一种具有除尘功能的刺绣机制造技术

本发明专利技术属于刺绣机领域，尤其是一种具有除尘功能的刺绣机，包括底座，所述底座顶部开设有通孔，通孔内固定安装有导热管，底座底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转轴，旋转轴的一端贯穿转动孔延伸至底座下方，旋转轴的另一端贯穿转动孔延伸至底座内，旋转轴顶端和底端分别套接有第一齿轮和第二齿轮，底座一侧内壁上转动安装有转轴的一端，转轴的另一端固定安装有偏心轴，转轴上套接有第三齿轮，偏心轴上转动安装有连杆的一端，底座一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑块，滑块上转动连接有连杆的一端，本发明专利技术可以边移动边清理散热孔，保证底座的散热性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的刺绣机
本专利技术涉及刺绣机
，尤其涉及一种具有除尘功能的刺绣机。
技术介绍
刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。现有高速多头电脑刺绣机，由于刺绣机主要是代替传统人工刺绣，所以，现有的刺绣机的底座长时间不清理，散热孔会被灰尘覆盖，大大影响了底座的散热性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在散热孔容易被灰尘堵塞不便清理影响散热缺点，而提出的一种具有除尘功能的刺绣机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有除尘功能的刺绣机，包括底座，所述底座顶部开设有通孔，通孔内固定安装有导热管，底座底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转轴，旋转轴的一端贯穿转动孔延伸至底座下方，旋转轴的另一端贯穿转动孔延伸至底座内，旋转轴顶端和底端分别套接有第一齿轮和第二齿轮，底座一侧内壁上转动安装有转轴的一端，转轴的另一端固定安装有偏心轴，转轴上套接有第三齿轮，偏心轴上转动安装有连杆的一端，底座一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑块，滑块上转动连接有连杆的一端，滑块的另一侧固定安装有清理刷，底座一侧开设有散热孔，且散热孔内固定安装有散热孔盖。优选的，所述底座底部四角位置固定安装有车轮，且相互靠近的两个车轮之间转动安装有转动轴，且转动轴上套接有第四齿轮。优选的，所述底座顶部固定安装有车把手。优选的，所述底座一侧内壁上固定安装有风扇，且风扇与散热孔相对应设置。优选的，所述第一齿轮和第三齿轮相啮合，第二齿轮和第四齿轮相啮合。优选的，所述底座底部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有收纳盒，收纳盒的顶部为开口设置，收纳盒底部固定安装有把手。优选的，所述底座底部固定安装有竖直杆，竖直杆一侧沿着水平方向开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆远离把手一端固定安装有转动把手，把手一侧开设有限位槽，螺纹杆和限位槽相适配。本专利技术中，所述一种具有除尘功能的刺绣机结构简单，实用性强，使用时推动底座，转动轴开始转动，转动轴的转动带动了第四齿轮的转动，第四齿轮和第二齿轮相啮合，第四齿轮的转动带动了第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动了旋转轴的转动，旋转轴的转动带动了第一齿轮的转动，第一齿轮和第三齿轮相啮合，第一齿轮的转动带动了第三齿轮的转动，第三齿轮的转动带动了转轴的转动，转轴的转动带动了偏心轴的转动，偏心轴的转动带动了连杆的转动，连杆的转动带动了滑块在滑动槽内上下滑动，滑块的上下滑动带动了清理刷在散热孔盖上往复清理，保证了散热孔不会被灰尘所覆盖，保证了底座的散热性。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有除尘功能的刺绣机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种具有除尘功能的刺绣机的部分结构侧视图；图3为本专利技术提出的一种具有除尘功能的刺绣机的车轮侧视图。图4为本专利技术提出的一种具有除尘功能的刺绣机的A部分结构示意图。图中：1底座、2导热管、3旋转轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6偏心轴、7第三齿轮、8连杆、9滑块、10清理刷、11车轮、12转动轴、13第四齿轮、14车把手、15风扇、16散热孔盖、17收纳盒、18把手、19螺纹杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种具有除尘功能的刺绣机，包括底座1，底座1顶部开设有通孔，通孔内固定安装有导热管2，底座1底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转轴3，旋转轴3的一端贯穿转动孔延伸至底座1下方，旋转轴3的另一端贯穿转动孔延伸至底座1内，旋转轴3顶端和底端分别套接有第一齿轮4和第二齿轮5，底座1一侧内壁上转动安装有转轴的一端，转轴的另一端固定安装有偏心轴6，转轴上套接有第三齿轮7，偏心轴6上转动安装有连杆8的一端，底座1一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑块9，滑块9上转动连接有连杆8的一端，滑块9的另一侧固定安装有清理刷10，底座1一侧开设有散热孔，且散热孔内固定安装有散热孔盖16。本专利技术中，底座1底部四角位置固定安装有车轮11，且相互靠近的两个车轮11之间转动安装有转动轴12，且转动轴上12套接有第四齿轮13。本专利技术中，底座1顶部固定安装有车把手14。本专利技术中，底座1一侧内壁上固定安装有风扇15，且风扇15与散热孔相对应设置。本专利技术中，第一齿轮4和第三齿轮7相啮合，第二齿轮5和第四齿轮13相啮合。本专利技术中，底座1底部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有收纳盒17，收纳盒17的顶部为开口设置，收纳盒17底部固定安装有把手18。本专利技术中，底座1底部固定安装有竖直杆，竖直杆一侧沿着水平方向开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆19，螺纹杆19远离把手18一端固定安装有转动把手，把手18一侧开设有限位槽，螺纹杆19和限位槽相适配。实施例二参照图1-4，一种具有除尘功能的刺绣机，包括底座1，底座1顶部开设有通孔，通孔内固定焊接有导热管2，底座1底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转轴3，旋转轴3的一端贯穿转动孔延伸至底座1下方，旋转轴3的另一端贯穿转动孔延伸至底座1内，旋转轴3顶端和底端分别套接有第一齿轮4和第二齿轮5，底座1一侧内壁上转动安装有转轴的一端，转轴的另一端固定焊接有偏心轴6，转轴上套接有第三齿轮7，偏心轴6上转动安装有连杆8的一端，底座1一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑块9，滑块9上转动连接有连杆8的一端，滑块9的另一侧固定焊接有清理刷10，底座1一侧开设有散热孔，且散热孔内固定焊接有散热孔盖16。本专利技术中，底座1底部四角位置固定焊接有车轮11，且相互靠近的两个车轮11之间转动安装有转动轴12，且转动轴上12套接有第四齿轮13。本专利技术中，底座1顶部固定焊接有车把手14。本专利技术中，底座1一侧内壁上固定焊接有风扇15，且风扇15与散热孔相对应设置。本专利技术中，第一齿轮4和第三齿轮7相啮合，第二齿轮5和第四齿轮13相啮合。本专利技术中，底座1底部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有收纳盒17，收纳盒17的顶部为开口设置，收纳盒17底部固定焊接有把手18。本专利技术中，底座1底部固定焊接有竖直杆，竖直杆一侧沿着水平方向开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆19，螺纹杆19远离把手18一端固定焊接有转动把手，把手18一侧开设有限位槽，螺纹杆19和限位槽相适配。本专利技术中，工作原理：使用时推动底座1，转动轴12开始转动，转动轴12的转动带动了第四齿轮13的转动，第四齿轮13和第二齿轮5相啮合，第四齿轮13的转动带动了第二齿轮5的转动，第二齿轮5的转动带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的刺绣机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有通孔，通孔内固定安装有导热管(2)，底座(1)底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转轴(3)，旋转轴(3)的一端贯穿转动孔延伸至底座(1)下方，旋转轴(3)的另一端贯穿转动孔延伸至底座(1)内，旋转轴(3)顶端和底端分别套接有第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，底座(1)一侧内壁上转动安装有转轴的一端，转轴的另一端固定安装有偏心轴(6)，转轴上套接有第三齿轮(7)，偏心轴(6)上转动安装有连杆(8)的一端，底座(1)一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑块(9)，滑块(9)上转动连接有连杆(8)的一端，滑块(9)的另一侧固定安装有清理刷(10)，底座(1)一侧开设有散热孔，且散热孔内固定安装有散热孔盖(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的刺绣机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有通孔，通孔内固定安装有导热管(2)，底座(1)底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转轴(3)，旋转轴(3)的一端贯穿转动孔延伸至底座(1)下方，旋转轴(3)的另一端贯穿转动孔延伸至底座(1)内，旋转轴(3)顶端和底端分别套接有第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，底座(1)一侧内壁上转动安装有转轴的一端，转轴的另一端固定安装有偏心轴(6)，转轴上套接有第三齿轮(7)，偏心轴(6)上转动安装有连杆(8)的一端，底座(1)一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑块(9)，滑块(9)上转动连接有连杆(8)的一端，滑块(9)的另一侧固定安装有清理刷(10)，底座(1)一侧开设有散热孔，且散热孔内固定安装有散热孔盖(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的刺绣机，其特征在于，所述底座(1)底部四角位置固定安装有车轮(11)，且相互靠近的两个车轮(11)之间转动安装有转动轴(12)，且转动轴上(12)套接有第四齿轮(13)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：冀佩顺，
申请(专利权)人：宝应县顺扬刺绣厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32