一种PCB线路板加工的焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PCB线路板加工的焊接装置，包括支架，以及安装在支架上的翻转装置、焊接装置、和检测装置，翻转装置包括翻转驱动机构和夹持机构，夹持机构通过翻转驱动机构安装在支架上，夹持机构具有背面相对设置并连接两个板状定位总成。翻转驱动机构驱动两个板状定位总成间歇进行翻转，以使两个板状定位总成交替在与焊接装置配合的焊接位置和与检测装置配合的检测位置之间进行切换，使两个板状定位总成交替与焊接装置和检测装置进行配合，以实现两个板状定位总成上的线路板同时进行焊接和检测，避免了线路板在被焊接装置焊接后，需要再次进行输送和定位，达到增效且降低成本的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板加工的焊接装置


[0001]本专利技术涉及PCB线路板焊接
，具体涉及一种PCB线路板加工的焊接装置。

技术介绍

[0002]PCB线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。PCB线路板的焊接主要是指将导线、元器件和插接件的引脚与对应的金属过孔进行焊接以接入电路。
[0003]目前，PCB线路板的焊接环节和检测环节通常是在不同设备上进行的，焊接后的PCB线路板需要再次经过转移和定位等步骤，以确保PCB线路板到达检测装置时，PCB线路板上的各个触点的位置与检测装置内数字模型的各个触点的位置吻合，从而使检测装置能够对PCB进行准确检测。
[0004]但是，由于在焊接环节和检测环节之间需要对PCB线路板进行再次转移和定位，不仅影响整体的加工效率，且增加了因PCB线路板定位误差而对后续检测环节造成负面影响的概率，也不利于生产线的结构和生产流程的精简。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种PCB线路板加工的焊接装置，以解决现有技术中，由于焊接环节与检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板加工的焊接装置，其特征在于，包括支架（1），以及安装在所述支架（1）上的翻转装置（2）、焊接装置（3）、和检测装置（4），所述翻转装置（2）包括翻转驱动机构（5）和夹持机构（6），所述夹持机构（6）通过所述翻转驱动机构（5）安装在所述支架（1）上，所述夹持机构（6）具有背面相对设置并连接两个板状定位总成（601）；所述板状定位总成（601）对线路板进行接收和定位，所述板状定位总成（601）上的所述线路板被定位在两个所述板状定位总成（601）的相互远离的正面，所述翻转驱动机构（5）驱动两个所述板状定位总成（601）间歇进行翻转，以使两个所述板状定位总成（601）交替在与所述焊接装置（3）配合的焊接位置和与所述检测装置（4）配合的检测位置之间进行切换。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工的焊接装置，其特征在于，还包括送板机构（7），在所述检测位置和所述焊接位置的两个所述板状定位总成（601）均呈水平叠加状态，所述焊接位置位于所述检测位置的正上方，所述支架（1）上安装有位于所述焊接位置上方并水平设置的上驱动电轨（8），在水平方向上相邻设置的所述焊接装置（3）和所述送板机构（7）均通过上联动滑块（9）滑动安装在所述上驱动电轨（8）上；所述上联动滑块（9）在所述上驱动电轨（8）的驱动下进行周期性的往复运动，以使所述送板机构（7）向处于所述焊接位置的所述板状定位总成（601）上输送所述线路板，并使所述焊接装置（3）对处于所述焊接位置的所述板状定位总成（601）上的所述线路板进行焊接。3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工的焊接装置，其特征在于，还包括接板机构（10），所述支架（1）上安装有位于所述检测位置下方并水平设置的下驱动电轨（11），在水平方向上相邻设置的所述检测装置（4）和所述接板机构（10）均通过下联动滑块（12）滑动安装在所述上驱动电轨（8）上；所述下联动滑块（12）在所述下驱动电轨（11）的驱动下进行周期性的往复运动，以使所述检测装置（4）向处于所述检测位置的所述板状定位总成（601）上经过焊接的所述线路板进行检测，并使所述接板机构（10）对所述板状定位总成（601）上经过检测并被所述板状定位总成（601）释放的所述线路板进行接收和转移。4.根据权利要求3所述的一种PCB线路板加工的焊接装置，其特征在于，所述接板机构（10）具有在水平方向上相邻设置且开口向上的合格件口（1001）和瑕疵件口（1002），所述接板机构（10）通过所述合格件口（1001）和所述瑕疵件口（1002）来分别接收所述检测装置（4）检测出的合格线路板和瑕疵线路板。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海军，
申请(专利权)人：南通华钛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：