一种工业固化用高光功率紫光LED制造技术

本发明专利技术公开了一种工业固化用高光功率紫光LED，涉及紫光LED技术领域。该工业固化用高光功率紫光LED包括保护外壳，所述保护外壳内壁底部固定有两个对称设置的基座，两个所述基座顶部分别电性连接有两个功率不同的紫光芯片，两块所述紫光芯片之间通过键合金丝连接。该工业固化用高光功率紫光LED，通过设置两个功率不同的紫光芯片可以提高本LED的适用范围，并且设置四块厚度不同的透镜可以实现对紫光芯片照射出的紫外光进行不同的聚光操作，在适用于不同的材料进行固化时，该装置可以通过调节活动封闭板的转动角度来实现本LED发出紫光的不同强度和功率，从而提高本LED的适用范围，进而降低紫光芯片和透镜的更换频率。进而降低紫光芯片和透镜的更换频率。进而降低紫光芯片和透镜的更换频率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固化用高光功率紫光LED


[0001]本专利技术涉及紫光LED
，具体为一种工业固化用高光功率紫光LED。

技术介绍

[0002]现有的工业固化过程中通常需要使用紫光LED进行作业，以实现固晶和焊线等操作，在固化过程中，一般采用透镜来实现紫光LED芯片的透光和聚光功能，在针对不同的材料进行固化时，通常需要采用特定强度和功率的紫光进行固化操作。
[0003]而现有调节紫光强度和功率操作一般是通过对透镜或紫光LED芯片的更换来实现，但是这种操作手段较为繁琐，且由于紫光LED的气密性要求，频繁的更换紫光LED芯片或透镜会导致紫光LED的气密性降低，进而导致紫光LED内部的部分元件被外界空气侵入而腐蚀损坏。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业固化用高光功率紫光LED，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工业固化用高光功率紫光LED，包括保护外壳，所述保护外壳内壁底部固定有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固化用高光功率紫光LED，包括保护外壳（1），其特征在于：所述保护外壳（1）内壁底部固定有两个对称设置的基座（2），两个所述基座（2）顶部分别电性连接有两个功率不同的紫光芯片（21），两块所述紫光芯片（21）之间通过键合金丝（22）连接，所述保护外壳（1）顶部被活动封闭板（3）贯穿且与活动封闭板（3）活动连接，所述活动封闭板（3）底部中心处与弹性伸缩杆（4）顶端转动连接，所述弹性伸缩杆（4）底端固定在保护外壳（1）内壁底部，所述活动封闭板（3）上嵌固有四块厚度不同的透镜（31），四块所述透镜（31）呈等距圆周阵列状设置在活动封闭板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种工业固化用高光功率紫光LED，其特征在于：所述活动封闭板（3）的圆弧面粘贴有橡胶密封层，橡胶密封层与保护外壳（1）内壁顶部之间抵触设置。3.根据权利要求1所述的一种工业固化用高光功率紫光LED，其特征在于：所述透镜（31）的直径大于紫光芯片（21）的直径，四块所述透镜（31）中的两块位于紫光芯片（21）正上方，且紫光芯片（21）的射光方向为正上方。4.根据权利要求1所述的一种工业固化用高光功率紫光LED，其特征在于：所述保护外壳（1）内壁固定有两个对称设置的定位装置（5），所述活动封闭板（3）底部固定有四块L形定位片（32），且四块L形定位片（32）的位置与透镜（31）的位置相对应，四块所述L形定位片（32）中的两块位于两个定位装置（5）内部，所述定位装置（5）内壁固定有两块定位板（51），所述定位板（51）为四分之一圆弧状且L形定位片（32）两侧分别与两块定位板（51）接触。5.根据权利要求4所述的一种工业固化用高光功率紫光LED，其特征在于：所述定位装置（5）底部设置有吸附除杂装置（6），所述吸附除杂装置（6）包括升降板（61）、摩擦条（62）和吸附板（63），所述升降板（61）顶部与半圆弧板（7）一端底部固定，所述半圆弧板（7）顶部与L形定位片（32）接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞超群，
申请(专利权)人：张家港奇点光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：