本实用新型专利技术的一种防涨模装置，涉及滑模施工技术领域。针对现有模板装置缺少对钢模板底部的加固功能，导致围檩和钢模板之间的连接螺栓发生松动甚至脱丝，从而引起涨模现象，影响工程施工质量的问题。它包括：两个环形加固件，沿圆周方向分别设置于钢模板的外侧和内侧，两个环形加固件的位置相对应且均位于所述钢模板底部，每个环形加固件均包括沿钢模板圆周方向连续设置的多根连接钢筋；多个手拉葫芦，沿钢模板外壁设置，且手拉葫芦设置于相邻两根连接钢筋之间，手拉葫芦的两个吊钩分别与位于其两侧的连接钢筋可拆卸式连接。两侧的连接钢筋可拆卸式连接。两侧的连接钢筋可拆卸式连接。
【技术实现步骤摘要】
一种防涨模装置
[0001]本技术涉及滑模施工
，特别涉及一种用于滑模施工的防涨模装置。
技术介绍
[0002]目前，筒体结构通常采用液压滑模施工工艺进行施工，液压滑模系统主要包括模板装置、操作平台及提升机具三部分，它具有施工速度快，整体性好等特点。其中，模板装置的钢模板采用围檩加固方式，围檩通过连接螺栓与钢模板连接，但现有模板装置缺少对钢模板底部的加固功能，在滑模施工过程中，由于浇筑混凝土产生的侧压力，以及混凝土连续振捣产生扰动等因素，导致围檩和钢模板之间的连接螺栓发生松动甚至脱丝，从而引起涨模现象，影响工程施工质量。
技术实现思路
[0003]针对现有模板装置缺少对钢模板底部的加固功能，导致围檩和钢模板之间的连接螺栓发生松动甚至脱丝，从而引起涨模现象，影响工程施工质量的问题。本技术的目的是提供一种防涨模装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防涨模装置，包括：
[0005]两个环形加固件，沿圆周方向分别设置于钢模板的外侧和内侧，两个环形加固件的位置相对应且均位于所述钢模板底部，每个所述环形加固件均包括沿钢模板圆周方向连续设置的多根连接钢筋；
[0006]多个手拉葫芦，沿所述钢模板外壁设置，且所述手拉葫芦设置于相邻两根所述连接钢筋之间，所述手拉葫芦的两个吊钩分别与位于其两侧的连接钢筋可拆卸式连接。
[0007]本技术的防涨模装置，包括沿圆周方向分别设置于钢模板外侧及内侧的两个环形加固件，及沿钢模板外壁设置的多个手拉葫芦，每个环形加固件均包括沿钢模板圆周方向连续设置的多根连接钢筋，手拉葫芦设置于相邻两根连接钢筋之间；采用手拉葫芦和连接钢筋配合拉紧的方式，对钢模板底部进行整体加固锁紧，避免钢模板发生涨模现象，保证了工程施工质量，减少了后期的修补工作，同时，沿钢模板圆周方向设置的环形加固件对钢模板起到柔性加固作用，提高了钢模板的整体性，而且，通过实时监测滑模数据，通过调整手拉葫芦对钢模板底部起到实时动态控制的作用，保证了钢模板的整体性及筒仓的整圆度；该防涨模装置易于拆装、操作方便、安全可靠，并能够反复利用，降低了工程成本。尤其在高空连续作业的情况下，满足了筒体结构的钢模板加固及混凝土成型的质量要求。
[0008]更进一步，两个所述环形加固件处于同一标高，且两个所述环形加固件距所述钢模板底端距离5cm～10cm。
[0009]更进一步，所述环形加固件与所述钢模板之间由钢丝绑扎连接，且相邻两个绑扎连接点的间距小于等于50cm。
[0010]更进一步，相邻两根所述连接钢筋之间采用搭接双面焊，且搭接长度不小于50cm。
[0011]更进一步，它还包括套头钢筋，所述套头钢筋的一端与所述连接钢筋采用双面搭
接焊，且搭接长度为50cm，所述手拉葫芦的吊钩套设于套头钢筋另一端的套头。
[0012]更进一步，多个所述手拉葫芦沿所述钢模板外壁均匀设置。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的防涨模装置安装于钢模板底部的侧视图；
[0014]图2为图1的A部分的局部放大图；
[0015]图3为本技术一实施例的防涨模装置安装于钢模板底部的俯视图。
[0016]图中标号如下：
[0017]钢模板21；围檩22；环形加固件一11；环形加固件二12；手拉葫芦14；套头钢筋15。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。
[0019]本实施例的筒体结构以欧罗仓为例，该欧罗仓的筒仓直径为55m，仓壁厚度为0.65m，高度为52m，钢模板21包括设置于待浇筑欧罗仓两侧的外侧钢模板21和内侧钢模板21，下面结合图1至图3说明本技术的防涨模装置，它包括：
[0020]两个环形加固件，沿圆周方向分别设置于钢模板21的外侧和内侧，分别为设置于外侧钢模板21外侧的环形加固件一11，及设置于内侧钢模板21内侧的环形加固件二12，两个环形加固件的位置相对应且均位于钢模板21底部，每个环形加固件均包括沿钢模板21圆周方向连续设置的多根连接钢筋；
[0021]多个手拉葫芦14，沿钢模板21外壁设置，且手拉葫芦14设置于相邻两根连接钢筋之间，手拉葫芦14的两个吊钩分别与位于其两侧的连接钢筋可拆卸式连接。
[0022]上述手动葫芦的数量和规格，以及连接钢筋的规格需根据欧罗仓的筒仓形状和仓壁尺寸进行选择，本实施例采用4个起重性能为3t的手动葫芦，连接钢筋采用φ16mm～20mm的螺纹钢，本实例优选φ18mm的螺纹钢。
[0023]本技术的防涨模装置，包括沿圆周方向分别设置于钢模板21外侧及内侧的两个环形加固件，及沿钢模板21外壁设置的多个手拉葫芦14，每个环形加固件均包括沿钢模板21圆周方向连续设置的多根连接钢筋，手拉葫芦14设置于相邻两根连接钢筋之间；采用手拉葫芦14和连接钢筋配合拉紧的方式，对钢模板21底部进行整体加固锁紧，避免钢模板21发生涨模现象，保证了工程施工质量，减少了后期的修补工作，同时，沿钢模板21圆周方向设置的环形加固件对钢模板21起到柔性加固作用，提高了钢模板21的整体性，而且，通过实时监测滑模数据，通过调整手拉葫芦14对钢模板21底部起到实时动态控制的作用，保证了钢模板21的整体性及筒仓的整圆度；该防涨模装置易于拆装、操作方便、安全可靠，并能够反复利用，降低了工程成本。尤其在高空连续作业的情况下，满足了筒体结构的钢模板21加固及混凝土成型的质量要求。
[0024]如图2所示，两个环形加固件处于同一标高，且两个环形加固件距钢模板21底端距离5cm～10cm，保证沿钢模板21内外环向设置的两个环形加固件能够将其底部锁紧固定。
[0025]如图3所示，环形加固件与钢模板21之间由钢丝绑扎连接，且相邻两个绑扎连接点的间距小于等于50cm，使得两个环形加固件能够牢固固定于钢模板21。相邻两根连接钢筋之间采用搭接双面焊，且搭接长度不小于50cm，保证连接钢筋之间稳定可靠连接。
[0026]请继续参考图3，防涨模装置还包括套头钢筋15，套头钢筋15的一端与连接钢筋采用双面搭接焊，且搭接长度为50cm，手拉葫芦14的吊钩套设于套头钢筋15另一端的套头，本实施例的套头钢筋15优选φ16mm
‑
20mm的螺纹钢，长度约70cm，套头钢筋15的套头开口大小以方便放入手拉葫芦14的吊钩为准。
[0027]多个手拉葫芦14沿钢模板21外壁均匀设置，有利于钢模板21受力均衡。
[0028]结合图1至图3说明防涨模装置的安装过程，步骤如下：
[0029]根据欧罗仓的筒仓形状和仓壁尺寸选择手动葫芦的规格和数量，制作相应环形加固件及套头钢筋15；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防涨模装置，其特征在于，包括：两个环形加固件，沿圆周方向分别设置于钢模板的外侧和内侧，两个环形加固件的位置相对应且均位于所述钢模板底部，每个所述环形加固件均包括沿钢模板圆周方向连续设置的多根连接钢筋；多个手拉葫芦，沿所述钢模板外壁设置，且所述手拉葫芦设置于相邻两根所述连接钢筋之间，所述手拉葫芦的两个吊钩分别与位于其两侧的连接钢筋可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的防涨模装置，其特征在于：两个所述环形加固件处于同一标高，且两个所述环形加固件距所述钢模板底端距离5cm～10cm。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭旋，陈洪帅，邓嘉磊，董建曦，杨冬冬，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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