一种刺绣品的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及刺绣品技术领域，且公开了一种刺绣品的生产工艺，包括以下步骤：坯布采用练白剂进行精练漂白；将坯布传送到水浴槽内，使坯布浸没在热水中，对坯布进行水洗；将水洗后的坯布进行烘干；配制改性液，采用浸轧打卷机和改性液将布料的坯布进行浸轧预处理，预处理条件为浸轧液率为50～65％，浸轧速度为30m～40m/min，然后进入定型机并在150～180℃条件下进行烘干；根据需要的花型颜色，采用分散染料印制转移纸。本发明专利技术有机地将热转移印花技术与刺绣技术相结合，使得刺绣品花纹线条精细，图案轮廓清晰，色谱齐全，花色明亮鲜艳，有效的提升了刺绣品的艺术价值，同时刺绣图案在刺绣品表面结合力强，耐水性强。耐水性强。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣品的生产工艺


[0001]本专利技术涉及刺绣品
，具体为一种刺绣品的生产工艺。

技术介绍

[0002]刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种，就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术，而受限于绣花机的针杆数量，绣花图案往往颜色比较单调，这样会导致刺绣品不够美观。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种刺绣品的生产工艺，具备美观大气的优点，解决了受限于绣花机的针杆数量，绣花图案往往颜色比较单调，这样会导致刺绣品不够美观的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种刺绣品的生产工艺，包括以下步骤：
[0005]1)坯布采用练白剂进行精练漂白；
[0006]2)将坯布传送到水浴槽内，使坯布浸没在热水中，对坯布进行水洗；
[0007]3)将水洗后的坯布进行烘干；
[0008]4)配制改性液，采用浸轧打卷机和改性液将布料的坯布进行浸轧预处理，预处理条件为浸轧液率为50～65％，浸轧速度为30m～40m/min，然后进入定型机并在150～180℃条件下进行烘干；
[0009]5)根据需要的花型颜色，采用分散染料印制转移纸，印好后通过160～ 180℃的电烘箱对印花纸张和染料一起烘干并打卷；
[0010]6)在热转印机上将印花纸张上的花型热转印在坯布上，转印温度为130～ 150℃，压力为5～8MPa，转印速度为70m～80m/min；
[0011]7)电脑绣花机在热转印后的坯布上进行花形图案的绣作，形成刺绣品，收卷机将刺绣品进行收卷。
[0012]优选的，所述练白剂中各组分的重量百分比计为：过碳酸钠50～70％、碱剂8～12％、偏硅酸钠13～20％、EDTA
‑
2Na 9～13％和表面活性剂8～12％。
[0013]优选的，所述碱剂为碳酸钠。
[0014]优选的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0015]优选的，所述改性液中各组分的重量百分比计为：保护剂2～5％，非离子表面活性剂1～3％，改性剂6～9％，其余组分为水。
[0016]优选的，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚类中的一种。
[0017]优选的，所述改性剂为聚乙二醇或聚乙二醇脂肪酸酯中的一种。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种刺绣品的生产工艺，具备以下有益效果：
[0019]1、该刺绣品的生产工艺，有机地将热转移印花技术与刺绣技术相结合，使得刺绣品花纹线条精细，图案轮廓清晰，色谱齐全，花色明亮鲜艳，有效的提升了刺绣品的艺术价值，同时刺绣图案在刺绣品表面结合力强，耐水性强。
[0020]2、该刺绣品的生产工艺，印花过程操作简单，基本无废水排放，节能减排，符合环保要求。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]一种刺绣品的生产工艺，包括以下步骤：
[0024]1)坯布采用练白剂进行精练漂白，练白剂中各组分的重量百分比计为：过碳酸钠50％、碱剂8％、偏硅酸钠13％、EDTA
‑
2Na 9％和表面活性剂8％，碱剂为碳酸钠，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0025]2)将坯布传送到水浴槽内，使坯布浸没在热水中，对坯布进行水洗。
[0026]3)将水洗后的坯布进行烘干。
[0027]4)配制改性液，改性液中各组分的重量百分比计为：保护剂2％，非离子表面活性剂1％，改性剂6％，其余组分为水，非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚类中的一种，改性剂为聚乙二醇或聚乙二醇脂肪酸酯中的一种，采用浸轧打卷机和改性液将布料的坯布进行浸轧预处理，预处理条件为浸轧液率为50％，浸轧速度为30mm/min，然后进入定型机并在 150℃条件下进行烘干。
[0028]5)根据需要的花型颜色，采用分散染料印制转移纸，印好后通过160℃的电烘箱对印花纸张和染料一起烘干并打卷。
[0029]6)在热转印机上将印花纸张上的花型热转印在坯布上，转印温度为 130℃，压力为5MPa，转印速度为70mm/min。
[0030]7)电脑绣花机在热转印后的坯布上进行花形图案的绣作，形成刺绣品，收卷机将刺绣品进行收卷。
[0031]实施例二：
[0032]一种刺绣品的生产工艺，包括以下步骤：
[0033]1)坯布采用练白剂进行精练漂白，练白剂中各组分的重量百分比计为：过碳酸钠60％、碱剂9％、偏硅酸钠16％、EDTA
‑
2Na 10％和表面活性剂11％，碱剂为碳酸钠，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0034]2)将坯布传送到水浴槽内，使坯布浸没在热水中，对坯布进行水洗。
[0035]3)将水洗后的坯布进行烘干。
[0036]4)配制改性液，改性液中各组分的重量百分比计为：保护剂4％，非离子表面活性剂2％，改性剂8％，其余组分为水，非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙
烯醚类中的一种，改性剂为聚乙二醇或聚乙二醇脂肪酸酯中的一种，采用浸轧打卷机和改性液将布料的坯布进行浸轧预处理，预处理条件为浸轧液率为60％，浸轧速度为35m/min，然后进入定型机并在 170℃条件下进行烘干。
[0037]5)根据需要的花型颜色，采用分散染料印制转移纸，印好后通过170℃的电烘箱对印花纸张和染料一起烘干并打卷。
[0038]6)在热转印机上将印花纸张上的花型热转印在坯布上，转印温度为 140℃，压力为7MPa，转印速度为75m/min。
[0039]7)电脑绣花机在热转印后的坯布上进行花形图案的绣作，形成刺绣品，收卷机将刺绣品进行收卷。
[0040]实施例三：
[0041]一种刺绣品的生产工艺，包括以下步骤：
[0042]1)坯布采用练白剂进行精练漂白，练白剂中各组分的重量百分比计为：过碳酸钠70％、碱剂12％、偏硅酸钠20％、EDTA
‑
2Na 13％和表面活性剂12％，碱剂为碳酸钠，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0043]2)将坯布传送到水浴槽内，使坯布浸没在热水中，对坯布进行水洗。
[0044]3)将水洗后的坯布进行烘干。
[0045]4)配制改性液，改性液中各组分的重量百分比计为：保护剂5％，非离子表面活性剂3％，改性剂9％，其余组分为水，非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺绣品的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)坯布采用练白剂进行精练漂白；2)将坯布传送到水浴槽内，使坯布浸没在热水中，对坯布进行水洗；3)将水洗后的坯布进行烘干；4)配制改性液，采用浸轧打卷机和改性液将布料的坯布进行浸轧预处理，预处理条件为浸轧液率为50～65％，浸轧速度为30m～40m/min，然后进入定型机并在150～180℃条件下进行烘干；5)根据需要的花型颜色，采用分散染料印制转移纸，印好后通过160～180℃的电烘箱对印花纸张和染料一起烘干并打卷；6)在热转印机上将印花纸张上的花型热转印在坯布上，转印温度为130～150℃，压力为5～8MPa，转印速度为70m～80m/min；7)电脑绣花机在热转印后的坯布上进行花形图案的绣作，形成刺绣品，收卷机将刺绣品进行收卷。2.根据权利要求1所述的刺绣品的生产工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀佩顺，
申请(专利权)人：宝应县顺扬刺绣厂，
类型：发明
国别省市：