本发明专利技术公开了一种LED灯灯座加工用切割装置，属于LED灯灯座加工领域，包括底座和顶板，所述顶板位于底座的上方，底座上表面的一侧安装有支架，支架上安装有传送带，底座上表面转动安装有转动板，转动板为圆形结构，转动板的下表面通过连接杆固定有转动盘，转动盘为圆形结构，转动盘上阵列开设有四个凹槽，底座上表面的一侧安装有电机一，电机一的输出轴连接有转动杆，转动杆顶壁的一侧固定有推块，转动板的上表面焊接有四根固定杆，固定杆的顶端焊接有固定框，顶板上表面的一侧安装有电动推杆；本发明专利技术设计新颖，结构巧妙，可以快速的完成对型材的切割与去毛刺，减轻了工作人员的操作步骤，大大提高了工作效率，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯灯座加工用切割装置
[0001]本专利技术涉及LED灯灯座加工
，尤其涉及一种LED灯灯座加工用切割装置。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳。
[0003]在LED灯加工过程中，需要对灯座的型材进行切割，传统的切割为保证切割精度，需要利用专门的夹持结构对型材进行夹持，每次切割都要进行夹紧和松开动作，操作繁琐，影响加工效率，且型材的切口处容易产生毛刺，不仅影响灯座的质量，还容易划破操作人员的手掌，后续再进行去毛刺操作进一步耽误了加工效率，费时费力。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种LED灯灯座加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种LED灯灯座加工用切割装置，包括底座和顶板，所述顶板位于底座的上方，底座上表面的一侧安装有支架，支架上安装有传送带，底座上表面转动安装有转动板，转动板为圆形结构，转动板的下表面通过连接杆固定有转动盘，转动盘为圆形结构，转动盘上阵列开设有四个凹槽，底座上表面的一侧安装有电机一，电机一的输出轴连接有转动杆，转动杆顶壁的一侧固定有推块，转动板的上表面焊接有四根固定杆，固定杆的顶端焊接有固定框，顶板上表面的一侧安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆贯穿顶板安装有切割结构，顶板下表面焊接有挡杆，顶板上表面的一侧安装有电机二，顶板的下表面转动安装有两根转轴，且电机二的输出轴与一根转轴传动连接，转轴上安装有齿轮和去毛刺辊，两个齿轮相互啮合且位于去毛刺辊的上方。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述底座上表面的一侧设置有圆形轨道，圆形轨道内滑动连接有多个移动柱，且移动柱的顶端与转动板的下表面固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，四个所述凹槽呈圆周阵列分布，推块滑动连接在凹槽内。
[0009]作为一种优选的实施方式，四根所述固定杆呈圆周阵列分布在转动板的上表面，固定框的内壁上粘接有橡胶垫。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述切割结构包括切割电机和切割轮，且切割轮安装在切割电机的输出轴上。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述挡杆位于转动板的上方，且挡杆位于一个固定框的一侧。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述去毛刺辊位于转动板的上方，且两个去毛刺辊之
间的距离大于固定框的长度。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、该一种LED灯灯座加工用切割装置通过设置传送带、转动板、固定杆、固定框和挡杆等结构，操作人员只需要将型材放置在传送带上，利用传送带将型材送入固定框内，挡杆可以将型材的一端挡住，从而保证切割的长度一致，再利用切割结构对型材完成切割，固定框对型材进行固定，不需要重复进行夹紧和松开动作，提高工作效率；
[0015]2、该一种LED灯灯座加工用切割装置通过设置转动板、转动盘、连接杆、凹槽、电机一、转动杆和推块等结构，转动杆和推块的不停转动，可以带动转动板间歇式的转动，从而在切割完成后，自动将切割好的型材送走，方便进行下一次的切割；
[0016]3、该一种LED灯灯座加工用切割装置通过设置电机二、转轴、齿轮和去毛刺辊等结构，切割完成的型材送入两个去毛刺辊之间，然后自动对型材的两端进行去毛刺操作，提高加工效率，方便后续处理，值得推广。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的圆形轨道和电机一的俯视图；
[0019]图3为本专利技术的转动盘的俯视图；
[0020]图4为本专利技术的转动板和两个去毛刺辊的俯视图；
[0021]图5为本专利技术的齿轮和去毛刺辊的侧视图。
[0022]图中标号：1、底座；2、顶板；3、支架；4、传送带；5、圆形轨道；6、移动柱；7、转动板；8、转动盘；9、连接杆；10、凹槽；11、电机一；12、转动杆；13、推块；14、固定杆；15、固定框；16、电动推杆；17、切割结构；18、挡杆；19、电机二；20、转轴；21、齿轮；22、去毛刺辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种LED灯灯座加工用切割装置，包括底座1和顶板2，顶板2位于底座1的上方，底座1上表面的一侧安装有支架3，支架3上安装有传送带4，底座1上表面转动安装有转动板7，底座1上表面的一侧设置有圆形轨道5，圆形轨道5内滑动连接有多个移动柱6，且移动柱6的顶端与转动板7的下表面固定连接。
[0025]转动板7为圆形结构，转动板7的下表面通过连接杆9固定有转动盘8，转动盘8为圆形结构，转动盘8上阵列开设有四个凹槽10，底座1上表面的一侧安装有电机一11，电机一11的输出轴连接有转动杆12，转动杆12顶壁的一侧固定有推块13，四个凹槽10呈圆周阵列分布，推块13滑动连接在凹槽10内，推块13随着转动杆12不停转动时，当推块13进入凹槽10内，可以带动转动盘8转动四分之一圈，实现间歇式转动的效果。
[0026]转动板7的上表面焊接有四根固定杆14，固定杆14的顶端焊接有固定框15，四根固定杆14呈圆周阵列分布在转动板7的上表面，固定框15的内壁上粘接有橡胶垫，型材进入固定框15内后，橡胶垫可以提高型材的稳定性，保证切割时型材不会移动。
[0027]顶板2上表面的一侧安装有电动推杆16，电动推杆16的活塞杆贯穿顶板2安装有切
割结构17，切割结构17包括切割电机和切割轮，且切割轮安装在切割电机的输出轴上，顶板2下表面焊接有挡杆18，挡杆18位于转动板7的上方，且挡杆18位于一个固定框15的一侧。
[0028]顶板2上表面的一侧安装有电机二19，顶板2的下表面转动安装有两根转轴20，且电机二19的输出轴与一根转轴20传动连接，转轴20上安装有齿轮21和去毛刺辊22，两个齿轮21相互啮合且位于去毛刺辊22的上方，去毛刺辊22位于转动板7的上方，且两个去毛刺辊22之间的距离大于固定框15的长度，方便切割后的型材进入两个去毛刺辊22之间，利于去毛刺操作的进行。
[0029]工作原理：操作人员将型材放置在传送带4上，传送带4带动型材向右移动一端距离，固定框15的尺寸与型材是相适配的，型材的一端插入固定框15内，固定框15对型材进行固定，橡胶垫可以提高与型材的摩擦力，保证切割时型材不会移动，挡杆18将型材的右端挡住，避免型材移动距离过大，从而使得每次切割的长度可以保持一致，然后通过电动推杆16带动切割结构17向下移动，利用切割结构17完成切割，切割完成后，启动电机一11，电机一11的输出轴转动一周，带动转动杆12和推块13转动一周，推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯灯座加工用切割装置，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于，所述顶板(2)位于底座(1)的上方，底座(1)上表面的一侧安装有支架(3)，支架(3)上安装有传送带(4)，底座(1)上表面转动安装有转动板(7)，转动板(7)为圆形结构，转动板(7)的下表面通过连接杆(9)固定有转动盘(8)，转动盘(8)为圆形结构，转动盘(8)上阵列开设有四个凹槽(10)，底座(1)上表面的一侧安装有电机一(11)，电机一(11)的输出轴连接有转动杆(12)，转动杆(12)顶壁的一侧固定有推块(13)，转动板(7)的上表面焊接有四根固定杆(14)，固定杆(14)的顶端焊接有固定框(15)，顶板(2)上表面的一侧安装有电动推杆(16)，电动推杆(16)的活塞杆贯穿顶板(2)安装有切割结构(17)，顶板(2)下表面焊接有挡杆(18)，顶板(2)上表面的一侧安装有电机二(19)，顶板(2)的下表面转动安装有两根转轴(20)，且电机二(19)的输出轴与一根转轴(20)传动连接，转轴(20)上安装有齿轮(21)和去毛刺辊(22)，两个齿轮(21)相互啮合且位于去毛刺辊(22)的上方。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝辉，
申请(专利权)人：江西晨航照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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