[0014]通过采用上述技术方案，通过连接件，使若干排蜗轮蜗杆升降机可连接到同一电机上，若干蜗轮蜗杆升降机的主动轴做同步运动，带动若干输出轴同步运动，使墨栈台的运动更平稳，且减少电机数量，节约装置，也减少电机所占空间，使设备结构更精简。
[0015]优选的，所述连接件包括链轮和若干第二齿轮，所述第二齿轮套设于若干排所述蜗轮蜗杆升降机的所述主动轴，所述第二齿轮外壁与所述链轮啮合，所述链轮套设于若干所述第二齿轮，其中之一所述主动轴连接于所述电机。
[0016]通过采用上述技术方案，第二齿轮套设于主动轴，链轮与第二齿轮啮合，链轮套设于若干第二齿轮，则若干主动轴同步转动，在电机带动与其直接相连的主动轴转动时，第二齿轮随主动轴转动而转动，进而带动链轮转动，若干第二齿轮均与链轮啮合，链轮转动时，若干第二齿轮同步转动，即与第二齿轮相接的若干主动轴同步转动，而每排蜗轮蜗杆升降机的主动轴通过联轴器相连，也做同步运动，即电机转动时，带动若干蜗轮蜗杆升降机的主动轴同步运动，即若干输出轴同步运动，结构简单。
[0017]优选的，所述外壳上开设有若干第二通孔，所述第二通孔在竖直方向上贯穿所述外壳，所述墨栈座上设有若干第一螺纹孔，所述外壳上设有若干第一螺栓，所述第一螺栓一端穿过所述第二通孔并螺纹连接于所述第一螺纹孔内。所述输出轴顶端连接有圆盘，所述墨栈台置于所述圆盘上。
[0018]通过采用上述技术方案，方便外壳的安装与拆卸，安装时，对准第二通孔和第一螺纹孔，旋紧第一螺栓，即可固定外壳相对墨栈座的位置，拆卸时，旋下第一螺栓，即可分离外壳和墨栈座。
[0019]优选的，所述输出轴顶端连接有圆盘，所述墨栈台置于所述圆盘上。
[0020]通过采用上述技术方案，增大接触面积，使墨栈台的放置更稳定，增强结构的稳定性。
[0021]优选的，所述圆盘上设有第二螺栓，所述圆盘上开设有在竖直方向上贯穿所述圆盘的第三通孔。所述墨栈台下设有第三螺纹孔，所述第二螺栓一端穿过所述第三通孔并螺纹连接于所述第二螺纹孔内。
[0022]通过采用上述技术方案，方便墨栈台与圆盘间的固定与拆卸，安装时，对转第三通孔与第二螺纹孔，旋紧第二螺栓，即可固定墨栈台相对圆盘的位置，旋开第二螺栓，即可分离墨栈台和圆盘。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.蜗轮蜗杆升降机精度比气缸更高，对墨栈台升降的控制更精细，提升装置的精度；
[0025]2.若干蜗轮蜗杆升降机的主动轴连接于同一电机，输出轴做同步运动，墨栈台的升降更稳定。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0028]图3是本实施例整体剖视图的局部放大图。
[0029]附图标记说明：1、墨栈座；2、墨栈台；3、电机；4、墨栈升降机构；5、蜗轮蜗杆升降机；6、平板；7、支架；8、主动轴；9、第一齿轮；10、输出轴；11、外壳；12、第一通孔；13、放置槽；14、轴承；15、限位槽；16、限位块；17、第一螺栓；18、第二通孔；19、圆盘；20、第二螺栓；21、第三通孔；22、联轴器；23、连接件；24、链轮；25、第二齿轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种墨栈升降调节机构。参照图1，一种墨栈升降调节机构包括墨栈座1、墨栈台2、电机3和四组墨栈升降机构4，墨栈升降机构4即蜗轮蜗杆升降机5，四组蜗轮蜗杆升降机5置于墨栈座1上，墨栈台2置于四组蜗轮蜗杆升降机5上，通过电机3驱动蜗轮蜗杆机，再带动墨栈台2做竖直方向上的运动，蜗轮蜗杆机精度更高，使对墨栈台2运动的控制更精细，提高装置精度和稳定性。
[0032]参照图1，墨栈座1包括平板6和支架7，支架7竖直放置，平板6水平焊接于支架7上。
[0033]参照图1和图3，蜗轮蜗杆升降机5包括主动轴8、第一齿轮9、输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨栈升降调节机构，包括墨栈座(1)、墨栈台(2)和若干墨栈升降机构(4)，所述墨栈台(2)通过若干所述墨栈升降机构(4)升降的设于所述墨栈座(1)上，其特征在于：还包括若干电机(3)，所述墨栈升降机构(4)为蜗轮蜗杆升降机(5)，所述蜗轮蜗杆升降机(5)包括主动轴(8)、第一齿轮(9)、输出轴(10)和外壳(11)，所述墨栈座(1)上开设有若干在竖直方向上贯穿所述墨栈座(1)的第一通孔(12)，若干所述输出轴(10)穿过所述第一通孔(12)，所述墨栈台(2)置于若干所述输出轴(10)上，所述主动轴(8)一端连接于所述电机(3)，所述第一齿轮(9)套设于所述输出轴(10)，所述第一齿轮(9)设于所述外壳(11)内，所述第一齿轮(9)外壁与所述主动轴(8)啮合，所述输出轴(10)与所述外壳(11)间设有用于限制所述输出轴(10)相对所述外壳(11)轴向运动的轴向限位件。2.根据权利要求1所述的一种墨栈升降调节机构，其特征在于：所述轴向限位件包括限位块(16)，所述输出轴(10)上开设有沿所述输出轴(10)长度方向延伸的限位槽(15)，所述外壳(11)内壁连接于所述限位块(16)，所述限位块(16)滑动连接于所述限位槽(15)内。3.根据权利要求1所述的一种墨栈升降调节机构，其特征在于：若干所述蜗轮蜗杆升降机(5)两两一组，每组内两个所述蜗轮蜗杆升降机(5)的两个所述主动轴(8)轴线重合，两个所述主动轴(8)通过联轴器(22)相连，每组内两个所述蜗轮蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祖军，
申请(专利权)人：杭州御澜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：