本实用新型专利技术公开了一种具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置，涉及乳胶漆盛料技术领域。包括盛料桶，所述盛料桶的左侧设置有通风组件，所述通风组件包括矩形框架，所述矩形框架的右侧与盛料桶的左侧外壁固定焊接，所述矩形框架上贯穿且铰接有密封盖，所述密封盖左侧呈圆柱状且固定焊接有弧形齿条，所述密封盖的下表面固定焊接有密封圈，所述矩形框架内壁与轴承的外壁固定焊接。该具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置设置有密封盖和通风组件，能够在关闭密封盖的同时对通风组件内部的发条钢带做功使其收缩，然后会带动转轴和扇叶进行转动吹气，使得盛料桶内部潮湿的空气被吹出，避免内部的乳胶漆发生霉变的现象。免内部的乳胶漆发生霉变的现象。免内部的乳胶漆发生霉变的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置
[0001]本技术涉及乳胶漆盛料
，具体为一种具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置。
技术介绍
[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种。
[0003]现有的乳胶在生产或使用的过程中，都需要使用器皿将乳胶漆进行盛放，为了方便打开密封盖，一般情况下不会将乳胶漆灌注的特别的满，但是经常存在上时间存放后，器皿内部潮湿的空气使得内部的乳胶漆发生霉变的现象，极大程度上降低了乳胶漆盛放装置的实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置，包括盛料桶，所述盛料桶的左侧设置有通风组件，所述通风组件包括矩形框架，所述矩形框架的右侧与盛料桶的左侧外壁固定焊接，所述矩形框架上贯穿且铰接有密封盖，所述密封盖左侧呈圆柱状且固定焊接有弧形齿条，所述密封盖的下表面固定焊接有密封圈，所述矩形框架内壁与轴承的外壁固定焊接，所述轴承的内壁与齿轮固定焊接，所述齿轮的中心部位呈中空状，所述齿轮的内壁上铰接有活动支架，所述活动支架与位于同一水平面的传动轮活动连接，所述传动轮穿过轴承的中空部位并与矩形框架的内壁转动连接，所述传动轮同圆心位置上固定焊接有一号传动轮，所述一号传动轮通过皮带与二号传动轮传动连接，所述二号传动轮与矩形框架的内壁转动连接，所述二号传动轮与发条钢带的一端固定焊接，所述发条钢带的另一端与限位支架固定焊接，所述限位支架固定焊接在矩形框架中。
[0008]优选的，所述二号传动轮同圆心位置上固定焊接有三号传动轮，所述三号传动轮通过皮带与一号锥形齿轮传动连接。
[0009]优选的，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，所述二号锥形齿轮的右侧与转轴的左端固定焊接，所述转轴的右端贯穿吸风仓并与吸风仓的内壁转动连接，所述转轴上固定焊接有扇叶共四组。
[0010]优选的，所述盛料桶左侧内壁上贯穿且固定焊接有导气管，所述导气管与吸风仓固定焊接且呈导通状。
[0011]优选的，所述导气管的底端固定焊接有单向阀。
[0012]优选的，所述盛料桶右侧外壁上固定安装有一号卡扣，所述一号卡扣上贯穿有二号卡扣，所述二号卡扣的顶端与密封盖的下表面铰接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置设置有密封盖和通风组件，能够在关闭密封盖的同时对通风组件内部的发条钢带做功使其收缩，然后会带动转轴和扇叶进行转动吹气，使得盛料桶内部潮湿的空气被吹出，避免内部的乳胶漆发生霉变的现象。
[0016](2)、该具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置设置有导气管和单向阀，能够对盛料桶进行单向排气，加上密封圈的密封作用，能够有效的提升该盛料桶的时间盛料效率，适合进行广泛的推广。
附图说明
[0017]图1为本技术整体装置的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术C部分放大结构示意图；
[0021]图5为本技术转轴和扇叶的一种结构示意图。
[0022]图中：1盛料桶、2密封盖、3密封圈、4二号卡扣、5一号卡扣、6通风组件、61矩形框架、62轴承、63齿轮、64传动轮、65一号传动轮、66二号传动轮、67发条钢带、68三号传动轮、69一号锥形齿轮、610二号锥形齿轮、611转轴、612扇叶、613活动支架、614弹性支架、615限位杆、616吸风仓、 7弧形齿条、8导气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置，包括盛料桶1，盛料桶1的左侧设置有通风组件6，通风组件6包括矩形框架61，矩形框架61的右侧与盛料桶1的左侧外壁固定焊接，矩形框架61上贯穿且铰接有密封盖2，密封盖2为存在弹性的橡胶圈，密封盖2左侧呈圆柱状且固定焊接有弧形齿条7，密封盖2的下表面固定焊接有密封圈3，矩形框架61内壁与轴承62的外壁固定焊接，轴承62的内壁与齿轮63固定焊接，齿轮63的中心部位呈中空状，齿轮63的内壁上铰接有活动支架613，活动支架613与位于同一水平面的传动轮64活动连接，传动轮64穿过轴承62的中空部位并与矩形框架61的内壁转动连接，传动轮64同圆心位置上固定焊接有一号传动轮65，一号传动轮65通
过皮带与二号传动轮66传动连接，二号传动轮66与矩形框架61的内壁转动连接，二号传动轮66与发条钢带67的一端固定焊接，发条钢带67的另一端与限位支架固定焊接，发条钢带67能够储能，在其回复原状的过程中会带动二号传动轮66进行转动，限位支架固定焊接在矩形框架61中，活动支架613的左侧与弹性支架614的一端固定连接，弹性支架614的另一端与齿轮63的内壁固定焊接，齿轮63 的内壁上固定焊接有限位杆615，限位杆615位于活动支架613的右侧且与活动支架613的右侧紧密贴合，弹性支架614为弧形。
[0025]进一步的是，二号传动轮66同圆心位置上固定焊接有三号传动轮68，三号传动轮68通过皮带与一号锥形齿轮69传动连接。
[0026]进一步的是，一号锥形齿轮69与二号锥形齿轮610啮合，二号锥形齿轮 610的右侧与转轴611的左端固定焊接，转轴611的右端贯穿吸风仓616并与吸风仓616的内壁转动连接，转轴611上固定焊接有扇叶612共四组。
[0027]进一步的是，盛料桶1左侧内壁上贯穿且固定焊接有导气管8，导气管8 与吸风仓616固定焊接且呈导通状。
[0028]进一步的是，导气管8的底端固定焊接有单向阀，在排气的过程中，起到单向导通的作用，避免外界的空气重新通入盛料桶1中。
[0029]进一步的是，盛料桶1右侧外壁上固定安装有一号卡扣5，一号卡扣5的底端开设有与二号卡扣4相适配的通槽，一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防霉变功能的外墙乳胶漆盛放装置，包括盛料桶(1)，其特征在于：所述盛料桶(1)的左侧设置有通风组件(6)，所述通风组件(6)包括矩形框架(61)，所述矩形框架(61)的右侧与盛料桶(1)的左侧外壁固定焊接，所述矩形框架(61)上贯穿且铰接有密封盖(2)，所述密封盖(2)左侧呈圆柱状且固定焊接有弧形齿条(7)，所述密封盖(2)的下表面固定焊接有密封圈(3)，所述矩形框架(61)内壁与轴承(62)的外壁固定焊接，所述轴承(62)的内壁与齿轮(63)固定焊接，所述齿轮(63)的中心部位呈中空状，所述齿轮(63)的内壁上铰接有活动支架(613)，所述活动支架(613)与位于同一水平面的传动轮(64)活动连接，所述传动轮(64)穿过轴承(62)的中空部位并与矩形框架(61)的内壁转动连接，所述传动轮(64)同圆心位置上固定焊接有一号传动轮(65)，所述一号传动轮(65)通过皮带与二号传动轮(66)传动连接，所述二号传动轮(66)与矩形框架(61)的内壁转动连接，所述二号传动轮(66)与发条钢带(67)的一端固定焊接，所述发条钢带(67)的另一端与限位支架固定焊接，所述限位支架固定焊接在矩形框架(61)中。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖和南，肖野，
申请(专利权)人：佛山市康普威环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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