一种机械加工的半自动化切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工的半自动化切割机，包括：操作台、竖杆和驱动机构，操作台上设置有夹紧组件，夹紧组件的一侧设置有支撑板；竖杆可滑动的设置于支撑板的一侧，竖杆的底部连接有切割组件；竖杆的两侧分别设置有第一齿条和第二齿条；第一齿条的一侧可转动的设置有第一扇形齿轮，第二齿条的一侧可转动的设置有第二扇形齿轮；驱动机构用于驱动第一扇形齿轮和第二扇形齿轮同步转动，从而带动竖杆和切割组件上下移动，并完成切割。本实用新型专利技术的装置既节省了人力，又提高了切割精度和切割效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工的半自动化切割机


[0001]本技术属于机械加工领域，具体涉及一种机械加工的半自动化切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的效率、质量和精度要求也不断提高。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。但是，我国现在的大部分切割机自动化程度不够，主要依靠人力手动按压手动切割，导致切割的精确度不够，切割的效率不高。因此，有必要提供一种机械加工的半自动化切割机解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种机械加工的半自动化切割机，操作台上的切割件待切割的部位对准切割刀，夹紧组件在第一推动机构的作用下夹紧切割件，切割刀在第一推动机构的作用下朝向切割件下移，同时切割组件完成切割。既提高了切割精度，有提高了切割效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种机械加工的半自动化切割机，包括：
[0006]操作台，所述操作台上设置有夹紧组件，所述夹紧组件的一侧设置有支撑板
[0007]竖杆，可滑动的设置于所述支撑板的一侧，所述竖杆的底部连接有切割组件所述竖杆的两侧分别设置有第一齿条和第二齿条；所述第一齿条的一侧可转动的设置有第一扇形齿轮，所述第二齿条的一侧可转动的设置有第二扇形齿轮；所述第一扇形齿轮和所述第二扇形齿轮均为半圆形，且朝向一致；
[0008]驱动机构，设置于所述支撑板的另一侧，用于驱动所述第一扇形齿轮和所述第二扇形齿轮同步转动；所述第一扇形齿轮与所述第一齿条啮合，并带动所述竖杆向上移动，所述第一扇形齿轮转动远离所述第一齿条时，所述第二扇形齿轮与所述第二齿条啮合并带动所述竖杆向下移动。
[0009]优选的，所述切割组件包括：
[0010]切割刀，可转动的设置在所述竖杆的底部一侧；
[0011]第一电机，设置在所述竖杆底部的另一侧，所述第一电机的输出轴与所述切割刀的转动轴连接。
[0012]优选的，所述驱动机构包括：
[0013]主动齿轮，可转动的设置于所述支撑板上，且与所述竖杆的位置对应；
[0014]2个从动齿轮，可转动的设置于所述主动齿轮的两侧；所述主动齿轮分别与 2个所述从动齿轮啮合；所述第一扇形齿轮和所述第二扇形齿轮的转动轴分别与其对应的从动齿轮固定连接；
[0015]第二电机，设置于所述支撑板上，所述第二电机的输出轴与所述主动齿轮的转动
轴连接。
[0016]优选的，所述支撑板的下侧具有一开口。
[0017]优选的，所述夹紧组件包括2个夹板，所述操作台上设置有安装槽，2个所述夹板均可滑动地设置于所述安装槽上；
[0018]所述安装槽内设置有第二推动机构，用于驱动2个所述夹板同步反向移动；所述第二推动机构包括：
[0019]固定齿条，设置于所述安装槽的一侧；
[0020]滑动齿条，可滑动的设置于所述安装槽的另一侧；其一端与一个所述夹板连接；
[0021]小齿轮，设置于所述固定齿条的上侧，且与所述固定齿条相啮合；
[0022]大齿轮，设置于所述滑动齿条的上侧，且与所述滑动齿条相啮合；
[0023]所述小齿轮与所述大齿轮通过转轴连接，所述转轴的一端连接有第三电机，用于驱动所述小齿轮和所述大齿轮同步转动；所述转轴与另一个所述夹板连接。
[0024]优选的，所述所述大齿轮的齿数为所述小齿轮的齿数的2倍。
[0025]优选的，两个所述夹板的两侧均设置有滑块，所述安装槽的两侧均设置有滑槽，所述滑块可滑动的设置于与其对应的滑槽内。
[0026]优选的，所述操作台上设置有切割槽，所述切割槽位于所述切割刀的下侧。
[0027]优选的，其特征在于，所述竖杆靠近所述支撑板的一侧设置有T型槽，所述支撑杆上设置有T型凸块，所述T型凸块可滑动的设置于所述T型槽内。
[0028]本技术的有益效果为：
[0029]本技术的装置中，竖杆可滑动的设置在支撑板上，其底部连接有切割组件，其两侧分别设置有第一齿条和第二齿条，第一齿条的一侧可转动的设置有第一扇形齿轮，第二齿条的一侧可转动的设置有第二扇形齿轮；使用时，操作台上的切割件放置在切割组件的下侧，切割件的切割部位对准切割组件，加紧组件夹紧切割件，驱动机构驱动第一扇形齿轮和第二扇形齿轮同步转动，第一扇形齿轮与第一齿条啮合，并带动竖杆向上移动，第一扇形齿轮转动远离第一齿条时，第二扇形齿轮与第二齿条啮合并带动竖杆向下移动。当竖杆向下移动时，切割组件切割待切割件，完成切割后，竖杆向上移动，切割组件停止切割。本技术的装置既节省了人力，又提高了切割精度和切割效率。
附图说明
[0030]图1为本技术一实施方式的结构示意图。
[0031]图2为图1中第二推动机构的结构示意图。
[0032]图3为图1中第一推动机构的结构示意图。
[0033]图中，操作台
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1、安装槽
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11、滑槽
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111、切割槽
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12、夹紧组件
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2、夹板
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21、滑块
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211、支撑板
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3、开口
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31、T型凸块
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32、竖杆
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4、第一齿条
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41、第二齿条
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42、第一扇形齿轮
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43、第二扇形齿轮
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44、T型槽
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45、切割组件
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5、切割刀
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51、第一电机
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52、驱动机构
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6、主动齿轮
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61、从动齿轮
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62、第二电机
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63、第二推动机构
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7、固定齿条
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71、滑动齿条
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72、小齿轮
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73、大齿轮
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74、转轴
‑ꢀ
75、第三电机
‑
76。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1，一种机械加工的半自动化切割机，包括：操作台1、竖杆4和驱动机构6，操作台1，操作台1上设置有夹紧组件2，夹紧组件2的一侧设置有支撑板3；竖杆4可滑动的设置于支撑板3的一侧，竖杆4的底部连接有切割组件5；竖杆4的两侧分别设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工的半自动化切割机，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)上设置有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)的一侧设置有支撑板(3)；竖杆(4)，可滑动的设置于所述支撑板(3)的一侧，所述竖杆(4)的底部连接有切割组件(5)；所述竖杆(4)的两侧分别设置有第一齿条(41)和第二齿条(42)；所述第一齿条(41)的一侧可转动的设置有第一扇形齿轮(43)，所述第二齿条(42)的一侧可转动的设置有第二扇形齿轮(44)；所述第一扇形齿轮(43)和所述第二扇形齿轮(44)均为半圆形，且朝向一致；驱动机构(6)，设置于所述支撑板(3)的另一侧，用于驱动所述第一扇形齿轮(43)和所述第二扇形齿轮(44)同步转动；所述第一扇形齿轮(43)与所述第一齿条(41)啮合，并带动所述竖杆(4)向上移动，所述第一扇形齿轮(43)转动远离所述第一齿条(41)时，所述第二扇形齿轮(44)与所述第二齿条(42)啮合并带动所述竖杆(4)向下移动。2.根据权利要求1所述的机械加工的半自动化切割机，其特征在于，所述切割组件(5)包括：切割刀(51)，可转动的设置在所述竖杆(4)的底部一侧；第一电机(52)，设置在所述竖杆(4)底部的另一侧，所述第一电机(52)的输出轴与所述切割刀(51)的转动轴连接。3.根据权利要求1所述的机械加工的半自动化切割机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括：主动齿轮(61)，可转动的设置于所述支撑板(3)上，且与所述竖杆(4)的位置对应；2个从动齿轮(62)，可转动的设置于所述主动齿轮(61)的两侧；所述主动齿轮(61)分别与2个所述从动齿轮(62)啮合；所述第一扇形齿轮(43)和所述第二扇形齿轮(44)的转动轴分别与其对应的从动齿轮(62)的转动轴固定连接；第二电机(63)，设置于所述支撑板(3)上，所述第二电机(63)的输出轴与所述主动齿轮(61)的转动轴连接。4.根据权利要求1所述的机械加工的半自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明具，汪明磊，
申请(专利权)人：徐州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：