本发明专利技术公开了一种阀门内孔堆焊自动化辅助装置，包括箱体，所述箱体下端设置有底座，所述箱体底座上方设置有气动滑轨推杆，所述气动滑轨推杆上方焊接固定有堆焊台，所述堆焊台设置有工件固定夹具，所述箱体与箱门通过铰链转动连接，所述箱门表面设置有观察窗和触摸屏控制面板，所述观察窗一侧设置有把手，所述箱体外侧设置有水箱，所述箱体上端设置有水泵，所述水泵连接喷水口，所述箱体内部上侧安装有堆焊机，所述堆焊机下方连接气缸和推杆，所述推杆底部安装电动转杆，所述电动转杆连接焊枪，所述堆焊台可通过气动滑轨推杆进行左右方向移动，所述箱体内部设置有PLC控制器。所述箱体内部设置有PLC控制器。所述箱体内部设置有PLC控制器。
【技术实现步骤摘要】
一种内孔堆焊自动化辅助装置
[0001]本专利技术属于内孔堆焊
，具体设计一种内孔堆焊自动化辅助装置。
技术介绍
[0002]内孔常常用来疏通液体、气体和各种介质，容易受到腐蚀、侵蚀、磨损，管道内孔的用途非常广泛，比如输送水、油、气，供热等。在农业灌溉、长距离油气输送、水利工程及各种工业装备中都有应用。通过长时间的使用，内孔内壁不可避免地会产生一定程度地磨损、脱落等缺陷。使用内孔堆焊技术可以增强内孔壁的各种抗性，修复和解决易损件内孔的缺陷。
[0003]内孔堆焊可以针对阀门、铸件以及管道的孔内壁的缺陷进行修复处理，为了最大程度发挥堆焊层的作用，进行内孔堆焊时，应减少低母材焊接时的稀释率、保证较高的熔敷速度和堆焊层的实际性能。目前的内孔堆焊过程一般都是暴露在外界，其堆焊时产生的火花容易对工作人员造成伤害，并且现有的管道堆焊装置往往降温速度过慢，给人们带来很大的不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种内孔堆焊自动化辅助装置，以解决阀门内孔堆焊主要暴露在外界，易对操纵人员产生伤害，焊接冷却慢，导致降低堆焊效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内孔堆焊自动化辅助装置，包括箱体，所述箱体下端设置有底座，所述箱体底座上方设置有气动滑轨推杆，所述气动滑轨推杆上方焊接固定有堆焊台，所述堆焊台设置有工件固定夹具，所述箱体与箱门通过铰链转动连接，所述箱门表面设置有观察窗和触摸屏控制面板，所述观察窗一侧设置有把手，所述箱体外侧设置有水箱，所述水箱通过水管连接水泵，所述水泵下方连接有喷水口，所述箱体内部上端设置有堆焊机，堆焊机下方连接气缸，所述气缸下方连接推杆，用于焊枪堆焊时在上下方向进行移动，所述推杆底部安装电动转杆，所述电动转杆连接焊枪，用于焊枪在堆焊时改变堆焊的角度和方向，所述堆焊台可通过气动滑轨推杆进行左右方向移动。
[0006]其中，所述底座底部设置有堆焊台，堆焊台上设置装有工件固定夹具。所述堆焊台底部装有气动滑轨推杆，所述堆焊台连接电动推杆进行左右方向移动。所述底座与箱体焊接连接，底座底部设有四个支撑脚。所述铰链均匀设置在箱体与箱门连接处。
[0007]本专利技术在箱体底座上方设置具有气动推杆的可移动堆焊台，用于放置所需堆焊的工件，堆焊台上设有工件固定夹具，用以固定工件进行堆焊，工件堆焊结束后，通过气动滑轨推杆移动堆焊台，将工件移动至喷水口下进行喷水冷却。通过设置的水泵，用以抽取水箱内的水通过喷水口对堆焊后的工件进行降温冷却。
[0008]箱体上方安装堆焊机，堆焊机下方连接气缸，气缸输出端设施推杆，通过推杆进行焊枪头的上下方向移动，进行堆焊工作，推杆底部设置有电动转杆，从而改变焊枪堆焊时的角度和方向。箱体内部设有PLC控制器，箱门上安装触摸屏以及观察窗，通过观察窗了解箱内工况，通过触摸屏上设置的按钮控制PLC，进而控制气缸、水泵等。
附图说明
[0009]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0010]图1为本专利技术提出的一种内孔堆焊自动化辅助装置外部立体图。
[0011]图2为本专利技术提出的一种内孔堆焊自动化辅助装置内部结构示意图。
[0012]图3为本专利技术提出的装置内部焊枪连接部位放大示意图。
[0013]图中：1、触摸屏；2、铰链；3、喷水口；4、水泵；5、堆焊机；6、PLC控制器；7、控制箱照明灯；8、穿线管道；9、气缸；10、推杆；11、注水口；12、水管；13、水箱；14、箱门把手；15、焊枪；16、电动转杆；17、连接块；18、焊接照明灯；19、观察窗；20、箱门；21、气动滑轨推杆；22、工件；23、工件固定夹具；24、堆焊台；25、箱体；26、底座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1：请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种内孔堆焊自动化辅助装置，包括箱体25，箱体25下端设置有底座26，箱体25与箱门20通过铰链2转动连接，通过设置的箱体25与箱门20，用于对工件堆焊过程进行保护，箱门20表面设置有观察窗19和触摸屏1，通过设置的观察窗19，用于使人们在外界观察工件内孔堆焊过程，避免堆焊时对人们造成伤害，通过设置触摸屏1，用于人们观察工件内孔堆焊的同时，对箱内的设备进行必要的控制，观察窗19一侧设置有箱门把手14。箱体25左侧设置有水箱13和水管12，箱体25的顶端装有喷水口3和水泵4，水泵4通过水管12抽取水箱13内的水通过喷水口3对堆焊后的工件进行降温。
[0016]实施例2：箱体25内部上方固定有堆焊机5，堆焊机5下方装有气缸9，气缸9连接推杆10，通过设置气缸9和推杆10，用于使焊枪15进行上下移动，推杆10下端设置电动转杆16，通过电动转杆16来改变焊枪堆焊的角度和方向。电动转杆16下方通过连接块17连接15焊枪和18焊接照明灯，通过设置的焊枪15，用于对工件内孔进行堆焊处理，18焊接照明等用于焊接时对焊接部位进行照明。
[0017]箱体25内部下端设置有气动滑轨推杆21，气动滑轨推杆上方通过焊接固定连接有堆焊台24，通过设置气动滑轨推杆21，用于将堆焊台24上堆焊完成的工件22向左移动到喷水口3下进行降温工作。堆焊台24上方装有工件固定夹具23，用于固定工件22。
[0018]箱体25顶端固定放置PLC控制器6，PLC控制器6连接触摸屏1，通过触摸屏1和PLC控制器6用于对气缸9、气动滑轨推杆21、电动转杆16、水泵4等设备进行控制。
[0019]实施例3：底座26底部设置有支撑脚，支撑脚共有四个，且均匀设置在底座26底部，底座26与箱体25通过焊接的方式固定连接，铰链2共有两个，且均匀设置在箱体25与箱门20连接处，观察窗19为高强度玻璃材料制成，水箱13与箱体25通过焊接的方式固定连接，喷水口3表面设置有喷水孔，箱体25顶端设置有注水口，注水口外侧设置有注水口盖，注水口与注水口盖螺旋连接，箱体25一端设置有卡槽，箱门20一端设置有卡扣，卡槽与卡扣卡合连
接，箱体25顶端设有卡槽，PLC控制器6通过螺栓固定于卡槽内。
[0020]本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，通过工件固定夹具23对工件22进行固定，箱体25与箱门20对工件堆焊过程进行保护，观察窗19使人们在外界观察工件堆焊过程，避免堆焊时对人们造成伤害，水泵15抽取水箱13内的水通过喷水头3对堆焊后的工件进行降温。
[0021]本专利技术通过设置的箱体25与箱门20，用于对工件堆焊过程进行保护，通过设置的触摸屏1和PLC控制器6，用于使人们在外界观察工件堆焊过程通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内孔堆焊自动化辅助装置，包括箱体（25），其特征在于：所述箱体（25）底部设置有底座（26），所述底座（26）上方固定安装有气动滑轨推杆（21），所述气动滑轨推杆（21）上方焊接固定有堆焊台（24），所述堆焊台（5）上设置有工件固定夹具（23），所述箱体（25）与箱门（20）通过铰链（2）接，所述箱门（20）表面设置有观察窗（19）和触摸屏（1），所述观察窗（19）一侧设置有把手，所述箱体（25）外侧设置有水箱（13），所述箱体（25）上端设置有水泵（4），所述水泵（4）通过水管（12）连接水箱（13），所述箱体（25）内部上侧设置有堆焊机（5），所述堆焊机（5）连接气缸（9）和推杆（10），所述推杆（10）底部安装有电动转杆（16），所述电动转杆（16）连接焊枪（15），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立新，周润猛，胡雪，张胜利，董峰，
申请(专利权)人：石河子市胜利硬面工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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