本发明专利技术涉及一种PVP物料回收装置及其回收工艺，包括：调节水箱、加药装置、过滤装置、高压泵、特种膜装置、及产水箱；调节水箱的第一输入端与废液管相连，调节水箱的第二输入端与纯水管相连，调节水箱的输出端与过滤装置的输入端相连；过滤装置的输入端还与加药装置的输出端相连，过滤装置的输出端与高压泵的输入端相连，高压泵的输出端与特种膜装置的输入端相连；特种膜装置的第一输出端与调节水箱的第三输入端相连，特种膜装置的第二输出端与产水箱的输入端相连；本发明专利技术通可以有效地对PVP废液中的PVP低聚物进行回收和再利用，无需蒸发浓缩，使用特种膜装置进行渗透分离，工艺流程能耗低、设备成本低、废液处理效果好。废液处理效果好。废液处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种PVP物料回收装置及其回收工艺
[0001]本专利技术涉及回收工艺及设备领域，更具体地说，涉及一种PVP物料回收工艺及装置。
技术介绍
[0002]在现有的生活中，PVP(聚乙烯吡咯烷酮)是一种非离子型高分子化合物，在合成高分子中像PVP这样既溶于水，又溶于大部分有机溶剂、毒性很低、生理相溶性好的并不多见，特别是在医药、食品、化妆品这些与人们健康密切相关的领域中，随着其原料丁内酯价格的降低，必将展示其发展的良好前景。在现有的PVP材料生产领域，其生产废水主要含有PVP低聚物和生产原料吡咯烷酮的残留物、脱氢抗环血酸及其衍生物、硝酸、硝酸铵等多种物质；现有的处理方式，主要是采用蒸发、中和的手段，让生产废水符合排放标准后进行排放，但是这样的处理方式既提高了处理成本，还浪费了废水中溶解的PVP原料，提高了企业的成本，造成环境污染。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种PVP物料回收工艺及装置，来解决现有的PVP废水处理方式能耗高、浪费原材料的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种PVP物料回收工艺及装置，包括：用于存储和稀释废液的调节水箱、用于调节稀释后的废液的pH值的加药装置、用于去除调节pH值后的废液中的悬浮颗粒的过滤装置、用于对过滤后的废液进行增压的高压泵、用于对增压后的废液进行渗透分离得到浓缩液和渗透液的特种膜装置、及用于收集渗透液的产水箱；所述调节水箱的第一输入端与废液管相连，所述调节水箱的第二输入端与纯水管相连，所述调节水箱的输出端与所述过滤装置的输入端相连；所述过滤装置的输入端还与所述加药装置的输出端相连，所述过滤装置的输出端与所述高压泵的输入端相连，所述高压泵的输出端与所述特种膜装置的输入端相连；所述特种膜装置的第一输出端与所述调节水箱的第三输入端相连，所述特种膜装置的第二输出端与所述产水箱的输入端相连；所述调节水箱的输出端还与浓缩液输出管相连。
[0006]可选的，本设备还包括：用于加热所述调节水箱中的废液的加热装置；所述加热装置设置在所述调节水箱内。
[0007]可选的，本设备还包括：换热装置；所述换热装置的输入端与所述过滤装置的输出端相连，所述换热装置的输出端与所述高压泵的输入端相连。
[0008]可选的，本设备还包括：增压水泵，所述增压水泵的输入端与所述调节水箱的输出端相连，所述增压水泵的输出端与所述过滤装置的输入端相连。
[0009]可选的，本设备还包括：用于提高特种膜装置中的液体流速的循环泵；所述循环泵的输入端与所述特种膜装置的第一输出端相连，所述循环泵的输出端与所述特种膜装置的输入端相连。
[0010]进一步的，本申请还提供了一种PVP物料回收工艺，步骤如下：
[0011]S1、稀释，将含有PVP材料的废液与纯净水混合得到稀释的废液；
[0012]S2、调节pH值，将稀释后的废液的pH值调节在4
‑
7.5之间；
[0013]S3、过滤，将调节完pH值之后的废液进行过滤，去除废液中的直径大于等于5μm的悬浮颗粒；
[0014]S4、增压，对过滤后的废液进行增压，使废液的压力大于特种膜的渗透压；
[0015]S5、渗透分离，将增压之后的废液经过特种膜进行渗透，使所述废液中的直径大于所述特种膜的膜孔直径的PVP颗粒被拦截下来，形成浓缩液；所述废液中的直径小于所述特种膜的膜孔直径的杂质渗透通过特种膜，形成渗透液；
[0016]S6、将浓缩液输送回到所述调节水箱中，且对所述调节水箱中的浓缩液进行检测，若所述浓缩液中的物料含量指标满足回收要求，则对满足指标要求的浓缩液进行回收，否则，将所述不满足指标的浓缩液重新输送到加药装置处进行处理；将所述渗透液通过所述产水箱进行收集和排放。
[0017]可选的，在所述步骤S1中，对稀释后的废液进行加热，使混合后的废液温度大于50℃。
[0018]可选的，在所述步骤S3中，对过滤后的废液进行降温，使过滤后的废液温度介于40℃～50℃。
[0019]可选的，在所述步骤S1中，对稀释后的废液进行增压，使稀释后的废液快速通过过滤装置。
[0020]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术涉及一种PVP物料回收工艺及装置，包括：调节水箱、加药装置、过滤装置、高压泵、特种膜装置、及产水箱；调节水箱的第一输入端与废液管相连，调节水箱的第二输入端与纯水管相连，调节水箱的输出端与过滤装置的输入端相连；过滤装置的输入端还与加药装置的输出端相连，过滤装置的输出端与高压泵的输入端相连，高压泵的输出端与特种膜装置的输入端相连；特种膜装置的第一输出端与调节水箱的第三输入端相连，特种膜装置的第二输出端与产水箱的输入端相连；本专利技术通可以有效地对PVP废液中的PVP低聚物进行回收和再利用，无需蒸发浓缩，使用特种膜装置进行渗透分离，工艺流程能耗低、设备成本低、废液处理效果好。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的回收工艺的步骤流程图；
[0022]图2是本专利技术的回收装置原理图；
[0023]图中：1、调节水箱；2、加热装置；3、增压水泵；4、加药装置；5、过滤装置；6、换热装置；7、高压泵；8、特种膜装置；9、循环泵；10、产水箱；11、提升水泵；12、渗透液输出管；13、冷凝水输出管；14、纯水管；15、废液管；16、浓缩液输出管；17、冷凝水出入管。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVP物料回收装置，其特征在于，包括：用于存储和稀释废液的调节水箱、用于调节稀释后的废液的pH值的加药装置、用于去除调节pH值后的废液中的悬浮颗粒的过滤装置、用于对过滤后的废液进行增压的高压泵、用于对增压后的废液进行渗透分离得到浓缩液和渗透液的特种膜装置、及用于收集渗透液的产水箱；所述调节水箱的第一输入端与废液管相连，所述调节水箱的第二输入端与纯水管相连，所述调节水箱的输出端与所述过滤装置的输入端相连；所述过滤装置的输入端还与所述加药装置的输出端相连，所述过滤装置的输出端与所述高压泵的输入端相连，所述高压泵的输出端与所述特种膜装置的输入端相连；所述特种膜装置的第一输出端与所述调节水箱的第三输入端相连，所述特种膜装置的第二输出端与所述产水箱的输入端相连；所述调节水箱的输出端还与浓缩液输出管相连。2.根据权利要求1所述的一种PVP物料回收装置，其特征在于，还包括：用于加热所述调节水箱中的废液的加热装置；所述加热装置设置在所述调节水箱内。3.根据权利要求2所述的一种PVP物料回收装置，其特征在于，还包括：换热装置；所述换热装置的输入端与所述过滤装置的输出端相连，所述换热装置的输出端与所述高压泵的输入端相连。4.根据权利要求1所述的一种PVP物料回收装置，其特征在于，还包括增压水泵，所述增压水泵的输入端与所述调节水箱的输出端相连，所述增压水泵的输出端与所述过滤装置的输入端相连。5.根据权利要求1所述的一种PVP物料回收装置，其特征在于，还包括：用于提高特种膜装置中的液体流速的循环泵；所述循环泵的输入端与所述特种膜装置的第一输出端相连，所述循环泵的输出端与所述特种膜装置的输入端相连。6.一种采用如权利要求1至5中任一项所述的PVP物料回收装置的P...
【专利技术属性】
技术研发人员：余春华，陶讯虎，颜崇威，
申请(专利权)人：广州昌硕环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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