一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材制造技术

技术编号:31096400 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-01 19:02
本实用新型专利技术公开了一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,包括水平方向延伸的水平铝轨和竖直设置于所述水平铝轨两端的第一安装部和第二安装部;所述水平铝轨、第一安装部和第二安装部一体成型,所述水平铝轨与所述第一安装部的右侧面形成第一导轨槽,所述水平铝轨与所述第二安装部的左侧面形成第二导轨槽,所述第一导轨槽和第二导轨槽均设置有两个,两个所述第一导轨槽均呈“凸”字状,两个所述第二导轨槽均呈矩形状。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,去除了现有技术中安装部存在的空洞,增加了水平铝轨与第一安装部和第二安装部的连接位置处的强度,大大增加了走行轮行走面承载支撑,增加了使用寿命。增加了使用寿命。增加了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材


[0001]本技术涉及型材领域,具体涉及一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材。

技术介绍

[0002]现有落丝机上的轨道型材,为了减少成本,在轨道型材两端的安装部中开设有长条形的空洞,导致走行轮行走面承载强度大大减小,容易导致水平铝轨与两侧的安装部的连接位置处发生断裂,使轨道型材的使用寿命变短。基于上述情况,本技术提出了一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材。本技术涉及的一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,结构简单,安装方便,去除了现有技术中安装部存在的空洞,增加了水平铝轨与第一安装部和第二安装部的连接位置处的强度,大大增加了走行轮行走面承载支撑,增加了使用寿命;第一安装部开设有第一附件安装槽,第二安装部开设有第二附件安装槽,利于安装支架、指示灯、检测器等各种附件,增加了空间利用率,便于集成化设计;第一安装部和第二安装部分别以所述水平铝轨为轴线呈上下对称设置,使得在安装过程中不用考虑正反面,提高安装效率,同时当其中一面使用磨损时,可选用另一面继续使用,进一步增加了使用寿命。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,包括水平方向延伸的水平铝轨和竖直设置于所述水平铝轨两端的第一安装部和第二安装部;所述水平铝轨、第一安装部和第二安装部一体成型,所述水平铝轨与所述第一安装部的右侧面形成第一导轨槽,所述水平铝轨与所述第二安装部的左侧面形成第二导轨槽,所述第一导轨槽和第二导轨槽均设置有两个,两个所述第一导轨槽均呈“凸”字状,两个所述第二导轨槽均呈矩形状。
[0006]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一安装部的左侧由上往下依次开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽;所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽均呈“凸”字状。
[0007]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一安装部的上部和下部均开设有第一附件安装槽,所述第一附件安装槽的槽口向右。
[0008]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第二安装部的上部和下部均开设有第二附件安装槽,所述第二附件安装槽的槽口向左。
[0009]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一附件安装槽和第二附件安装槽均呈圆弧形。
[0010]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一安装部和第二安装部分别以所述水平铝轨为轴线呈上下对称设置。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0012]本技术提供的一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,结构简单,安装方便,去除了现有技术中安装部存在的空洞,增加了水平铝轨与第一安装部和第二安装部的连接位置处的强度,大大增加了走行轮行走面承载支撑,增加了使用寿命;第一安装部开设有第一附件安装槽,第二安装部开设有第二附件安装槽,利于安装支架、指示灯、检测器等各种附件,增加了空间利用率,便于集成化设计;第一安装部和第二安装部分别以所述水平铝轨为轴线呈上下对称设置,使得在安装过程中不用考虑正反面,提高安装效率,同时当其中一面使用磨损时,可选用另一面继续使用,进一步增加了使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]附图标记包括:1、水平铝轨;2、第一安装部;21、第一导轨槽;22、第一安装槽;23、第二安装槽;24、第三安装槽;25、第一附件安装槽;3、第二安装部;31、第二导轨槽;32、第二附件安装槽。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0016]本技术中所述第一导轨槽、第二导轨槽等技术特征,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制得,其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本技术的创新点所在,对于本领域技术人员来说,是可以理解的,本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0017]实施例1:
[0018]一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,包括水平方向延伸的水平铝轨1和竖直设置于所述水平铝轨1两端的第一安装部2和第二安装部3;所述水平铝轨1、第一安装部2和第二安装部3一体成型,所述水平铝轨1与所述第一安装部2的右侧面形成第一导轨槽21,所述水平铝轨1与所述第二安装部3的左侧面形成第二导轨槽31,所述第一导轨槽21和第二导轨槽31均设置有两个,两个所述第一导轨槽21均呈“凸”字状,两个所述第二导轨槽31均呈矩形状。
[0019]通过采用上述技术方案,第一导轨槽21和第二导轨槽31的设置便于走行轮的安装,同时去除了现有技术中安装部存在的空洞,增加了水平铝轨1与第一安装部2和第二安装部3的连接位置处的强度,大大增加了走行轮行走面承载支撑,增加了使用寿命。
[0020]实施例2:
[0021]一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,包括水平方向延伸的水平铝轨1和竖直设置于所述水平铝轨1两端的第一安装部2和第二安装部3;所述水平铝轨1、第一安装部2和第二安装部3一体成型,所述水平铝轨1与所述第一安装部2的右侧面形成第一导轨槽21,所述水平铝轨1与所述第二安装部3的左侧面形成第二导轨槽31,所述第一导轨槽21和第二导
轨槽31均设置有两个,两个所述第一导轨槽21均呈“凸”字状,两个所述第二导轨槽31均呈矩形状。
[0022]通过采用上述技术方案,第一导轨槽21和第二导轨槽31的设置便于走行轮的安装,同时去除了现有技术中安装部存在的空洞,增加了水平铝轨1与第一安装部2和第二安装部3的连接位置处的强度,大大增加了走行轮行走面承载支撑,增加了使用寿命。
[0023]进一步地,在另一个实施例中,所述第一安装部2的左侧由上往下依次开设有第一安装槽22、第二安装槽23和第三安装槽24;所述第一安装槽22、第二安装槽23和第三安装槽24均呈“凸”字状。
[0024]进一步地,在另一个实施例中,所述第一安装部2的上部和下部均开设有第一附件安装槽25,所述第一附件安装槽25的槽口向右。
[0025]进一步地,在另一个实施例中,所述第二安装部3的上部和下部均开设有第二附件安装槽32,所述第二附件安装槽32的槽口向左。
[0026]通过采用上述技术方案,第一安装部2开设有第一附件安装槽25,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,其特征在于:包括水平方向延伸的水平铝轨(1)和竖直设置于所述水平铝轨(1)两端的第一安装部(2)和第二安装部(3);所述水平铝轨(1)、第一安装部(2)和第二安装部(3)一体成型,所述水平铝轨(1)与所述第一安装部(2)的右侧面形成第一导轨槽(21),所述水平铝轨(1)与所述第二安装部(3)的左侧面形成第二导轨槽(31),所述第一导轨槽(21)和第二导轨槽(31)均设置有两个,两个所述第一导轨槽(21)均呈“凸”字状,两个所述第二导轨槽(31)均呈矩形状。2.根据权利要求1所述的一种加固版落丝机的铝挤型上轨道型材,其特征在于:所述第一安装部(2)的左侧由上往下依次开设有第一安装槽(22)、第二安装槽(23)和第三安装槽(24);所述第一安装槽(22)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾明谢海佳沈栋
申请(专利权)人:桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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