一种组合式螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式螺母，其包括螺母本体以及固定套；所述螺母本体由至少两个半螺母组合而成，所述固定套套置螺母本体，且固定套的各凸块抱紧螺母本体外壁，螺母本体的各连接部竖向筋条分别穿入固定套的各卡槽中。本实用新型专利技术能实现与螺杆的快速拆装，方便人们使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式螺母


[0001]本技术涉及紧固件领域，特别是指一种组合式螺母。

技术介绍

[0002]螺母在各种领域中应用及其广泛，主要用于与螺杆配合使用，起连接紧固机件的作用。螺母在安装过程中，当对应的螺杆的螺纹段较长时，往往需要拧转螺母数圈，甚至几十圈才能将螺母转动到锁紧位置，这显然相当费时费力；同样的，螺母在拆卸过程中，当对应的螺杆的螺纹段较长时，往往需要拧转螺母数圈，甚至几十圈才能将螺母拆卸，也相当费时费力。特别的，当安装空间有限，或者需要反复拆装螺母时，采用传统结构的螺母进行装配，显然非常不便，也不利于提高工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合式螺母，其能实现与螺杆的快速安装和拆卸。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种组合式螺母，其包括螺母本体以及固定套；所述螺母本体由至少两个半螺母组合而成；各半螺母的内侧壁均设有半螺孔，各半螺母的半螺孔合围形成上下贯穿的螺孔；各半螺母外壁均设有连接部，各半螺母的连接部关于螺母本体的中心轴呈旋转对称分布，所述连接部包括沿上下方向设置的竖向筋条；所述固定套内壁设有多个凸块，各凸块之间形成与螺母本体的各连接部一一对应的多个卡槽，卡槽沿上下方向设置；所述固定套套置螺母本体，且固定套的各凸块抱紧螺母本体外壁；螺母本体的各连接部的竖向筋条分别穿入各卡槽中，且竖向筋条活动抵靠卡槽侧壁。
[0006]所述螺母本体由两个半螺母组合而成，两个半螺母中的一个半螺母两端设有插孔，两个半螺母中的另一个半螺母两端分别设有插入插孔的插块。
[0007]所述螺母本体由两个半螺母组合而成，两个半螺母枢接。
[0008]所述螺母本体的两个半螺母通过可弯曲的连接片枢接，连接片与两个半螺母一体注塑成型。
[0009]所述固定套的各卡槽上下贯穿；所述螺母本体的连接部还包括沿螺母本体周向设置且与竖向筋条下端相连的周向筋条；各连接部的周向筋条分别自上而下穿过各卡槽后旋转，使得螺母本体的各连接部的周向筋条分别进入一个凸块的下方并顶持该凸块。
[0010]所述螺母本体的各半螺母的外壁均设有高于连接部并用于抵靠固定套顶端的挡沿。
[0011]所述固定套外壁沿上下方向设有摩擦筋条。
[0012]采用上述方案后，本技术能实现与螺杆的快速拆装。具体的，当本技术与螺杆进行安装时，第一步，将螺母本体的各半螺母移动至螺杆上需锁固位置处，并将各半螺母对接组合成螺母本体，以使得螺母本体套置螺杆；第二步，将固定套套置螺母本体，使得
固定套的各凸块抱紧螺母本体外壁且螺母本体的各连接部的竖向筋条分别穿入各卡槽中，同时使得各半螺母的半螺孔啮合螺杆；第三步，轻微转动固定套几圈，使得固定套带动螺母本体转动几圈即可将螺母本体与螺杆锁紧，整个安装过程十分方便；而当螺母本体与螺杆进行拆卸时，只需将固定套取下，此时便能拆开螺母本体的各半螺母而取下螺母本体，拆卸十分方便。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一的结构分解图1；
[0014]图2为本技术实施例一的结构分解图2；
[0015]图3为本技术实施例一的固定套的结构示意图1；
[0016]图4为本技术实施例一的使用示意图1；
[0017]图5为本技术实施例一的使用示意图2；
[0018]图6为本技术实施例二的结构分解图；
[0019]标号说明：
[0020]螺母本体1，半螺母11，半螺孔111，连接部112，竖向筋条1121，周向筋条1122，插孔113，插块114，挡沿115，连接片12，
[0021]固定套2，凸块21，卡槽22，摩擦筋条23，
[0022]螺杆A。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0024]如图1至图6所示，本技术揭示了一种组合式螺母，其包括螺母本体1以及套置螺母本体1的固定套2。
[0025]配合图1至图6所示，所述螺母本体1包括相对的两个半螺母11；两个半螺母11的内侧壁均设有半螺孔111，两个半螺母11的半螺孔111相对应设置并合围形成上下贯穿的螺孔，两个半螺母11外壁均设有连接部112，两个半螺母11的连接部112关于螺母本体1的中心轴呈旋转对称分布，连接部112包括沿上下方向设置的竖向筋条1121。
[0026]配合图3所示，所述固定套2内壁设有多个凸块21，各凸块21之间形成与螺母本体1的各连接部112一一对应的多个卡槽22，卡槽22沿上下方向设置。
[0027]配合图5所示，所述螺母本体1与固定套2组装后，所述固定套2套置螺母本体1，且固定套2的各凸块21抱紧螺母本体1外壁，从而防止螺母本体1的两个半螺母；并且螺母本体1的各连接部112的竖向筋条1121分别穿入各卡槽22中，且竖向筋条1121活动抵靠卡槽22侧壁，使得固定套2能带动螺母本体1进行转动。
[0028]当本技术与螺杆A进行安装时，第一步，将螺母本体1的各半螺母11移动至螺杆A上需锁固位置处，并将各半螺母11对接而组合成螺母本体1，以使得螺母本体1套置螺杆A；第二步，将固定套2套置螺母本体1，使得固定套2的各凸块21抱紧螺母本体1外壁且螺母本体1的各连接部112的竖向筋条1121分别穿入各卡槽22中，同时使得各半螺母11的半螺孔111啮合螺杆A；第三步，轻微转动固定套2几圈，使得固定套2带动螺母本体1转动几圈即可
将螺母本体1与螺杆A锁紧，整个安装过程十分方便；而当螺母本体1与螺杆A进行拆卸时，只需将固定套2取下，此时便能拆开螺母本体1的各半螺母11而取下螺母本体1，拆卸十分方便。
[0029]配合图1和图2所示，在本技术实施例一中，所述螺母本体1由两个半螺母11组合而成，两个半螺母11中的一个半螺母11两端设有插孔113，两个半螺母11中的另一个半螺母111两端分别设有插入插孔113的插块114，通过插孔113和插块114的配合能使得螺母本体1的两个半螺母11准确对接。配合图6所示，在本技术实施例二中，所述螺母本体1同样由两个半螺母11组合而成，两个半螺母11枢接，这样也能使得螺母本体1的两个半螺母11准确对接；所述螺母本体1的两个半螺母11通过可弯曲的连接片12枢接，连接片12与两个半螺母1一体注塑成型，这样螺母本体1结构简单，成型方便。
[0030]配合图3所示，所述固定套2的各卡槽22可上下贯穿设置；而所述螺母本体1的连接部112还包括沿螺母本体1周向设置且与竖向筋条1121下端相连的周向筋条1122；当固定套2与螺母本体1组合好之后，各连接部112的周向筋条1122分别处于一凸块21的下方并顶持该凸块21，从而能限制螺母本体1的各半螺母11向上脱离固定套2；此处需要进一步说明的是，由于设置周向筋条1122，这样当本技术与螺杆A进行安装时，第一步，同样是将螺母本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式螺母，其特征在于：包括螺母本体以及固定套；所述螺母本体由至少两个半螺母组合而成；各半螺母的内侧壁均设有半螺孔，各半螺母的半螺孔合围形成上下贯穿的螺孔；各半螺母外壁均设有连接部，各半螺母的连接部关于螺母本体的中心轴呈旋转对称分布，所述连接部包括沿上下方向设置的竖向筋条；所述固定套内壁设有多个凸块，各凸块之间形成与螺母本体的各连接部一一对应的多个卡槽，卡槽沿上下方向设置；所述固定套套置螺母本体，且固定套的各凸块抱紧螺母本体外壁；螺母本体的各连接部的竖向筋条分别穿入各卡槽中，且竖向筋条活动抵靠卡槽侧壁。2.如权利要求1所述的一种组合式螺母，其特征在于：所述螺母本体由两个半螺母组合而成，两个半螺母中的一个半螺母两端设有插孔，两个半螺母中的另一个半螺母两端分别设有插入插孔的插块。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱煜林，
申请(专利权)人：厦门华尔达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：