一种多掺量锯泥广场砖及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种多掺量锯泥广场砖，包括以下原料：花岗岩锯泥、钢渣、钾长石、堇青石、膨润土。并经过湿法球磨、均化陈腐、喷雾干燥、干压成型及高温烧制步骤制备而成。本发明专利技术的优点是：1、高掺量、多维度利用锯泥，固废资源化利用，属于环保型生产工艺，社会效益显著；2、钢渣也是固废利用，变废为宝，有利于社会和谐发展；3、多掺量固废资源利用的发明专利技术，打破了以往只能在实验室烧制成功的问题，可实现批量化生产线生产，技术难度大，但效果明显；4、多掺量固废资源利用的发明专利技术，主原料材料零甚至负购买费用，经济效益明显；5、可烧制10

【技术实现步骤摘要】
一种多掺量锯泥广场砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑用广场砖及其制备方法。
[0002]具体地说，是涉及一种多掺量锯泥广场砖及其制备方法。

技术介绍

[0003]广场砖属于耐磨砖的一种。主要用于休闲广场、市政工程、园林绿化、屋顶美观、花园阳台、商场超市、学校医院、汽车4S店等人流量众多的公共场合。其砖体色彩简单，砖面体积小，多采用凹凸面的形式。具有防滑、耐磨、修补方便的特点。
[0004]市售广场砖大多采用水泥和砂石免烧制成，以及黏土加长石高温烧制而成，然而传统的烧制广场砖使用大量优质原辅料，对土地资源耗费较大、破坏自然环境。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种固废利用、多掺量锯泥广场砖。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0007]一种多掺量锯泥广场砖，其特征在于，包括以下原料：花岗岩锯泥、钢渣、钾长石、堇青石、膨润土。
[0008]所述的花岗岩锯泥是指天然花岗岩石材在矿山开采过程中产生的，或在加工过程中产生的磨削料、切割边角料等固体废料。不包括大理石锯泥。
[0009]所述的花岗岩锯泥，可以是一种单一的花岗岩，也可以是多个品种混合物，但如果是多个品种的混合物，需要做均化处理，才能视为同一种原料使用。如果是边角料颗粒度较大，需要预粉碎，细度≤20目，才能作为配方料使用。
[0010]花岗岩锯泥的主要成分为三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、二氧化钛、二氧化硅、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠其中一种或多种，指标如下表：抽查数据
[0011]Al2O3CaOMgOTiO2SiO2Fe2O3K2ONa2O烧失1.36％14.5％3.05％1.48％67.84％2.78％5.06％3.84％0.01％
[0012]所述的钢渣，是指钢铁厂冶炼钢材产生的高炉渣。
[0013]所述的钢渣，是指钢铁厂冶炼钢材产生的高炉渣。一般的陶瓷原料铁含量要求≤0.5％，钙含量≤5％，而钢渣的铁、钙含量较高。
[0014]钢渣的主要成分为氧化铁、氧化镁、氧化钙、二氧化钛、三氧化二铁、二氧化硅、氧化钾、氧化钠其中一种或多种，指标如下表：抽查数据
[0015][0016][0017]所述的钾长石是市售常见钾长石。
[0018]所述的堇青石是一种合成耐火材料，可以是回收的废旧堇青石—莫来石耐火材
料，也可以是专门配制、烧成的堇青石骨料。
[0019]堇青石主要化学成分为三氧化二铁、氧化镁、氧化钙、二氧化钛、三氧化二铝、二氧化硅、氧化钾、氧化钠的其中一种或多种，如下表：
[0020]Fe2O3MgOCaOTiO2Al2O3SiO2K2ONa2O烧失1.36％6.83％0.38％0.54％41.83％46.84％1.22％0.26％0.44％
[0021]所述的膨润土为市售膨润土。
[0022]一种具体优化方案，一种多掺量锯泥广场砖，包括以下原料配比：花岗岩锯泥45～80％，钢渣5～30％，钾长石5～10％，堇青石5～20％，膨润土3～10％。
[0023]一种具体优化方案，一种多掺量锯泥广场砖，包括以下原料配比：锯泥45％、钢渣30％、钾长石10％，堇青石10％，膨润土5％；
[0024]或者锯泥50％、钢渣20％、钾长石5％，堇青石20％，膨润土5％；
[0025]或者锯泥55％、钢渣20％、钾长石5％，堇青石15％，膨润土5％；
[0026]或者锯泥65％、钢渣10％、钾长石10％，堇青石10％，膨润土5％；
[0027]或者锯泥75％、钢渣5％、钾长石10％，堇青石5％，膨润土5％。
[0028]一种多掺量锯泥广场砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0029]步骤一、按配比选料；
[0030]步骤二、湿法球磨；
[0031]步骤三、均化陈腐；
[0032]步骤四、喷雾干燥；
[0033]步骤五、将干燥成粉的原料干压成型；
[0034]步骤六、高温烧制，烧成曲线为：
[0035]室温～600℃，升温25
‑
45分钟，每分钟升温15
‑
25℃；
[0036]600～900℃，升温25
‑
45分钟，每分钟升温5
‑
15℃；
[0037]900～1050℃，升温25
‑
45分钟，每分钟升温3
‑
8℃；
[0038]1050～1130℃，升温25
‑
45分钟，每分钟升温1
‑
5℃；
[0039]1130℃，保温3
‑
8分钟；
[0040]1130～650℃，降温25
‑
45分钟，每分钟降温10
‑
20℃；
[0041]650～500℃，降温55
‑
65分钟，每分钟降温2
‑
3℃；
[0042]500～60℃，降温25
‑
35分钟，每分钟降温10
‑
20℃。
[0043]一种具体优化方案，分步骤一和分步骤二之间还设有缓存步骤。
[0044]一种具体优化方案，步骤一中花岗岩锯泥的细度≤20目。
[0045]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的优点是：
[0046]1、高掺量、多维度利用锯泥，固废资源化利用，属于环保型生产工艺，社会效益显著；
[0047]2、钢渣也是固废利用，变废为宝，有利于社会和谐发展；
[0048]3、多掺量固废资源利用的专利技术，打破了以往只能在实验室烧制成功的问题，可实现批量化生产线生产，技术难度大，但效果明显；
[0049]4、多掺量固废资源利用的专利技术，主原料材料零甚至负购买费用，经济效益明显；
[0050]5、可烧制10
×
10
×
2cm甚至20
×
20
×
2cm的产品，且产品能够维持稳定形态，不易
碎裂。
具体实施方式
[0051]实施例1：一种多掺量锯泥广场砖，包括以下原料配比：锯泥45％、钢渣30％、钾长石10％，堇青石10％，膨润土5％。
[0052]一种多掺量锯泥广场砖的制备方法，包括以下步骤：
[0053]步骤一、按锯泥45％、钢渣30％、钾长石10％，堇青石10％，膨润土5％的配比选料；
[0054]将一种或多种花岗岩锯泥均化处理，对于颗粒度较大的边角料，采用球磨机等机器预粉碎，细度≤20目后作为配方料待用。
[0055]步骤二、利用球磨机湿法球磨，按传统方式将原料、球和水放入球磨机内粉碎，万孔筛余小于1％。
[0056]步骤三、粉碎后的料浆导入地下浆池，均化陈腐24
‑
36小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多掺量锯泥广场砖，其特征在于，包括以下原料：花岗岩锯泥、钢渣、钾长石、堇青石、膨润土。2.根据权利要求1所述的一种多掺量锯泥广场砖，其特征在于，包括以下原料配比：花岗岩锯泥45~80%，钢渣5~30%，钾长石5~10%，堇青石5~20%，膨润土3~10% 。3.根据权利要求1所述的一种多掺量锯泥广场砖，其特征在于，包括以下原料配比：锯泥45%、钢渣30%、钾长石10%，堇青石10%，膨润土5%；或者锯泥50%、钢渣20%、钾长石5%，堇青石20%，膨润土5%；或者锯泥55%、钢渣20%、钾长石5%，堇青石15%，膨润土5%；或者锯泥65%、钢渣10%、钾长石10%，堇青石10%，膨润土5%；或者锯泥75%、钢渣5%、钾长石10%，堇青石5%，膨润土5%。4.根据权利要求1
‑
3任一权利要求所述的一种多掺量锯泥广场砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按配比选料；步骤二、湿法球磨；步骤三、均化陈腐；步骤四、喷雾干燥；步骤五、将干燥成粉的原料干压成型；步骤六、高温烧制，烧成曲线为：室温~600℃，升温25
‑
45分钟，每分钟升温15
‑
25℃；600~900℃，升温25
‑
45分钟，每分钟升温5
‑
15℃；900~1050℃，升温25
‑
45分钟，每分钟升温3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：钟路生，刘峰，
申请(专利权)人：五莲宏邦资源循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：