本实用新型专利技术公开了一种服装加工用自动裁剪装置，包括裁剪输送钢带和裁剪机构,裁剪输送钢带上均布加工有多个吸气孔,裁剪输送钢带的上带和下带之间的空间内设置有吸气机构,吸气机构包括吸气箱体、固定箱体、支撑座、抽气管和抽气泵；裁剪机构包括滑动架、滑座和激光裁剪头，滑动架包括滑板和支撑梁，滑板滑动安装在两支撑座之间的滑槽内，在两根支撑梁的上端之间安装有调节丝杆，调节丝杆的其中一端与第一电机传动连接，滑座螺接安装在调节丝杆上，滑座的底部安装有升降组件，激光裁剪头安装在升降组件的下端，滑板的底部安装有驱动组件。本装置不仅裁剪的效果更好，裁剪的精度更高，而且降低了对操作人员的业务要求，降低了用工成本，提高了裁剪的效率。提高了裁剪的效率。提高了裁剪的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用自动裁剪装置
[0001]本技术属于服装加工设备
，具体涉及一种服装加工用自动裁剪装置。
技术介绍
[0002]西服通常是公司企业从业人员，政府机关从业人员在较为正式的场合男士着装的首选，主要特点是外观挺括，线条流畅，穿着舒适。在进行西服加工时，需要对西服面料进行裁剪后再进行后续的缝制。西服面料的裁剪工序是西服制作过程中的主要工序，其裁剪的质量和效率均关乎西服的生产质量和产量，在现有的技术中，对于肩体部分的裁片，一般都是将样板贴合在布料上后，再利用手工进行裁剪，采用手工裁剪存在以下不足：一是对操作人员的要求高，需要熟练度较好的操作工人，用工成本高；二是手工裁剪的过程中剪刀口容易出现偏移、缝边线条不顺，存在裁剪缺口、裁剪精度差的情况；三是采用手工裁剪，其劳动强度大，操作工人易累、裁剪效率较低。因此，研制开发一种结构合理，既能降低使用成本、提高生产效率，又能提高裁剪精度的服装加工用自动裁剪装置是客观需要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构合理，既能降低使用成本、提高生产效率，又能提高裁剪精度的服装加工用自动裁剪装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括裁剪输送钢带和裁剪机构,裁剪输送钢带上均布加工有多个吸气孔,裁剪输送钢带的上带和下带之间的空间内设置有吸气机构,吸气机构安装在两支撑座上,裁剪机构包括滑动架、滑座和激光裁剪头，两支撑座上沿着支撑座的长度方向上对称加工有滑槽，滑动架包括滑板和支撑梁，滑板的两端滑动安装在两支撑座的滑槽内，支撑梁竖直安装在滑板的两端上方，在两根支撑梁的上端之间安装有调节丝杆，调节丝杆的其中一端与第一电机传动连接，第一电机安装有其中一根支撑梁上，滑座上加工有与调节丝杆相适配的螺纹孔，滑座螺接安装在调节丝杆上，滑座的底部安装有升降组件，激光裁剪头安装在升降组件的下端，滑板的底部中心处安装有驱动滑板往复移动的驱动组件。
[0005]进一步的，吸气机构包括吸气箱体和固定箱体,吸气箱体和固定箱体均为内部中空的结构，吸气箱体沿着裁剪输送钢带的输送方向设置，且位于裁剪输送钢带内,固定箱体对称安装在吸气箱体的两侧,裁剪输送钢带的两侧分别与固定箱体滑动接触，固定箱体固定安装在支撑座上,两支撑座之间通过支撑板连接固定,吸气箱体的顶部加工有多个抽气孔,吸气箱体与固定箱体之间通过连通孔连通,固定箱体的一端设置有抽气管,抽气管的端部安装有抽气泵。
[0006]进一步的，驱动组件包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮和从动链轮位于吸气箱体的下方，且沿着吸气箱体的长度方向间隔设置，所述链条绕设在主动链轮和从动链轮之间，所述支撑座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动链轮传动连接，
所述滑板的底部中心处与链条固定连接。
[0007]进一步的，升降组件与激光裁剪头之间安装有旋转电机。
[0008]进一步的，调节丝杆两侧的滑座上贯穿加工有导向孔，所述导向孔内安装有导向杆，所述导向杆的两端分别与支撑梁固定连接。
[0009]进一步的，激光裁剪头上设置有压紧组件，所述压紧组件包括固定板、压板、连杆、上限位板和下限位板，所述固定板固定安装在激光裁剪头上，所述连杆滑动安装在固定板上，所述上限位板固定安装在固定板上方的连杆上，所述下限位板固定安装在固定板下方的连杆上，所述下限位板与固定板之间的连杆上安装有限位弹簧，所述压板固定安装在连杆的下端，所述压板上加工有贯穿激光裁剪头的裁剪孔。
[0010]本装置产生的优异效果是：一是将需要裁剪的面料铺设在裁剪输送钢带上，吸气机构可以把裁剪输送钢带上的面料吸附住，避免面料在裁剪的过程中发生移动，减少裁剪的误差，防止裁剪过程中的裁片边缘出现不顺直的情况；二是裁剪机构的结构设置科学合理，滑动架在驱动组件的驱动作用下可以沿着裁剪输送钢带的输送方向往复移动，滑座又可以在调节丝杆上垂直于裁剪输送钢带的输送方向往复滑动，通过控制滑动架和滑座的滑动来实现激光裁剪头的滑动，利用滑动的激光裁剪头对布料进行切割，相比传统的手工裁剪，不仅能够使裁剪后的裁片边缘顺直，裁剪的效果更好，裁剪的精度更高，而且降低了对操作人员的熟练度的技术要求，降低了用工成本，加快了裁剪的速度，大幅的提高了裁剪的效率，具有较好的推广利用价值。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视示意图；
[0012]图2为本技术的俯视示意图；
[0013]图3为本技术的侧视示意图；
[0014]图4为压紧组件的结构示意图；
[0015]图中：1
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裁剪输送钢带，2
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吸气孔，3
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吸气箱体，4
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固定箱体，5
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支撑座，6
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抽气孔，7
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连通孔，8
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抽气管，9
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抽气泵，10
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滑动架，101
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滑板，102
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支撑梁，11
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滑座，12
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激光裁剪头,13
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滑槽，14
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调节丝杆，15
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第一电机，16
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升降组件，17
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主动链轮,18
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从动链轮，19
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链条，20
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第二电机，21
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旋转电机，22
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导向杆，23
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固定板，24
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压板，25
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连杆，26
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上限位板，27
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下限位板，28
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限位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0017]如图1～4所示,本技术包括裁剪输送钢带1和裁剪机构,裁剪输送钢带1为现有服装裁床使用的结构，裁剪输送钢带1套装在两个输送辊上，由电机驱动其中一个输送辊转动，进而驱动裁剪输送钢带1移动，所述裁剪输送钢带1上均布加工有多个吸气孔2,吸气孔为圆孔，其圆孔之间不大于5mm，所述裁剪输送钢带1的上带和下带之间的空间内设置有吸气机构, 所述吸气机构安装在两支撑座5上，所述裁剪机构包括滑动架10、滑座11和激光裁剪头12，两支撑座5上沿着支撑座5的长度方向上对称加工有滑槽13，所述滑动架10包括
滑板101和支撑梁102，所述滑板101滑动安装在两支撑座5的滑槽13内，所述支撑梁102竖直安装在滑板101的两端上方，所述支撑梁102的上端高于固定箱体4的上端，在两根支撑梁102的上端之间安装有调节丝杆14，所述调节丝杆14的其中一端与第一电机15传动连接，第一电机15为现有技术，所述第一电机15安装有其中一根支撑梁102上，所述滑座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用自动裁剪装置,包括裁剪输送钢带（1）和裁剪机构,其特征在于:所述裁剪输送钢带（1）上均布加工有多个吸气孔（2）,所述裁剪输送钢带（1）的上带和下带之间的空间内设置有吸气机构,所述吸气机构安装在两支撑座（5）上, 所述裁剪机构包括滑动架（10）、滑座（11）和激光裁剪头（12），两支撑座（5）上沿着支撑座（5）的长度方向上对称加工有滑槽（13），所述滑动架（10）包括滑板（101）和支撑梁（102），所述滑板（101）的两端滑动安装在两支撑座（5）的滑槽（13）内，所述支撑梁（102）竖直安装在滑板（101）的两端上方，在两根支撑梁（102）的上端之间安装有调节丝杆（14），所述调节丝杆（14）的其中一端与第一电机（15）传动连接，所述第一电机（15）安装有其中一根支撑梁（102）上，所述滑座（11）上加工有与调节丝杆（14）相适配的螺纹孔，所述滑座（11）螺接安装在调节丝杆（14）上，所述滑座（11）的底部安装有升降组件（16），所述激光裁剪头（12）安装在升降组件（16）的下端，所述滑板（101）的底部中心处安装有驱动滑板（101）往复移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动裁剪装置,其特征在于：所述吸气机构包括吸气箱体（3）和固定箱体（4）,吸气箱体（3）和固定箱体（4）均为内部中空的结构，所述吸气箱体（3）沿着裁剪输送钢带（1）的输送方向设置，且位于裁剪输送钢带（1）内, 所述固定箱体（4）对称安装在吸气箱体（3）的两侧, 所述裁剪输送钢带（1）的两侧分别与固定箱体（4）滑动接触，所述固定箱体（4）固定安装有支撑座（5）上,两支撑座（5）之间通过支撑板连接固定,所述吸气箱体（3）的顶部加工有多个抽气孔（6）,所述吸气箱体（3）与固定箱体（4）之间通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明军，吴俊，
申请(专利权)人：云南乔治白服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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