一种耳带拉线裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:31095420 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-01 18:59
一种耳带拉线裁剪装置,其包括:水平设置且左右延伸的座板,其上端之后部设置有左右延伸的滑轨;固定设置于座板右端的拉线气缸,其活塞杆与一第一滑块固定连接,第一滑块滑动设置于滑轨的右端上;固定设置于一手指气缸固定座上的双动平行手指气缸;滑动设置于滑轨左端的第二滑块,其与一限位块固定连接,限位块通过螺钉锁紧于滑轨上;导线机构;及用于将耳带剪断的裁剪机构,其包括两个上下交叉的半剪刀;半剪刀的交叉处通过一铰轴铰设于两个左右正对的锁合块上;锁合块可滑动地设置于剪刀座板右端开设的滑槽中;一剪刀驱动气缸固定于剪刀座板上,且其活塞杆固定于其中的一个锁合块上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种耳带拉线裁剪装置


[0001]本技术涉及口罩生产
,具体涉及一种耳带拉线裁剪装置。

技术介绍

[0002]平面口罩在加装耳带时,需要先将耳带放卷拉出后裁剪成固定长度,而后通过焊接机进行焊接。目前,通常是通过气动剪对耳带进行裁剪。这些气动剪大多在通过气缸驱动剪刀前伸的同时,采用导槽、导轮使剪刀开合。而由于导槽本身需要设计得较为平滑,因此使用其前后长度较大,因而气缸动作距离远,裁剪动作所需要较长。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,提供一种耳带拉线裁剪装置,使其能够对耳带进行快速裁剪。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种耳带拉线裁剪装置,其包括:
[0005]水平设置且左右延伸的座板,所述座板的上端之后部设置有左右延伸的滑轨;
[0006]固定设置于所述座板右端的拉线气缸,所述拉线气缸的活塞杆与一第一滑块固定连接,所述第一滑块滑动设置于所述滑轨的右端上;
[0007]固定设置于一手指气缸固定座上的双动平行手指气缸,所述手指气缸固定座固定设置于所述手指气缸固定座的上端之前部;所述双动平行手指气缸的两个夹指前后正对且朝左伸出;
[0008]滑动设置于所述滑轨左端的第二滑块,所述第二滑块与一限位块固定连接,所述限位块通过螺钉锁紧于所述滑轨上;
[0009]用于将耳带导至左右水平状态且朝右正对于所述夹指的导线机构,所述导线机构固定于所述第二滑块前端;
[0010]及用于将所述耳带剪断的裁剪机构,其包括一个竖直固定于所述第二滑块上的剪刀安装立板,所述剪刀安装立板的右端固定有剪刀座板;裁剪机构还包括两个上下交叉的半剪刀,所述半剪刀的刀刃设置于前端;所述半剪刀的交叉处通过一铰轴铰设于两个左右正对的锁合块上;所述锁合块可滑动地设置于所述剪刀座板右端开设的滑槽中;一剪刀驱动气缸固定于所述剪刀座板上,且其活塞杆固定于其中的一个所述锁合块上;所述两个锁合块从左右外侧可拆卸地连接在一起且两者之间形成有可供所述半剪刀的末端活动的让位槽;所述半剪刀的末端固定有左右延伸的连接柱;其中的一个所述锁合块上固定有左右延伸的心柱,一扭转弹簧的中部活动套设于所述心柱上,所述扭转弹簧的两端一一对应地连接于两个所述连接柱上;所述剪刀座板上垂直地固定有两个上下正对的挡柱;所述半剪刀的末端朝上方倾斜设置且其上下外侧形成导向斜面,所述导向斜面朝前正对于所述挡柱。
[0011]优选地,所述导线机构包括一个固定于所述第二滑块上端前侧的导线辊安装板,所述导线辊安装板竖直设置且左右延伸;所述导线辊安装板的前侧可转动地设置有多个导
线辊,所述导线辊的轴向前后设置;所述导线辊安装板的左端顶部固定一个水平设置的穿线板,所述穿线板上开设有穿线孔;所述导线辊安装板的前端右部固定有一个下压块,所述导线辊安装板的顶部右端固定且个压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆朝下固定于一上压块上;所述下压块的上端开设有左右延伸的夹线槽,所述上压块的下端对应凸伸形成夹线部,由耳带放卷装置放卷出的耳带朝下穿设所述穿线孔、绕经所述多个导线辊后从朝右窗过所述夹线槽。
[0012]优选地,所述座板的上端右部固定有一个气缸固定座,所述拉线气缸的缸体固定于所述气缸固定座上。所述座板的左右两侧各固定有一个缓冲器,所述缓冲器位于所述第一滑块的滑动路径上。
[0013]本技术的耳带拉线裁剪装置,其在裁剪时动作迅速,剪刀驱动气缸的运动行程较短,因此每次裁剪作业所需的时间较短。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的耳带拉线裁剪装置的立体图;
[0015]图2是本技术一优选实施例的耳带拉线裁剪装置的主视图;
[0016]附图标记说明:1、座板;2、滑轨;3、第一滑块;4、第二滑块;5、限位块;6、手指气缸固定座;7、双动平行手指气缸;8、夹指;9、拉线气缸;11、缓冲器;12、穿线板;13、导线辊;14、剪刀安装立板;15、剪刀座板;16、半剪刀;17、铰轴;18、挡柱;19、扭转弹簧;20、连接柱;21、锁合块;22、心柱;23、剪刀驱动气缸;24、上压块;25、下压块;26、压紧气缸;27、气缸固定座;28、导线辊安装板;
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2。
[0021]本技术的耳带拉线裁剪装置,其包括座板1、拉线气缸9、双动平行手指气缸7、第一滑块3、第二滑块4、限位块5、裁剪机构和导线机构。
[0022]其中,座板1水平设置且左右延伸。座板1的上端之后部设置有左右延伸的滑轨2。第一滑块3滑动设置于滑轨2的右端上。座板1的上端右部固定有一个气缸固定座27。拉线气
缸9的缸体固定于气缸固定座27上。座板1的左右两侧各固定有一个缓冲器11。缓冲器11位于第一滑块3的滑动路径上。拉线气缸9的活塞杆与第一滑块3固定连接。
[0023]上述双动平行手指气缸7固定设置于一手指气缸固定座6上。手指气缸固定座6固定设置于手指气缸固定座6的上端之前部。双动平行手指气缸7的两个夹指8前后正对且朝左伸出。
[0024]第二滑块4滑动设置于滑轨2左端。第二滑块4与限位块5固定连接。限位块5通过螺钉锁紧于滑轨2上。
[0025]上述导线机构用于将耳带导至左右水平状态且朝右正对于夹指8,其固定于第二滑块4前端。导线机构包括一个固定于第二滑块4上端前侧的导线辊安装板28。导线辊安装板28竖直设置且左右延伸。导线辊安装板28的前侧可转动地设置有多个导线辊13。导线辊13的轴向前后设置。
[0026]导线辊安装板28的左端顶部固定一个水平设置的穿线板12。穿线板12上开设有穿线孔。导线辊安装板28的前端右部固定有一个下压块25。导线辊安装板28的顶部右端固定且个压紧气缸26。压紧气缸26的活塞杆朝下固定于一上压块24上。下压块25的上端开设有左右延伸的夹线槽。上压块24的下端对应凸伸形成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳带拉线裁剪装置,其特征在于,包括:水平设置且左右延伸的座板(1),所述座板(1)的上端之后部设置有左右延伸的滑轨(2);固定设置于所述座板(1)右端的拉线气缸(9),所述拉线气缸(9)的活塞杆与一第一滑块(3)固定连接,所述第一滑块(3)滑动设置于所述滑轨(2)的右端上;固定设置于一手指气缸固定座(6)上的双动平行手指气缸(7),所述手指气缸固定座(6)固定设置于所述手指气缸固定座(6)的上端之前部;所述双动平行手指气缸(7)的两个夹指(8)前后正对且朝左伸出;滑动设置于所述滑轨(2)左端的第二滑块(4),所述第二滑块(4)与一限位块(5)固定连接,所述限位块(5)通过螺钉锁紧于所述滑轨(2)上;用于将耳带导至左右水平状态且朝右正对于所述夹指(8)的导线机构,所述导线机构固定于所述第二滑块(4)前端;及用于将所述耳带剪断的裁剪机构,其包括一个竖直固定于所述第二滑块(4)上的剪刀安装立板(14),所述剪刀安装立板(14)的右端固定有剪刀座板(15);裁剪机构还包括两个上下交叉的半剪刀(16),所述半剪刀(16)的刀刃设置于前端;所述半剪刀(16)的交叉处通过一铰轴(17)铰设于两个左右正对的锁合块(21)上;所述锁合块(21)可滑动地设置于所述剪刀座板(15)右端开设的滑槽中;一剪刀驱动气缸(23)固定于所述剪刀座板(15)上,且其活塞杆固定于其中的一个所述锁合块(21)上;所述两个锁合块(21)从左右外侧可拆卸地连接在一起且两者之间形成有可供所述半剪刀(16)的末端活动的让位槽;所述半剪刀(16)的末端固定有左右延伸的连接柱(20);...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐丰收贾恒梁可李曼魏新波
申请(专利权)人:亿利新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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