【技术实现步骤摘要】
一种纤维多股合束方法
[0001]本专利技术涉及纤维生产
,尤其涉及一种纤维多股合束方法。
技术介绍
[0002]近年来,纤维材料因其较高的强度、高的韧性等优异的性能,被广泛应用于航天、军事、纺织、生物医用等领域。尽管纤维强度足够高,但通常情况下,生产成型的纤维直径比较细,单根纤维难以承受特别大的负载,这极大的限制了纤维的应用。
[0003]加捻是一种常规提高纤维力学负载的方法。通过将多根纤维加捻成一股,可以提高纤维的直径,从而提高纤维的负载。但是,由于加捻的纤维间作用力比较小,容易出现解捻的现象,这极大的限制了纤维的使用,特别是短距离纤维的使用。纤维编织技术也是一种可以提高纤维力学载荷的手段。但是由于编织过程工艺比较复杂,编织效率低,从而增加了纤维的生产成本,限制了其应用,特别是在民用领域的应用。
[0004]因此,寻找一种生产工艺简单、成本较低、适应范围广的方法来提高纤维的载荷是当前需要解决的一个十分棘手的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维多股合束方法,其特征在于,包括:A)纺丝液经凝固浴纺丝成型,形成多股纤维;B)多股纤维在脱离凝固浴液面处合成一束;或多股纤维脱离凝固浴,在纤维传送过程中合成一束。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述凝固浴包括交联剂、醇和水;其中,所述交联剂包括戊二醛、京尼平、PEG二醛、酸溶液、氯化钙;所述醇为甲醇、乙醇或异丙醇。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述凝固浴中交联剂的质量百分比为0.2~8%;醇的质量百分比为0~95%。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤A)所述纺丝具体为湿法纺丝成型;所述纺丝液为海藻酸钠、BSA、纳米纤维素;纺丝液浓度为5~600mg/ml。5.根据权利...
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