本实用新型专利技术公开了一种激光裁床的防褶皱送料装置，包括机体、安装在机体内的带式输送机和安装在机体上方的激光裁剪机，在带式输送机的进料端上方设置有布料拨平机构，布料机构包括拨料杆和第一电机，机体的两侧对称安装有支座，拨料杆转动安装在两支座之间，第一电机安装在机体上并与拨料杆的一端传动连接，拨料杆的一端加工有第一螺纹，另一端加工有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，带式输送机的下侧的机体内设置有吸风机构。本装置不需要手工二次理料，就能够对褶皱布料进行自动分拨平整，不仅省时省力，而且能够彻底解决布料褶皱造成裁片大小不均匀、不顺等的现象，可以有效的提高裁剪的质量。可以有效的提高裁剪的质量。可以有效的提高裁剪的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种激光裁床的防褶皱送料装置
[0001]本技术属于服装生产设备
，具体涉及一种激光裁床的防褶皱送料装置。
技术介绍
[0002]在服装加工工艺中，裁剪实施服装生产加工过程中必不可少的加工工序，服装生产的裁剪工序一般分为两次，首先是对成卷的坯料进行初裁，将坯料裁剪成合适长度的片状布料，然后是二次裁切，将由坯料上裁切下的若干片状布料堆叠在一起，一同由数控机床进行二次裁切，按照设计图纸加工成所需形状，以提高加工效率。目前，为了提高生产的效率和裁剪的质量，激光裁床在服装加工领域也得到了广泛的应用，激光裁床是利用激光产生热能对布料进行裁剪，适用于在同一布料上裁剪较多的标准布片、较复杂的异形布料以及复杂的图案等，主要包括固定在机身上的激光发生器、反射镜和激光头，所述激光发生器发出激光，经反射镜反射后被激光头接收，激光头可延导轨横向和纵向移动，作用于布料，完成裁剪，该激光裁床虽然具有生产效率高、劳动强度低的优点，但是在使用的过程中发现了以下不足：裁床在自动送料过程中，布料由于拉扯的力度，会造成褶皱的现象，经常需要员工手动进行二次整料，将布料扯平，这样不仅耽误剪切的时间，而且在人工理料扯平过程中，也容易存在整料偏差，进而造成早裁剪时出现大小片，裁片不顺等现象。因此，研制开发一种结构简单、省时省力、能够实现自动理料、提高裁剪质量的激光裁床的防褶皱送料装置是客观需要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、省时省力、能够实现自动理料、提高裁剪质量的激光裁床的防褶皱送料装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括机体、安装在机体内的带式输送机和安装在机体上方的激光裁剪机，在带式输送机的进料端上方设置有布料拨平机构，布料机构包括拨料杆和第一电机，机体的两侧对称安装有支座，拨料杆转动安装在两支座之间且与带式输送机的输送方向垂直，第一电机安装在机体上并与拨料杆的一端传动连接，拨料杆的一端加工有第一螺纹，另一端加工有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，带式输送机的下侧的机体内设置有吸风机构。
[0005]与现有的技术相比，本装置的优点在于：一是在带式输送机的进料端设置有布料拨平机构，当放卷后的布料进入到带式输送机的进料端时，设置的拨料杆在第一电机的驱动作用下进行转动，由于第一螺纹与第二螺纹的螺旋方向相反，布料从拨料杆上经过时，第一螺纹和第二螺纹就会对布料朝相反的方向分拨，从而使有褶皱的布料随着第一螺纹和第二螺纹的转动而被分拨平整，这样就避免了人工整料存在整理误差的问题，从本根上解决因布料褶皱造成大小片，裁片不顺等裁剪质量的问题；二是设置的吸风机构能够将布料拨平机构进行配合，让整分拨平整后的布料在带式输送机上时，吸风机构能够将整平后的布
料吸附在带式输送机上，让激光剪切机对布料进行精准的剪切。本装置的结构合理，不需要手工二次理料，就能够对褶皱布料进行自动分拨平整，不仅省时省力，而且能够彻底解决布料褶皱造成裁片大小不均匀、不顺等的现象，可以有效的提高裁剪的质量，易于推广使用。
附图说明
[0006]图1为本技术的主视图；
[0007]图2为本技术的俯视图；
[0008]图3为本技术中激光裁剪机的侧视图；
[0009]图中：1
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机体，2
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带式输送机，3
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拨料杆，31
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第一螺纹，32
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第二螺纹，4
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第一电机， 5
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支座，6
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吸附板，7
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抽气泵，8
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抽气管，9
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活动框架，10
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限位底座，11
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滑杆，12
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传动齿条，13
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双轴电机，14
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传动轴，15
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驱动齿轮，16
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支架，17
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传动螺杆，18
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导向杆，19
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纵向滑座，20
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第二电机，21
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第一升降气缸，22
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激光切割头，23
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固定板，24
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压辊，25
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第二升降气缸，26
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刮料板。
实施方式
[0010]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0011]如图1～3所示，本技术包括机体1、安装在机体1内的带式输送机2和安装在机体1上方的激光裁剪机，带式输送机2和激光裁剪机均采用现有裁床上使用的结构，带式输送机2用于向激光裁剪机处输送布料，激光裁剪机按照裁剪的程序要求对布料进行自动裁剪，在带式输送机2的进料端上方设置有布料拨平机构，所述布料机构包括拨料杆3和第一电机4，第一电机4为现有技术中使用的结构，根据使用的功率直接在市场上采购成品，所述机体1的两侧对称安装有支座5，所述拨料杆3转动安装在两支座5之间且与带式输送机2的输送方向垂直，所述第一电机4安装在机体1上并与拨料杆3的一端传动连接，所述拨料杆3的一端加工有第一螺纹31，另一端加工有第二螺纹32，所述第一螺纹31和第二螺纹32的螺纹方向相反，所述带式输送机2的下侧的机体1内设置有吸风机构。
[0012]本装置的工作原理是：布料放卷后，通过布料拨平机构的上方后在落入到带式输送机2上，带式输送机2载着布料向激光裁剪机方面连续送料，布料送至激光裁剪机的下方时，激光裁剪机对布料进行自动裁剪，带式输送机2在对布料进行输送的过程中，设置的拨料杆3在第一电机4的驱动作用下进行转动，由于第一螺纹31与第二螺纹32的螺旋方向相反，布料从拨料杆3上经过时，第一螺纹31和第二螺纹32就会对布料朝相反的方向分拨，从而使有褶皱的布料随着第一螺纹31和第二螺纹32的转动而被分拨平整，这样就避免了人工整料存在整理误差的问题，同时带式输送机2在输送布料的过程中，吸风机构能够将整平后的布料吸附在带式输送机2上，让激光剪切机对布料进行精准的剪切。本装置的结构合理，不需要手工二次理料，就能够对褶皱布料进行自动分拨平整，不仅省时省力，而且能够彻底解决布料褶皱造成裁片大小不均匀、不顺等的现象，可以有效的提高裁剪的质量。
[0013]进一步的，为了保证布料在带式输送机上能够更加平整的输送，所述吸风机构包括吸附板6和抽气泵7，所述吸附板6固定安装在机体1内，且吸附板6的上表面与带式输送机2底面滑动接触，所述吸附板6为内部中空的结构，所述吸附板6的上表面上设置有多个吸附
孔，吸附孔为小圆孔，小圆孔的直径为1mm左右，所述抽气泵7至少为两个，所述抽气泵7安装在机体1内的底部，所述吸附板6的下表面上通过抽气管8与抽气泵7相连，使用时，吸附板与带式输送机的底面滑动接触，可以对带式输送机进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光裁床的防褶皱送料装置，包括机体（1）、安装在机体（1）内的带式输送机（2）和安装在机体（1）上方的激光裁剪机，其特征在于：在带式输送机（2）的进料端上方设置有布料拨平机构，所述布料机构包括拨料杆（3）和第一电机（4），所述机体（1）的两侧对称安装有支座（5），所述拨料杆（3）转动安装在两支座（5）之间且与带式输送机（2）的输送方向垂直，所述第一电机（4）安装在机体（1）上并与拨料杆（3）的一端传动连接，所述拨料杆（3）的一端加工有第一螺纹（31），另一端加工有第二螺纹（32），所述第一螺纹（31）和第二螺纹（32）的螺纹方向相反，所述带式输送机（2）的下侧的机体（1）内设置有吸风机构。2.根据权利要求1所述的一种激光裁床的防褶皱送料装置，其特征在于：所述吸风机构包括吸附板（6）和抽气泵（7），所述吸附板（6）固定安装在机体（1）内，且吸附板（6）的上表面与带式输送机（2）底面滑动接触，所述吸附板（6）为内部中空的结构，所述吸附板（6）的上表面上设置有多个吸附孔，所述抽气泵（7）至少为两个，所述抽气泵（7）安装在机体1内的底部，所述吸附板（6）的下表面上通过抽气管（8）与抽气泵（7）相连。3.根据权利要求1所述的一种激光裁床的防褶皱送料装置，其特征在于：所述激光裁剪机包括横向平移机构、纵向平移机构和激光裁剪机构，所述横向切割机构包括活动框架（9）和限位底座（10），所述限位底座（10）为两个，两个限位底座（10）安装在带式输送机（2）两侧的机体（1）上，所述限位底座（10）的上表面上加工有限位滑槽，所述限位滑槽内间隔平行安装有两根滑杆（11），两根滑杆（11）之间的限位槽内安装有传动齿条（12），所述活动框架（9）位于带式输送机（2）的上方，且活动框架（9）的两端滑动安装在对应的滑杆（11）上，所述活动框架（9）的中心处安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王群能，何涛，
申请(专利权)人：云南乔治白服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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