一种仿石涂料及其制造方法技术

本发明专利技术属于涂料制备技术领域，具体的说一种仿石涂料及其制造方法，采用彩色颗粒包覆成粒技术，在涂料制备的过程中加入不相溶的分子胶体共聚物颗粒，且通过硅丙树脂体系，使制备的涂料具有极强的化学稳定性，因而制备的涂料具备优异的抗紫外线能力和持久的耐候性，且该涂料为纯水性配方，彻底解决了传统多彩涂料“水包油”的问题，在一定程度上降低了其中挥发性有机化合物的含量，符合环保的要求，实现其在施工时无有害物质溢出。在施工时无有害物质溢出。在施工时无有害物质溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种仿石涂料及其制造方法


[0001]本专利技术属于涂料制备
，具体的说是一种仿石涂料及其制造方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着房地产行业的蓬勃发展，建筑内外墙装饰材料中的大理石、花岗岩及瓷砖，以其庄重的质感、耐久的品质和多样的色彩受到了各开发商和业主的青睐。
[0003]而这些材料在实际应用的过程中由于其价格昂贵、施工复杂且其与保温材料的结合困难，制约了大理石和瓷砖材料的广泛应用，限制了此类材料的进一步拓展，迫使市场上研发能够代替大理石以及瓷砖的同等效果的替代产品，而现有的替代产品色彩的稳定性较差、耐污性不强，且仿真度与大理石等材料相差很大，因此导致该替代产品的市场应用率不高。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的替代产品色彩的稳定性较差、耐污性不强，且仿真度与大理石等材料相差很大，因此导致该替代产品的市场应用率不高的问题，本专利技术提出的一种仿石涂料及其制造方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种仿石涂料，所述仿石涂料利用搅拌分散罐进行搅拌制得，且该仿石涂料的制备包括基础漆的制备；所述基础漆由下列重量份的原材料组成：
[0006]水：300
‑
400份；
[0007]增稠剂：5
‑
10份；
[0008]调节剂：2
‑
4份；
[0009]钛白粉：20
‑
30份；
[0010]高岭土：120
‑
>150份；
[0011]成膜助剂：15
‑
20份；
[0012]纯丙弹性乳液：350
‑
400份；
[0013]保护胶溶液25
‑
30份。
[0014]优选的，所述调节剂的配方由以下重量份的原材料组成：
[0015]PH调节剂：2
‑
4份；
[0016]分散剂：2
‑
6份；
[0017]润湿剂：1
‑
3份；
[0018]丙二醇：10
‑
15份；
[0019]消泡剂：2
‑
4份；
[0020]杀菌剂：2
‑
4份。
[0021]优选的，所述搅拌分散罐由罐体1以及搅拌机构2组成；所述搅拌机构2转动连接在罐体1的顶端；所述搅拌机构2设置在罐体1内；
[0022]所述搅拌机构2由转轴21、连接板22、连接轴23以及圆板24组成；所述连接板22滑动连接在转轴21的上端；所述连接轴23滑动连接在转轴21的下端；所述圆板24固定连接在转轴21的底端；所述转轴21的上端固定连接有一号连接座211；所述一号连接座211的下端固定连接有一号弹簧222；所述一号弹簧222的底端固定连接在连接板22上；所述转轴21的底端固定连接有二号连接座212；所述二号连接座212的顶端固定连接有二号弹簧231；所述二号弹簧231的顶端固定连接在连接轴23上；通过一号弹簧222以及二号弹簧231的弹性变化，在转动的同时产生上下滑动的效果，从而对罐体1内部的原材料进行充分的搅拌。
[0023]优选的，所述连接板22的两端固定连接有搅拌轴221；所述连接板22的两端底面固定连接有限位杆223；所述限位杆223的另一端固定连接在连接轴23的顶面；所述限位杆223设置在搅拌轴221的内侧；搅拌轴221随着连接板22转动时，能够随着连接板22上下弹性滑动在转轴21上，从而对更大范围内的原材料进行搅拌，实现搅拌效果的提升。
[0024]优选的，所述连接轴23的两端固定连接有刮板232；所述刮板232滑动连接在罐体1的内壁上；刮板232能够随着转轴21的转动而与罐体1内壁发生接触，并将罐体1内壁上粘附的颗粒物铲除，进而使得粘附的颗粒物能够参与到搅拌的过程中，在一定程度上增强了搅拌的效率。
[0025]优选的，所述罐体1的顶端一侧固定连接有一号进料管11；所述罐体1顶端的另一侧固定连接有二号进料管12；所述罐体1的中部顶面固定连接有轴承14；所述转轴21穿孔连接在轴承14中；圆管形结构的二号进料管12用于添加液态原材料，独立的一号进料管11与二号进料管12能够避免粉末原材料粘附在罐壁上与后续加入的液态原材料混合产生颗粒物粘附在罐壁中，影响原材料的给入。
[0026]优选的，所述罐体1的两侧壁面上固定连接有连接耳13；所述罐体1的底端开设有出料槽17；所述出料槽17内固定连接有连接基座16；所述连接基座16上固定连接有二号封板18；所述转轴21的底端转动连接在二号封板18的中部；在罐体1的底部设置有一号封板15，在罐体1内充分搅拌一段时间后开启该一号封板15，从而能将混合均匀的原材料排出，且不影响搅拌效果。
[0027]优选的，所述圆板24的中部开设有二号孔槽241；所述二号封板18的底部开设有若干组圆周对称的一号孔槽181；所述罐体1的底端固定连接有一号封板15；所述一号封板15契合连接在出料槽17内。
[0028]一种仿石涂料的制造方法，所述制造方法由以下步骤组成：
[0029]S1：配制预备物：将保护胶粉按照一定的比例加入到水中，搅拌均匀后配制为保护胶溶液，备用；
[0030]S2：制备基础漆：按照基础漆的配方向搅拌分散罐中依次加入水、增稠剂、调节剂、钛白粉以及高岭土，高速分散至细度40μm左右，随后降低转速依次加入成膜助剂、纯丙弹性乳液以及保护胶溶液，搅拌均匀后待用；
[0031]S3：调色：将上一步骤中制得的基础漆与常用的水性色浆混合，调出各种颜色，从而得到所需的色漆；
[0032]S4：造粒：按照生产需求，合理调整转速，转速慢形成大粒、转速快形成小粒，也可通过调整筛网的孔径大小来控制粒径的大小；
[0033]S5：配制成品漆：按照1:1的质量比将分散介质与色漆倒入搅拌分散罐，高速分散
至细度25μm左右，随后降低转速继续加入增稠剂水溶液，继续搅拌一段时间后形成成品漆，其中分散介质由硅丙乳液、分散体、调节剂以及助溶剂按照一定重量比组成。
[0034]本专利技术的技术效果和优点：
[0035]1.本专利技术提供的一种仿石涂料及其制造方法，采用彩色颗粒包覆成粒技术，在涂料制备的过程中加入不相溶的分子胶体共聚物颗粒，且通过硅丙树脂体系，使制备的涂料具有极强的化学稳定性，因而制备的涂料具备优异的抗紫外线能力和持久的耐候性，且该涂料为纯水性配方，彻底解决了传统多彩涂料“水包油”的问题，在一定程度上降低了其中挥发性有机化合物的含量，符合环保的要求，实现其在施工时无有害物质溢出。
[0036]2.本专利技术提供的一种仿石涂料及其制造方法，通过搅拌机构将罐体内部依次加入的原材料进行搅拌，配合一号连接座、二号连接座、一号弹簧以及二号弹簧，使得搅拌机构能够上下弹性移动在转轴上，从而能够实现对罐体内部原材料的有效搅拌，使得原材料的搅拌更加均匀，且通过刮板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿石涂料，其特征在于：所述仿石涂料利用搅拌分散罐进行搅拌制得，且该仿石涂料的制备包括基础漆的制备；所述基础漆由下列重量份的原材料组成：水：300
‑
400份；增稠剂：5
‑
10份；调节剂：2
‑
4份；钛白粉：20
‑
30份；高岭土：120
‑
150份；成膜助剂：15
‑
20份；纯丙弹性乳液：350
‑
400份；保护胶溶液25
‑
30份。2.根据权利要求1所述的一种仿石涂料，其特征在于：所述调节剂的配方由以下重量份的原材料组成：PH调节剂：2
‑
4份；分散剂：2
‑
6份；润湿剂：1
‑
3份；丙二醇：10
‑
15份；消泡剂：2
‑
4份；杀菌剂：2
‑
4份。3.根据权利要求2所述的一种仿石涂料，其特征在于：所述搅拌分散罐由罐体(1)以及搅拌机构(2)组成；所述搅拌机构(2)转动连接在罐体(1)的顶端；所述搅拌机构(2)设置在罐体(1)内；所述搅拌机构(2)由转轴(21)、连接板(22)、连接轴(23)以及圆板(24)组成；所述连接板(22)滑动连接在转轴(21)的上端；所述连接轴(23)滑动连接在转轴(21)的下端；所述圆板(24)固定连接在转轴(21)的底端；所述转轴(21)的上端固定连接有一号连接座(211)；所述一号连接座(211)的下端固定连接有一号弹簧(222)；所述一号弹簧(222)的底端固定连接在连接板(22)上；所述转轴(21)的底端固定连接有二号连接座(212)；所述二号连接座(212)的顶端固定连接有二号弹簧(231)；所述二号弹簧(231)的顶端固定连接在连接轴(23)上。4.根据权利要求3所述的一种仿石涂料，其特征在于：所述连接板(22)的两端固定连接有搅拌轴(221)；所述连接板(22)的两端底面固定连接有限位杆(223)；所述限位杆(223)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和南，肖野，
申请(专利权)人：佛山市康普威环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：