一种含油高浓度酚氨废水处理装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含油高浓度酚氨废水的处理装置及工艺，包括除油反应池、脱油分离罐、萃取筛板塔、脱酸塔、脱氨塔等，采用破乳、重力沉降以及预萃取的方法对废水中的油类物质进行去除与回收，结合络合萃取法及汽提法对水中各类酚类、氨类物质进行有效处理，既实现了酚氨的高效脱除与回收，又保证了萃取剂的循环利用。本发明专利技术工艺技术对废水中石油类物质的去除率＞90%，总酚脱除率＞85%，NH4‑

【技术实现步骤摘要】
一种含油高浓度酚氨废水处理装置及工艺


[0001]本专利技术属于煤化工废水处理
，具体是一种含油高浓度酚氨废水处理装置及工艺。

技术介绍

[0002]煤化工废水产生于煤的转化和化学加工过程中，包括煤低温干馏废水、煤焦化废水、煤液化废水和煤气化废水。煤化工废水典型的特征是水量大，水质复杂，废水中有机物种类繁多，油类物质、酚类物质、氨氮、多环芳烃、含氧多环和杂环化合物是煤化工废水中污染物质的主要成分；其中，油类物质、酚类物质和氨氮是典型代表。煤气废水中焦油含量普遍＞8000mg/L，而油含量＞1500mg/L，煤在热解过程中形成的有机废水含油质量浓度通常可达2000
‑
3000mg/L。
[0003]在煤化工废水中，高浓度的油类物质、酚类物质以及氨氮严重抑制了后续生化池微生物的活性，且油类物质在酚氨回收系统中会引起蒸馏和换热设备的堵塞。因此，有效回收煤化工废水中油类物质、酚类物质以及氨氮，不仅可以实现物质的资源化回收，还可以为后续生化池微生物创造良好的生化条件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油高浓度酚氨废水处理装置，其特征在于，包括：除油单元、脱酚单元和脱酸蒸氨单元；所述除油单元包括依次连接的除油反应池（101）、除油废水进料泵（102）、脱油分离罐（103）、预萃取罐（106）和除油出水罐（107）；所述脱油分离罐（103）还分别与轻油罐（104）和重油罐（105）相连接；所述预萃取罐（106）还依次与萃取层处理罐（108）、萃取层回流泵（109）和除油反应池（101）相连接；所述脱酚单元包括依次连接的萃取塔进料泵（201）、萃取筛板塔（202）、萃取出水泵（203）和萃取出水罐（204）；所述萃取塔进料泵（201）另一端与除油出水罐（107）相连接；所述萃取筛板塔（202）还与预萃取罐（106）相连接；所述脱酸蒸氨单元包括脱酸塔进料泵（301），所述脱酸塔进料泵（301）一端与萃取出水罐（204）相连接，另一端分别通过脱酸塔进料冷却器（303）、脱酸进料加热器（304）与脱酸塔（302）相连接，所述脱酸塔（302）另一端依次与脱酸塔釜泵（305）、脱氨塔（306）相连接；所述脱氨塔（306）的顶部与氨蒸汽冷凝器（308）相连接，所述氨蒸汽冷凝器（308）另一端分别与脱氨塔（306）和氨水罐（312）相连接，所述氨水罐（312）与氨水外送泵（313）相连接；所述脱氨塔（306）的底部依次与脱氨出水泵（307）、脱氨出水冷凝器（309）、脱氨出水槽（310）和脱氨出水外送泵（311）相连接。2.如权利要求1所述的含油高浓度酚氨废水处理装置，其特征在于，所述除油反应池（101）设有破乳剂加入口（101
‑
1）和萃取层回流口（101
‑
2）；所述脱油分离罐（103）设有罐顶进料口（103
‑
1）、上部的轻油出口（103
‑
2）、底部的重油出口（103
‑
3）、中部的脱油废水出口（103
‑
4）；所述预萃取罐（106）设有一侧部的预萃取进料口（106
‑
1）、中部的萃取层出口（106
‑
4）、另一侧部的第一富酚出口（106
‑
2）、预萃取液进料口（106
‑
5），底部的预萃取出料口（106
‑
3）；所述除油反应池（101）的出口与除油废水进料泵（102）的进口连接，所述除油废水进料泵（102）的出口与罐顶进料口（103
‑
1）连接；所述轻油出口（103
‑
2）与轻油罐（104）连接，所述重油出口（103
‑
3）与重油罐（105）连接，所述脱油废水出口（103
‑
4）与预萃取进料口（106
‑
1）连接；所述萃取层出口（106
‑
4）与萃取层处理罐（108）的进口连接；所述萃取层处理罐（108）的出口与萃取层回流泵（109）的进口连接，所述萃取层回流泵（109）的出口与萃取层回流口（101
‑
2）连接；所述预萃取出料口（106
‑
3）与除油出水罐（107）连接；所述除油出水罐（107）的出口与萃取塔进料泵（201）的进口连接。3.如权利要求2所述的含油高浓度酚氨废水处理装置，其特征在于，所述萃取塔进料泵（201）的出口与萃取筛板塔（202）的顶部进料口连接；所述萃取筛板塔（202）的底部出料口与萃取出水泵（203）的进口连接，所述萃取出水泵（203）的出口与萃取出水罐（204）的进口连接；所述萃取出水罐（204）的出口与脱酸塔进料泵（301）的进口连接；所述萃取筛板塔（202）的底部还设有萃取剂进口（202
‑
2），所述萃取筛板塔（202）的顶部设有第二富酚出口（202
‑
1）；所述第二富酚出口（202
‑
1）分别与富酚回收装置和预萃取液进料口（106
‑
5）连接。4.如权利要求3所述的含油高浓度酚氨废水处理装置，其特征在于，所述脱酸塔进料泵（301）的出口分别与脱酸塔进料冷却器（303）的进口和脱酸塔进料加热器（304）的进口连接；所述脱酸塔（302）的顶部设有进料口A（302
‑
1），所述脱酸塔（302）的中上部设有进料口B
（302
‑
2）；所述脱酸塔进料冷却器（303）的出口与脱酸塔进料口A（302
‑
1）连接；所述脱酸塔进料加热器（304）的出口与脱酸塔进料口B（302
‑
2）连接；脱酸塔出料口（302
‑
3）与所述脱酸塔釜泵（305）的进口连接；所述脱酸塔釜泵（305）的出口与脱氨塔进料口（306
‑
1）连接；所述脱酸塔（302）的底部设置有酸塔蒸汽进口（302
‑
5）；所述脱酸塔（302）的顶部设置有酸性气出口（302
‑
4）；脱氨塔出料口（306
‑
2）与脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪嵩波，李双涛，黄益平，倪泽雨，朱昊，刘汉飞，李庆同，李小东，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：