一种电子元器件焊接引脚辅助工装制造技术

一种电子元器件焊接引脚辅助工装，包括盖板和与所述盖板相配合的底板，所述盖板下方间隔设有第一限位槽，所述第一限位槽用于固定待焊接的电子元器件；所述底板上方间隔设有与所述第一限位槽相对应的线路板固定单元，所述线路板固定单元包括第二限位槽和插孔单元，所述第二限位槽用于固定线路板，所述插孔单元用于放置待焊接的电子元器件的引脚；所述盖板和底板通过定位销和磁吸件可拆卸连接；本实用新型专利技术的有益效果为：盖板与底板组合后，通过磁铁与定位销双重作用，在翻转工装时，插件后的元器件及线路板不会走位，线路板插件后可随工装随意移动；多个电子元器件插件后，再配合其它设备对电子元器件引脚焊接，可以防止电子元器件焊接时歪斜。焊接时歪斜。焊接时歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件焊接引脚辅助工装


[0001]本技术涉及工装
，特别涉及一种电子元器件焊接引脚辅助工装。

技术介绍

[0002]在低压电器领域中线路板的使用非常广泛，在线路板上焊接电子元器件是非常重要的工序，但是随着低压电器趋于小型化，线路板和电子元器件的体积都越来越小，在焊接过程中难以对线路板和电子元器件进行固定，电子元器件在焊接时易歪斜；另外，电子元器件和线路板不能翻转或移载，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种结构更加合理的电子元器件焊接引脚辅助工装。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]一种电子元器件焊接引脚辅助工装，包括盖板和与所述盖板相配合的底板，所述盖板下方间隔设有第一限位槽，所述第一限位槽用于固定待焊接的电子元器件；所述底板上方间隔设有与所述第一限位槽相对应的线路板固定单元，所述线路板固定单元包括第二限位槽和插孔单元，所述第二限位槽用于固定线路板，所述插孔单元用于放置待焊接的电子元器件的引脚；
[0006]所述盖板上间隔设有第一磁吸件，所述底板上间隔设有用于吸附所述第一磁吸件的第二磁吸件；所述盖板和底板中，有一个间隔设有定位销，另一个设有用于与所述定位销连接的定位孔，所述盖板和底板通过定位销可拆卸连接。
[0007]优选为，还包括电子元器件限位槽，所述电子元器件限位槽位于线路板限位槽下方，所述电子元器件限位槽用于固定位于线路板下方的电子元器件。
[0008]优选为，所述线路板限位槽相互贯通。
[0009]优选为，所述定位销从所述盖板的下侧面往下延伸，所述定位孔从所述底板的上侧面往下延伸。
[0010]优选为，所述盖板和底板的横截面呈长方形。
[0011]优选为，所述第一磁吸件分布于所述盖板长度方向的两侧，所述定位销分布于所述盖板宽度方向上的两侧。
[0012]优选为，所述第一磁吸件、第二磁吸件为磁铁。
[0013]优选为，所述盖板为电木板。
[0014]优选为，所述底板为玻璃纤维板。
[0015]优选为，还包括设于所述底板下方的支撑脚。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、本工装采用磁吸件吸附，定位销定位，可以保证电子元器件插件后的稳定性，在翻转或移载时保证固定效果。
[0018]2、本工装可适用于多个电子元器件插件后，对电子元器件引脚进行焊接，可以防止电子元器件在焊接时歪斜。
[0019]3、本工装配合自动焊接机，可提升节约人工，提升焊接效率约150％。
附图说明
[0020]图1为本技术一种电子元器件焊接引脚辅助工装的立体示意图。
[0021]图2为本技术一种电子元器件焊接引脚辅助工装的盖板立体示意图。
[0022]图3为本技术一种电子元器件焊接引脚辅助工装的底板使用效果图。
[0023]图4为本技术一种电子元器件焊接引脚辅助工装的连接有支撑脚的底板的立体示意图。
[0024]附图标号：1、底板；11、第二限位槽；12、电子元器件限位槽；13、插孔单元；14、第一磁吸件；15、定位孔；16、支撑脚；2、盖板；21、第一限位槽；22、第二磁吸件；23、定位销；24、凹槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1所示，一种电子元器件焊接引脚辅助工装，包括盖板2和与所述盖板2相配合的底板1，所述盖板2为电木板；所述底板1为玻璃纤维板；
[0027]如图2所示，所述盖板2下方间隔设有第一限位槽21，所述第一限位槽21用于固定待焊接的电子元器件；如图4所示，所述底板1上方间隔设有与所述第一限位槽21相对应的线路板固定单元，所述每个线路板固定单元包括第二限位槽11、五个电子元器件限位槽12、插孔单元13，所述插孔单元包括3个插孔；所述每个线路板固定单元的第二限位槽11相互贯通连成一体，所述第二限位槽11用于固定线路板，所述电子元器件限位槽12用于固定位于线路板下方的电子元器件，所述插孔单元13用于放置待焊接的电子元器件的引脚；
[0028]如图2所示，所述盖板2的横截面呈长方形，所述盖板2长度方向的两侧分别间隔设有4个第一磁吸件22，所述盖板2宽度方向上的两侧分别间隔设有2个定位销23，所述盖板2的两端分别设有凹槽24，以便于施力使盖板2脱离底板1；如图4所示，所述底板1的横截面呈长方形，所述底板1长度方向的两侧分别间隔设有4个用于吸附所述第一磁吸件22的第二磁吸件14；所述底板1宽度方向上的两侧分别间隔设有2个用于与所述定位销23连接的定位孔15，所述盖板2和底板1通过定位销23可拆卸连接；所述底板1下方设有4个支撑脚16。
[0029]如图3所示，使用时，先将下方连接有电子元器件的线路板依次放置于底板1的各个线路板固定单元上，使线路板下方的电子元器件进入电子元器件限位槽12，各个线路板的边缘相互挨近；再在各个线路板上方往下插入待焊接的电子元器件，使所述电子元器件的引脚插入插孔单元13，再将盖板2盖于底板1上，利用盖板2的第一限位槽21对待焊接的电子元器件头部进行限位；将盖板2的定位销23插入底板1的插孔15，使盖板2的第一磁吸件22与底板1的第二磁吸件14相互吸合。
[0030]盖板与底板组合后，通过磁铁与定位销双重作用，在翻转工装时，插件后的元器件及线路板不会走位，线路板插件后可随工装随意移动；多个电子元器件插件后，再配合其它设备对电子元器件引脚焊接，可以防止电子元器件焊接时歪斜。
[0031]最后应说明的是：以上实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件焊接引脚辅助工装，其特征在于，包括盖板和与所述盖板相配合的底板，所述盖板下方间隔设有第一限位槽，所述第一限位槽用于固定待焊接的电子元器件；所述底板上方间隔设有与所述第一限位槽相对应的线路板固定单元，所述线路板固定单元包括第二限位槽和插孔单元，所述第二限位槽用于固定线路板，所述插孔单元用于放置待焊接的电子元器件的引脚；所述盖板上间隔设有第一磁吸件，所述底板上间隔设有用于吸附所述第一磁吸件的第二磁吸件；所述盖板和底板中，有一个间隔设有定位销，另一个设有用于与所述定位销连接的定位孔，所述盖板和底板通过定位销可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件焊接引脚辅助工装，其特征在于，还包括电子元器件限位槽，所述电子元器件限位槽位于线路板限位槽下方，所述电子元器件限位槽用于固定位于线路板下方的电子元器件。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾学仁，许谦，刘艳平，刘谋仁，赵小刚，
申请(专利权)人：浙江双宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：