全自动在线生产电源线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动在线生产电源线设备，属于自动化生产技术领域，适用于电线两端分别与金属插脚、金属插筒的自动焊接并注塑成型，该设备包括控制系统，还包括支架，所述支架左侧设有纵向传送带，所述支架上由前向后依序排列设置有与装线座对应的送料剪切机构、电线剥皮机构、切平机构、双头焊接机构和双头注塑机构。本发明专利技术具有一次性将电线的两头与金属插脚、金属插筒同时焊接并注塑，通过设备替换人工操作实现自动化，相比与传统的人工生产电源线，效率至少提升两倍，大幅度减少劳动力和降低生产成本，有效的提升电源线的品质合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
全自动在线生产电源线设备


[0001]本专利技术属于自动化生产
，涉及一种全自动在线生产电源线设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，线材被广泛应用，很多线材的一端或两端需通过电线焊接并注塑，例如，电线与插头的焊机和注塑。
[0003]传统的做法是采用手工的方式，对电线的外皮层、内皮层进行剥皮后，将金属插脚与电线相焊接，在拿去注塑，使电线与金属插脚包裹绝缘，这样的加工不仅要依靠人的双手去操作，效率非常低，而且很容易出现焊接松动不牢固导致注塑后的电线短路或不合格，难以满足日益增长的生产需求。
[0004]因此，有必要设计能够替代双手去操作的自动化设备，使得生产的电线合格率提升，效率提高，以满足日益增长的生产需求和需要。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种全自动在线生产电源线设备，旨在解决
技术介绍
中存在的问题，以自动化替代人工操作，使得生产的电源线合格率和效率双提升。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种全自动在线生产电源线设备，适用于电线两端分别与金属插脚、金属插筒的自动焊接并注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动在线生产电源线设备，适用于电线两端分别与金属插脚、金属插筒的自动焊接并注塑成型，该设备包括控制系统，其特征在于，还包括：支架，所述支架左侧设有纵向传送带，与所述传送带相互垂直且位于其侧前方的横向驱动架，所述驱动架上设有夹手驱动机构，所述传送带上设有若干装线座，所述装线座的前后部分别设有第一横向线槽和第二横向线槽，所述第一横向线槽和第二横向线槽的一侧均设有气动压线块，所述装线座与气动压线块一端均铰链连接；所述支架上由前向后依序排列设置有与装线座对应的送料剪切机构、电线剥皮机构、切平机构、双头焊接机构和双头注塑机构，所述控制系统与送料剪切机构、电线剥皮机构、切平机构、双头焊接机构、双头注塑机构、气动压线块和夹手驱动机构连接，实现电源线的自动化生产。2.根据权利要求1所述的全自动在线生产电源线设备，其特征在于，所述送料剪切机构包括：设置于所述支架上的限位挡块、设置于所述传送带左侧的感应剪切器以及承托板，所述电线一端从左至右穿过感应剪切器和第二横向线槽，并顶靠于所述限位挡块一端，所述承托板固定于传送带侧端，用以向上托起电线。3.根据权利要求2所述的全自动在线生产电源线设备，其特征在于，所述夹手驱动机构包括：滑动设置于横向驱动架上的第一滑板，所述第一滑板上安装有可纵向滑动的第一安装板，所述第一安装板上设有第一电机以旋转换向，所述第一电机的输出轴方向连接有气动夹手以夹取电线插入第一横向线槽，所述第一滑板前侧固定设有用于连接第一安装板的第一气缸，以驱动所述第一安装板前后伸缩。4.根据权利要求1所述的全自动在线生产电源线设备，其特征在于，所述电线剥皮机构包括：滑动设置于支架上的第二滑板，所述支架上位于第二滑板右侧固定设有第二气缸，所述第二滑板上设有竖直的第二支撑架，所述支撑板左侧设有可上下滑动的第二连接板，所述支撑板顶部设有用于连接驱动第二连接板的第二升降气缸，所述第二连接板背面设有外层剥皮刀和内层剥皮刀，所述外层剥皮刀位于内层剥皮刀左侧，所述第二滑板、第二气缸、第二支撑架、第二连接板、第二升降气缸、外层剥皮刀和内层剥皮刀均关于所述支架上下对称设置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱思诚，张皓，
申请(专利权)人：深圳市自力电子有限公司，
类型：发明
国别省市：